CN209078916U - 光伏基础桩支架防腐浇筑模板 - Google Patents

光伏基础桩支架防腐浇筑模板 Download PDF

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张鹏
李锦林
周江龙
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Abstract

本实用新型光伏基础桩支架防腐浇筑模板,属于防锈蚀保护领域,目的是利于混凝土保护套浇筑成型,且能有效防止模板下滑。包括呈环形的侧模板,侧模板的底部段与基础桩的外壁相配合;并由侧模板中部段的内壁、连接座的外壁以及预埋钢板的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔;在侧模板的顶部段设置有抗滑结构;侧模板由侧模板一和侧模板二可拆卸对接而成。本实用新型,首先,向由中部段的内壁、连接座的外壁以及预埋钢板的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔内灌注混凝土形成的混凝土保护套厚度均匀,稳定性好;在侧模板的顶部段设置有抗滑结构,有效阻止了侧模板下滑,且抗滑结构成本低廉、结构简单、加工容易且对现有光伏基础桩支架的影响较小。

Description

光伏基础桩支架防腐浇筑模板
技术领域
本实用新型属于防锈蚀保护领域,具体的是光伏基础桩支架防腐浇筑模板。
背景技术
光伏,是利用太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电***,其包括光伏组件、支柱和基础桩,基础桩固定安装于地基,光伏面板等组件通过支柱安装于基础桩顶端。支柱采用镀锌钢柱,支柱底端的连接座与预埋于基础桩顶部的预埋钢板焊接连接。
对于沿海地区,空气湿度大且含盐量高,而支柱与基础桩焊接时,焊缝周围的镀锌等防锈层被破坏,在含盐湿润空气的侵蚀下,造成支柱与基础桩的焊缝处发生锈蚀等破坏,缩短光伏基础桩支架的耐久性。为了避免上述问题,通常在支柱与基础桩的焊缝处设置混凝土保护套。目前,存在采用在焊缝外周涂抹一层混凝土砂浆的方法形成混凝土保护套,但是,该种方式形成的混凝土保护套的厚度不均,还易出现脱块等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利于混凝土保护套浇筑成型,且能有效防止模板下滑的光伏基础桩支架防腐浇筑模板。
本实用新型采用的技术方案是:光伏基础桩支架防腐浇筑模板,包括基础桩和支柱,在基础桩的顶端预埋有预埋钢板;在支柱的底端固定连接有连接座;所述连接座与预埋钢板焊接连接,并在连接座与预埋钢板连接处形成连接焊缝;包括呈环形的侧模板,所述侧模板沿其轴向包括位于底部的底部段、位于中部的中部段和位于顶部的顶部段;
所述侧模板的底部段与基础桩的外壁相配合;所述侧模板的中部段位于所述连接焊缝的外侧,并由所述中部段的内壁、连接座的外壁以及预埋钢板的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔;
在侧模板的顶部段设置有抗滑结构,所述抗滑结构包括钢丝绳、支撑杆和安装孔;所述钢丝绳至少设置有一根,所述安装孔成对设置于顶部段的顶端,且安装孔的对数与钢丝绳的根数相等;各根钢丝绳的两端安装于对应安装孔,且至少其中一端与安装孔可拆卸配合;所述支撑杆一端挂接于钢丝绳,另一端支撑于所述连接座的顶面,且所述支撑杆沿钢丝绳周向与钢丝绳活动配合;
所述侧模板由侧模板一和侧模板二可拆卸对接而成。
进一步的,成对的安装孔中,其中一个安装孔设置于侧模板一的顶部段;另一个安装孔设置于侧模板二的顶部段。
进一步的,所述钢丝绳有两根,两根钢丝绳分居支柱的两侧。
进一步的,一根钢丝绳上设置有至少两根支撑杆。
进一步的,所述支撑杆沿钢丝绳轴向与钢丝绳活动配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型,首先,由中部段的内壁、连接座的外壁以及预埋钢板的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔,使用时,由上部开口向浇筑腔内灌注混凝土,待达到养护条件后拆除侧模板,形成混凝土保护套将连接焊缝包覆在内,避免连接焊缝处被腐蚀。并在侧模板的顶部段设置有抗滑结构,有效阻止了侧模板下滑,且抗滑结构成本低廉、结构简单、加工容易且对现有光伏基础桩支架的影响较小。其次,该模板的使用,使混凝土保护套浇筑成型,使得混凝土保护套的厚度均匀,且稳定性高,避免表面剥落问题。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
图中,基础桩1、支柱2、预埋钢板3、连接座4、连接焊缝5、侧模板6、底部段61、中部段62、顶部段63、安装孔631、侧模板一64、侧模板二65、浇筑腔7、钢丝绳8、支撑杆9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下:
本说明书所表示方位的“上”和“下”等均以使用状态,即图1所示为准。
