CN209080663U - 一种气吹防架桥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气吹防架桥装置，涉及粉体加工技术领域，该气吹防架桥装置，包括设备本体，设备本体的顶部固定安装有下料斗，下料斗的外侧安装有第一气管，设备本体的右侧设置有压缩气泵，压缩气泵和第一气管的之间安装有第二气管，下料斗的内部固定安装有对称布置的气吹组件，气吹组件的内部固定安装有压缩气筒。该气吹防架桥装置，避免了下料斗的内部出现架桥现象，有利于下料斗下料过程保持顺畅，防止架桥堵塞影响设备正常工作，提高了工作的稳定性，提升了工作效率，使得企业的经济效益最大化，增强了装置的可靠性和实用性，适合推广使用，延长了使用寿命，降低了维护成本，减轻了劳动强度。

Description

一种气吹防架桥装置

技术领域

本实用新型涉及粉体加工技术领域，具体为一种气吹防架桥装置。

背景技术

粉体材料在生产加工过程中，通常需要经过料仓储存、输送或包装等工序，粉体物料在料仓内卸料过程中发生架桥现象并导致卡料问题一直是粉体输送行业普遍存在的最常见的问题，纳米粉体材料作为一种特殊的材料，因其粒径很小，表面能较大，生产过程物料架桥卡料现象尤为突出，在塑料、橡胶、食品、化工生产中，粉料或者颗粒性物料会堆积在下料斗的内部，造成架桥现象，严重影响正常下料，一般生产企业的解决方案是采用人工敲打的方式，现有的防架桥装置增大了劳动强度，工作效率低下，可靠性和实用性较差，使用寿命短。

目前，现有的防架桥装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气吹防架桥装置，解决了现有的防架桥装置增大了劳动强度，工作效率低下，可靠性和实用性较差，使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种气吹防架桥装置，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的外侧安装有第一气管，所述设备本体的右侧设置有压缩气泵，所述压缩气泵和第一气管的之间安装有第二气管；

所述下料斗的内部固定安装有对称布置的气吹组件，所述气吹组件的内部固定安装有压缩气筒，所述压缩气筒的外表面固定连接有支撑架；

所述支撑架的远离压缩气筒的一端固定安装有安装板，所述安装板的上下两侧均固定安装有螺栓，所述压缩气筒靠近第一气管的一侧安装有出气电磁阀；

所述压缩气筒的上下两侧均活动安装有拉杆，所述拉杆的两侧均固定连接有齿条，所述拉杆的外表面套接有振动弹簧，所述拉杆远离压缩气筒的一端固定安装有刮板，所述压缩气筒的内部上下两侧均滑动安装有压板；

所述压板设置为两个，两个所述压板的之间中部固定连接有回力弹簧，所述压缩气筒的内部左右两侧均固定安装有导杆，所述压缩气筒的内部四角均活动安装有定位齿轮，所述定位齿轮与齿条啮合连接，所述压缩气筒的内侧壁固定安装有限位块。

可选的，所述第二气管的顶端与第一气管固定连接，所述第二气管的底端与压缩气泵固定连接。

可选的，所述第一气管贯穿下料斗的内壁并与气吹组件固定连接，所述气吹组件通过螺栓与下料斗固定连接。

可选的，所述出气电磁阀与压缩气筒固定连接；

所述振动弹簧的两端分别固定连接刮板和压缩气筒。

可选的，所述刮板与下料斗的内壁贴合连接；

所述压板与拉杆固定连接。

可选的，所述压板滑动套接在导杆的外表面；

所述定位齿轮与齿条对应设置。

可选的，所述限位块与压板贴合连接，所述限位块套接在导杆的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种气吹防架桥装置，具备以下有益效果：

(1)、该气吹防架桥装置，通过设置第一气管、压缩气泵、第二气管和气吹组件，避免了下料斗的内部出现架桥现象，有利于下料斗下料过程保持顺畅，防止架桥堵塞影响设备正常工作，提高了工作的稳定性，提升了工作效率，使得企业的经济效益最大化，增强了装置的可靠性和实用性，适合推广使用。

(2)、该气吹防架桥装置，一方面通过设置支撑架和安装板，通过螺栓即可进行装置的安装工作，操作简单快捷，适用于不同的下料斗，另一方面通过设置限位块和回力弹簧，提高了装置的稳定性，避免内部结构直接发生碰撞造成损坏，延长了使用寿命，降低了维护成本，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的设备本体示意图；

图2为本实用新型的下料斗剖视示意图；

图3为本实用新型的气吹组件外观示意图；

图4为本实用新型的气吹组件剖视示意图；

图5为本实用新型的图4中A处结构放大示意图。

图中：设备本体1、下料斗2、第一气管3、压缩气泵4、第二气管5、气吹组件6、压缩气筒7、支撑架8、安装板9、出气电磁阀10、拉杆11、齿条12、振动弹簧13、刮板14、压板15、回力弹簧16、导杆17、定位齿轮18、限位块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种气吹防架桥装置，包括设备本体1，设备本体1的顶部固定安装有下料斗2，下料斗2的外侧安装有第一气管3，设备本体1的右侧设置有压缩气泵4，压缩气泵4和第一气管3的之间安装有第二气管5；

下料斗2的内部固定安装有对称布置的气吹组件6，气吹组件6的内部固定安装有压缩气筒7，压缩气筒7的外表面固定连接有支撑架8；

支撑架8的远离压缩气筒7的一端固定安装有安装板9，安装板9的上下两侧均固定安装有螺栓，压缩气筒7靠近第一气管3的一侧安装有出气电磁阀10；

压缩气筒7的上下两侧均活动安装有拉杆11，拉杆11的两侧均固定连接有齿条12，拉杆11的外表面套接有振动弹簧13，拉杆11远离压缩气筒7的一端固定安装有刮板14，压缩气筒7的内部上下两侧均滑动安装有压板15；

