CN209081473U - 一种高效溶气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域。现有气浮溶气罐装置的溶气效率较低，针对现有技术中的问题，本实用新型公开了一种高效溶气装置，包括溶气罐，溶气罐的一端设有两个进水口，溶气罐顶部设有进气口，底部设有出水口，溶气罐内设有两个射流器和挡流板，两个射流器的进水端分别与两个进水口相连通，出水端均与溶气罐内腔相连通；挡流板用于使气水充分混合，挡流板包括依次设于射流器管道上的上挡板、阻流板和下挡板，上挡板和下挡板均竖直设置，且分别位于射流器管道的上方和下方，阻流板设有若干个，若干个阻流板均布于上挡板和下挡板之间且位于射流器管道的下方。本实用新型结构简单，溶气效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶气装置，具体涉及一种高效溶气装置，属于污水处理技术领域。
背景技术
现有的工业废水处理气浮溶气罐装置主要有立式溶气罐和卧式溶气罐两种，其中，立式溶气罐采用上部进水，底部出水，内部装设填料的方式将空气溶入到水中，由于上部进水，有效容积会减少，所以，立式溶气罐体积通常很大，此外，增加填料会形成窄流道，在进水浊度大的情况下或悬浮物长期积累会造成溶气罐内部堵塞，溶气效率会大大降低。卧式溶气罐，其采用端面进水，下部出水，内部增加射流器的方式，利用射流器的原理将空气溶入到水中，其溶气效率相比立式溶气罐效率更高，体积相对更小，但是由于溶气罐的体积限制，采用此种溶气方式时，空气与水在溶气罐内的接触混合时间较短，气水无法进行充分的混合，此外，由于射流器属于直通方式，射流器内的水流通常呈直线高速运动，空气与水在射流器内的接触面积较小，空气在水中的溶解效率仍待提高。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种高效溶气装置，以提高空气在水中的溶解效率。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种高效溶气装置，包括溶气罐，所述溶气罐的一端设有两个进水口，另一端设有检查口，所述溶气罐顶部设有压力表、安全阀和进气口，进气口与进气管相连通，进气口处设有电磁阀，所述溶气罐罐壁上设有用于监控溶气罐内部液面高度的液位计，所述溶气罐底部设有出水口，其特征在于，所述溶气罐内设有两个平行设置的射流器和挡流板，两个射流器的进水端分别与两个进水口相连通，出水端均与溶气罐内腔相连通；挡流板用于使气水充分混合，挡流板包括依次设于射流器管道上的上挡板、阻流板和下挡板，上挡板和下挡板均竖直设置，且分别位于射流器管道的上方和下方，阻流板设有若干个，若干个阻流板均布于上挡板和下挡板之间且位于射流器管道的下方。本实用新型结构简单，通过在溶气罐内设置两个射流器，可以使更多的空气溶解到水流中，提高溶气效率，通过设置挡流板，可以延长溶气罐内气水接触的时间，使气水可以进行充分的混合，进一步提高溶气效果。
作为优选方案，所述阻流板相对射流器管道倾斜设置，且倾斜方向朝向出水口。将阻流板倾斜设置不仅可以延长溶气罐内气水接触的时间，使气水充分的混合，还能起到紊流的作用，进一步提高溶气效果。
作为进一步优选方案，所述阻流板与射流器管道之间的夹角为30～60度。
作为优选方案，所述下挡板为与溶气罐直径相同的半圆形挡板。如此设置可以进一步优化下挡板的阻流效果。
作为优选方案，所述射流器包括依次相连的吸入室、混合管和传输管，所述吸入室入口处设有喷嘴，喷嘴与进水口相连通，吸入室顶部设有吸气管，所述混合管内设有使流体能够呈螺旋状通过的螺旋混合器，螺旋混合器包括至少一片螺旋叶片。通过设置螺旋混合器，混有气体的溶气水在混合管内由原来的直线运动变为高速螺旋运动，极大的增大了气体与水流之间的接触液面，提高了溶气效率。
作为优选方案，所述电磁阀、液位计与控制器相连。如此设置可以实现溶气罐的自动化运行，其中，正常运行时溶气罐内的液位为2/3处，当水位上升后，罐内空气量减少，压力降低，液位计将信号发送给控制器，控制器发出指令，电磁阀打开，气体从进气管进入罐内，随着罐内气量增加，压力升高，液位慢慢下降，当下降到一定位置后，液位计将信号发送给控制器，控制器发出指令，电磁阀关闭停止进气，就这样电磁阀每工作几分钟就会停止几分钟，反复启停，从而实现溶气罐的自动进气。
作为优选方案，所述溶气罐罐壁上设有起固定作用的池体连接板。通过设置池体连接板，溶气罐可以稳固地与气浮池体连接。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是本实用新型的结构示意图；
图5是本实用新型中射流器的结构示意图；
附图标记：
100.溶气罐 110.进水口 120.检查口 130.压力表 140.安全阀 150.进气口151.电磁阀 160.池体连接板 170.液位计 180.出水口 200.射流器 210.吸入室 211.喷嘴 212.吸气管 220.混合管 221.螺旋混合器 230.传输管 310.上挡板 320.阻流板 330.下挡板
具体实施方式
结合图1至图5，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1至图5所示，一种高效溶气装置，包括溶气罐100，所述溶气罐100的左端设有两个进水口110，右端设有检查口120，所述溶气罐100顶部设有压力表130、安全阀140和进气口150，进气口150与进气管相连通，进气口150处设有电磁阀151，所述溶气罐100罐壁上设有用于监控溶气罐100内部液面高度的液位计170和起固定作用的池体连接板160，所述溶气罐100底部左端设有出水口180；