光伏基础桩支架防腐浇筑模板,如图1和图2所示,包括基础桩1和支柱2,在基础桩1的顶端预埋有预埋钢板3;在支柱2的底端固定连接有连接座4;所述连接座4与预埋钢板3焊接连接,并在连接座4与预埋钢板3连接处形成连接焊缝5;其特征在于:包括呈环形的侧模板6,所述侧模板6沿其轴向包括位于底部的底部段61、位于中部的中部段62和位于顶部的顶部段63;
所述侧模板6的底部段61与基础桩1的外壁相配合;所述侧模板6的中部段62位于所述连接焊缝5的外侧,并由所述中部段62的内壁、连接座4的外壁以及预埋钢板3的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔7;
在侧模板6的顶部段63设置有抗滑结构,所述抗滑结构包括钢丝绳8、支撑杆9和安装孔631;所述钢丝绳8至少设置有一根,所述安装孔631成对设置于顶部段63的顶端,且安装孔631的对数与钢丝绳8的根数相等;各根钢丝绳8的两端安装于对应安装孔631,且至少其中一端与安装孔631可拆卸配合;所述支撑杆9一端挂接于钢丝绳8,另一端支撑于所述连接座4的顶面,且所述支撑杆9沿钢丝绳8周向与钢丝绳8活动配合;
所述侧模板6由侧模板一64和侧模板二65可拆卸对接而成。
本实用新型,通过侧模板6底部段61与基础桩1的外壁相配合,即通过底部段61的内壁与基础桩1的外壁的摩擦力将侧模板6安装于基础桩1上。中部段62与连接座4的侧壁相对应,中部段62的上端,即中部段62与顶部段63的过渡面所处的竖直高度高于或者等于连接座4的顶端面所处的竖直高度。并由中部段62的内壁、连接座4的外壁以及预埋钢板3的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔7,使用时,由上部开口向浇筑腔7内灌注混凝土,待达到养护条件后拆除侧模板6,形成混凝土保护套将连接焊缝5包覆在内,避免连接焊缝5处被腐蚀。混凝土保护套成型的过程中,由于侧模板6的作用,使得混凝土保护套的厚度均匀,且稳定性高。随着混凝土的浇筑,侧模板6受到向下的作用力增大,易使侧模板6底部段61与基础桩1之间产生相对滑动,造成侧模板6下滑,影响浇筑。而通过在侧模板6的顶部段63设置有抗滑结构,通过抗滑结构阻止侧模板6下滑,则有效避免了上述问题。抗滑结构可以为设置于基础桩1外壁的台阶,通过台阶在底部段61的底端支撑侧模板6。基础桩1可以为现浇件,也可以为预制件。若基础桩1为工厂预制生产件,加工台阶,势必破坏基础桩1外壁,增加加工费用。本实用新型的抗滑结构,首先,其设置于侧模板6的顶部段63,未对基础桩1产生影响,对现有光伏基础桩支架的影响较小;其次,其由钢丝绳8、支撑杆9和安装孔631构成,取材容易,材料成本低廉;其三,钢丝绳与安装孔631相连接,连接结构简单,加工方便,且,钢丝绳8安装在侧模板6上时,其被张紧具有一定的预张力,具体采用现有连接结构,如在钢丝绳8的两端设置有外螺纹,在侧模板6外壁与安装孔631对应位置处设置有与其配合的螺帽,通过拧动螺帽实现钢丝绳8的张紧;或者采用扳手等。支撑杆9一端挂接于钢丝绳8,且所述支撑杆9沿钢丝绳8轴向与钢丝绳8活动配合。即,支撑杆9的一端设置有小孔,钢丝绳8穿入小孔内,从而实现支撑杆9的挂接。而支撑杆9的另一端支撑于所述连接座4的顶面,即,支撑杆9的另一端与连接座4之间并未通过连接结构相连接,而是当侧模板6具有下滑趋势时,支撑杆9抵靠连接座4的顶面,通过钢丝绳的预张力对侧模板6的顶部段63施加拉力,阻止侧模板6下滑。
为了便于装模与拆卸,实现该光伏基础桩支架防腐浇筑模板的可重复使用,侧模板6由侧模板一64和侧模板二65可拆卸对接而成。若,将侧模板6沿其轴向平分成两部分,两部分对接处的外壁均设置有耳座,通过连接螺栓安装于耳座上实现两部分的可拆卸连接。或者两部分对接处一端铰接,另一端通过对拉螺栓可拆卸连接。
成对的安装孔631中的两个安装孔631可均设置于侧模板一64或者均设置于侧模板二65。最优的,成对的安装孔631中,其中一个安装孔631设置于侧模板一64的顶部段63;另一个安装孔631设置于侧模板二65的顶部段63。
该结构,通过钢丝绳8的一端与侧模板一64相连接,另一端与侧模板二65相连接,使得钢丝绳8不仅起到抗侧模板6下滑作用,还起到加强侧模板一64侧模板二65的对接作用。
钢丝绳8可以仅设置一根,但是,该设置,钢丝绳8必定偏离侧模板6的中心设置,易造成侧模板6中心偏离基础桩1中心,最终导致浇筑后的混凝土保护套厚度不均。为了避免上述问题,优选的,所述钢丝绳8有两根,两根钢丝绳8分居支柱2的两侧。该结构,在支柱2的两侧对侧模板6进行牵拉,提高了侧模板6受力的均匀性。
为了进一步提高支撑的稳定性,优选的,一根钢丝绳8上设置有至少两根支撑杆9。
为了便于合理布置支撑杆9在钢丝绳8上的位置,优选的,所述支撑杆9沿钢丝绳8轴向与钢丝绳8活动配合。支撑杆9未投入使用时,即其抵靠连接座4的顶面时,支撑杆9可沿钢丝绳8轴向自由移动。当支撑杆9投入使用时,即其抵靠连接座4的顶面时,在钢丝绳8与连接座4的共同作用下,支撑杆9位置得到确定,其不再沿钢丝绳8轴向移动。