压板15设置为两个，两个压板15的之间中部固定连接有回力弹簧16，压缩气筒7的内部左右两侧均固定安装有导杆17，压缩气筒7的内部四角均活动安装有定位齿轮18，定位齿轮18与齿条12啮合连接，压缩气筒7的内侧壁固定安装有限位块19。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二气管5的顶端与第一气管3固定连接，第二气管5的底端与压缩气泵4固定连接，通过设置第一气管3、压缩气泵4、第二气管5和气吹组件6，避免了下料斗2的内部出现架桥现象，有利于下料斗2中下料过程保持顺畅，防止架桥堵塞影响设备正常工作，提高了工作的稳定性，提升了工作效率，使得企业的经济效益最大化，增强了装置的可靠性和实用性，适合推广使用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一气管3贯穿下料斗2的内壁并与气吹组件6固定连接，气吹组件6通过螺栓与下料斗2固定连接，通过设置支撑架8和安装板9，通过螺栓即可进行装置的安装工作，操作简单快捷，适用于不同的下料斗2。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

出气电磁阀10与压缩气筒7固定连接；

振动弹簧13的两端分别固定连接刮板14和压缩气筒7。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

刮板14与下料斗2的内壁贴合连接；

压板15与拉杆11固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

压板15滑动套接在导杆17的外表面；

定位齿轮18与齿条12对应设置。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

限位块19与压板15贴合连接，限位块19套接在导杆17的外侧，通过设置限位块19和回力弹簧16，提高了装置的稳定性，避免内部结构直接发生碰撞造成损坏，延长了使用寿命，降低了维护成本，减轻了劳动强度。

综上所述，该气吹防架桥装置，在使用的情况下，压缩气泵4间歇性工作，每次保证少量压缩空气吹入，压缩空气首先通过第二气管5，在经过第一气管3进入到气吹组件6中压缩气筒7的内部，此时压缩气筒7的内部压强增大，压缩空气推动压板15向外侧运动，使得拉杆11从压缩气筒7内伸出，振动弹簧13伸长，拉杆11带动刮板14将下料斗2内壁上的粉末去除，避免堆积出现架桥现象，然后出气电磁阀10打开，压缩空气将下料斗2中的堆积粉末吹散，振动弹簧13收缩，促进粉末运动，避免堵塞，一方面通过设置支撑架8和安装板9，通过螺栓即可进行装置的安装工作，操作简单快捷，适用于不同的下料斗2，另一方面通过设置限位块19和回力弹簧16，提高了装置的稳定性，避免内部结构直接发生碰撞造成损坏，延长了使用寿命，降低了维护成本，减轻了劳动强度，其次通过设置第一气管3、压缩气泵4、第二气管5和气吹组件6，避免了下料斗2的内部出现架桥现象，有利于下料斗2下料过程保持顺畅，防止架桥堵塞影响设备正常工作，提高了工作的稳定性，提升了工作效率，使得企业的经济效益最大化，增强了装置的可靠性和实用性，适合推广使用。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气吹防架桥装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶部固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的外侧安装有第一气管(3)，所述设备本体(1)的右侧设置有压缩气泵(4)，所述压缩气泵(4)和第一气管(3)的之间安装有第二气管(5)；

所述下料斗(2)的内部固定安装有对称布置的气吹组件(6)，所述气吹组件(6)的内部固定安装有压缩气筒(7)，所述压缩气筒(7)的外表面固定连接有支撑架(8)；

所述支撑架(8)的远离压缩气筒(7)的一端固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的上下两侧均固定安装有螺栓，所述压缩气筒(7)靠近第一气管(3)的一侧安装有出气电磁阀(10)；

所述压缩气筒(7)的上下两侧均活动安装有拉杆(11)，所述拉杆(11)的两侧均固定连接有齿条(12)，所述拉杆(11)的外表面套接有振动弹簧(13)，所述拉杆(11)远离压缩气筒(7)的一端固定安装有刮板(14)，所述压缩气筒(7)的内部上下两侧均滑动安装有压板(15)；

所述压板(15)设置为两个，两个所述压板(15)的之间中部固定连接有回力弹簧(16)，所述压缩气筒(7)的内部左右两侧均固定安装有导杆(17)，所述压缩气筒(7)的内部四角均活动安装有定位齿轮(18)，所述定位齿轮(18)与齿条(12)啮合连接，所述压缩气筒(7)的内侧壁固定安装有限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种气吹防架桥装置，其特征在于：

所述第二气管(5)的顶端与第一气管(3)固定连接，所述第二气管(5)的底端与压缩气泵(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气吹防架桥装置，其特征在于：

所述第一气管(3)贯穿下料斗(2)的内壁并与气吹组件(6)固定连接，所述气吹组件(6)通过螺栓与下料斗(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气吹防架桥装置，其特征在于：

所述出气电磁阀(10)与压缩气筒(7)固定连接；

所述振动弹簧(13)的两端分别固定连接刮板(14)和压缩气筒(7)。

5.根据权利要求1所述的一种气吹防架桥装置，其特征在于：

所述刮板(14)与下料斗(2)的内壁贴合连接；

所述压板(15)与拉杆(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种气吹防架桥装置，其特征在于：

所述压板(15)滑动套接在导杆(17)的外表面；

所述定位齿轮(18)与齿条(12)对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种气吹防架桥装置，其特征在于：

所述限位块(19)与压板(15)贴合连接，所述限位块(19)套接在导杆(17)的外侧。