所述溶气罐100内设有两个平行设置的射流器200，两个射流器200的进水端分别与两个进水口110相连通，出水端均与溶气罐100内腔相连通；所述射流器200包括依次相连的吸入室210、混合管220和传输管230，所述吸入室210入口处设有喷嘴211，喷嘴211与进水口110相连通，吸入室210顶部设有吸气管212，混合管220内设有使流体能够呈螺旋状通过的螺旋混合器221，螺旋混合器221包括至少一片螺旋叶片；
所述溶气罐100内设有挡流板，所述挡流板用于使气水充分混合，挡流板包括依次设于射流器200管道上的上挡板310、阻流板320和下挡板330，上挡板310竖直设置且位于射流器200管道的上方，下挡板330竖直设置且位于射流器200管道的下方，其中，下挡板330可以为与溶气罐100直径相同的半圆形挡板；阻流板320设有若干个，若干个阻流板320均布于上挡板310和下挡板330之间且位于射流器200管道的下方，阻流板320相对射流器200管道倾斜设置，倾斜方向朝向出水口180，倾斜角度优选为30～60度；
其中，为了实现溶气罐100的自动进气，所述溶气装置还包括控制器(图中未示出)，控制器与电磁阀151和液位计170相连；其中，正常运行时溶气罐100内的液位为2/3处，当水位上升后，罐内空气量减少，压力降低，液位计170将信号发送给控制器，控制器发出指令，电磁阀151打开，气体从进气管进入罐内，随着罐内气量增加，压力升高，液位慢慢下降，当下降到一定位置后，液位计170将信号发送给控制器，控制器发出指令，电磁阀151关闭停止进气，就这样电磁阀151每工作几分钟就会停止几分钟，反复启停。
工作原理：
具有一定压力的水流经进水口110进入射流管的喷嘴211，通过喷嘴211高速喷出，在喷嘴211出口区域形成真空，空气经吸气管212被吸入吸入室210并和水在混合管220内进行一次混合完成一次溶气过程，其中，在螺旋混合器221的作用下混有气体的溶气水在混合管220内由原来的直线运动变为高速螺旋运动，极大的增大了气体与水流之间的接触液面，提高了溶气效率，一次混合后的溶气水从传输管230的出水口螺旋喷出后，与溶气罐100内的空气进行二次混合完成二次溶气过程，其中，挡板和阻流板320的存在延长了一次混合后的溶气水与空气的接触时间，使气水可以进行充分的混合，大大增加了空气在水中的溶解效率，超饱和的溶气水从出水口流出后通过后续设备的减压，释放出含有大量直径为20～45um微气泡的溶气水，微气泡与污水中的絮体相结合，形成稳定的夹气絮体上浮至水面，完成絮浮物的分离。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型结构简单，溶气效率高。其中，通过在溶气罐100内设置两个射流器200，可以使更多的空气溶解到水流中，提高溶气效率；通过在射流器200的混合管220内设置螺旋混合器221，混有气体的溶气水在混合管220和传输管230内呈螺旋运动，可以增大气体与水流之间的接触液面，提高溶气效率；通过设置挡流板，可以延长溶气罐100内气水接触的时间，使气水可以进行充分的混合，进一步提高溶气效果。
2.本实用新型通过设计挡流板的结构，可以大大延长溶气罐100内气水接触的时间，使气水充分混合，提高溶气效果。
3.本实用新型通过设置与控制器相连的电磁阀151和液位计170，可以实现溶气罐100的自动进气。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效溶气装置，包括溶气罐，所述溶气罐的一端设有两个进水口，另一端设有检查口，所述溶气罐顶部设有压力表、安全阀和进气口，进气口与进气管相连通，进气口处设有电磁阀，所述溶气罐罐壁上设有用于监控溶气罐内部液面高度的液位计，所述溶气罐底部设有出水口，其特征在于，所述溶气罐内设有两个平行设置的射流器和挡流板，两个射流器的进水端分别与两个进水口相连通，出水端均与溶气罐内腔相连通；挡流板用于使气水充分混合，挡流板包括依次设于射流器管道上的上挡板、阻流板和下挡板，上挡板和下挡板均竖直设置，且分别位于射流器管道的上方和下方，阻流板设有若干个，若干个阻流板均布于上挡板和下挡板之间且位于射流器管道的下方。
2.如权利要求1所述的高效溶气装置，其特征在于，所述阻流板相对射流器管道倾斜设置，且倾斜方向朝向出水口。
3.如权利要求1所述的高效溶气装置，其特征在于，所述阻流板与射流器管道之间的夹角为30～60度。
4.如权利要求1所述的高效溶气装置，其特征在于，所述下挡板为与溶气罐直径相同的半圆形挡板。
5.如权利要求1所述的高效溶气装置，其特征在于，所述射流器包括依次相连的吸入室、混合管和传输管，所述吸入室入口处设有喷嘴，喷嘴与进水口相连通，吸入室顶部设有吸气管，所述混合管内设有使流体能够呈螺旋状通过的螺旋混合器，螺旋混合器包括至少一片螺旋叶片。
6.如权利要求1所述的高效溶气装置，其特征在于，所述电磁阀、液位计与控制器相连。
7.如权利要求1所述的高效溶气装置，其特征在于，所述溶气罐罐壁上设有起固定作用的池体连接板。
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