Claims (5)

1.光伏基础桩支架防腐浇筑模板,包括基础桩(1)和支柱(2),在基础桩(1)的顶端预埋有预埋钢板(3);在支柱(2)的底端固定连接有连接座(4);所述连接座(4)与预埋钢板(3)焊接连接,并在连接座(4)与预埋钢板(3)连接处形成连接焊缝(5);其特征在于:包括呈环形的侧模板(6),所述侧模板(6)沿其轴向包括位于底部的底部段(61)、位于中部的中部段(62)和位于顶部的顶部段(63);
所述侧模板(6)的底部段(61)与基础桩(1)的外壁相配合;所述侧模板(6)的中部段(62)位于所述连接焊缝(5)的外侧,并由所述中部段(62)的内壁、连接座(4)的外壁以及预埋钢板(3)的顶壁包围形成开口向上的浇筑腔(7);
在侧模板(6)的顶部段(63)设置有抗滑结构,所述抗滑结构包括钢丝绳(8)、支撑杆(9)和安装孔(631);所述钢丝绳(8)至少设置有一根,所述安装孔(631)成对设置于顶部段(63)的顶端,且安装孔(631)的对数与钢丝绳(8)的根数相等;各根钢丝绳(8)的两端安装于对应安装孔(631),且至少其中一端与安装孔(631)可拆卸配合;所述支撑杆(9)一端挂接于钢丝绳(8),另一端支撑于所述连接座(4)的顶面,且所述支撑杆(9)沿钢丝绳(8)周向与钢丝绳(8)活动配合;
所述侧模板(6)由侧模板一(64)和侧模板二(65)可拆卸对接而成。
2.如权利要求1所述的光伏基础桩支架防腐浇筑模板,其特征在于:成对的安装孔(631)中,其中一个安装孔(631)设置于侧模板一(64)的顶部段(63);另一个安装孔(631)设置于侧模板二(65)的顶部段(63)。
3.如权利要求1或2所述的光伏基础桩支架防腐浇筑模板,其特征在于:所述钢丝绳(8)有两根,两根钢丝绳(8)分居支柱(2)的两侧。
4.如权利要求1-2任意一项权利要求所述的光伏基础桩支架防腐浇筑模板,其特征在于:一根钢丝绳(8)上设置有至少两根支撑杆(9)。
5.如权利要求4所述的光伏基础桩支架防腐浇筑模板,其特征在于:所述支撑杆(9)沿钢丝绳(8)轴向与钢丝绳(8)活动配合。
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