CN209077654U - 一种克氏针折弯装置 - Google Patents

Abstract

一种克氏针折弯装置，包括安装座以及在安装座上依次设置的夹紧装置、折弯装置和定位装置，安装座上设有驱动按钮，驱动按钮控制夹紧装置和折弯装置的运行，定位装置包括定位部、移动部和锁紧部，移动部与夹紧装置处于同一直线，移动部为在安装座上开具的槽，定位部设置于移动部内且能够在移动部内做直线运动，锁紧部设置在定位部底部且限制定位部在移动部内运动。本实用新型提供了一种结构可靠、能够折弯不同直径的针尾、使用省力、折弯角度大、在折弯过程中不会造成骨折位置变化的克氏针折弯装置。

Description

一种克氏针折弯装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，更具体涉及一种克氏针折弯装置。

背景技术

克氏针作为一种骨科常用的内固定材料，其原规格一般固定在二十公分左右，直径在0.5-2毫米之间有不同的几种规格。用于固定短小骨折或撕脱骨折等应力不大的骨折固定，也常被用在骨科手术中临时骨折块的固定中。由于广泛应用，克氏针的最大直径逐渐增加到4毫米随着外固定支架的，配合外固定锁钉来固定骨盆骨折、跟骨骨折等应急较大的骨折。在手术中通常将克氏针进行裁剪，并将克氏针的尾部露出在骨骼外，以防止针尾刺破皮肤或没入骨骼日后无法取出，所以讲克氏针的针尾进行折弯。

对于中国发明专利号为2015102484367专利名称为一种克氏针折弯装置的中国发明专利公开的技术方案，依然采用手动折弯，这样折弯的效果不好，费时费力，容易在折弯过程中造成位移。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构可靠、能够折弯不同直径的针尾、使用省力、折弯角度大、在折弯过程中不会造成骨折位置变化的克氏针折弯装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种克氏针折弯装置，包括安装座以及在安装座上依次设置的夹紧装置、折弯装置和定位装置，安装座上设有驱动按钮，驱动按钮控制夹紧装置和折弯装置的运行，定位装置包括定位部、移动部和锁紧部，移动部与夹紧装置处于同一直线，移动部为在安装座上开具的槽，定位部设置于移动部内且能够在移动部内做直线运动，锁紧部设置在定位部底部且限制定位部在移动部内运动。

在一些实施方式中，折弯装置包括弯折模具、弯折部和驱动部，弯折模具可拆卸设置在安装座上的圆柱体，弯折模具的外圆周与夹紧装置和定位装置连成的直线相切，弯折部与折弯模具的外径相贴合，驱动部驱动弯折部沿折弯模具的外圆周作往复移动。

在一些实施方式中，驱动部包括电机与环形运动机构，电机驱动环形运动机构运动，弯折部固定在环形运动机构上，弯折部为圆柱体且能在环形运动机构上自由转动。

在一些实施方式中，环形运动机构包括环绕弯折模具的环形槽、支架、轴承和减速齿轮组，支架具第一竖直轴、第二竖直轴和连接轴，连接轴同时垂直第一竖直轴和第二竖直轴，第一竖直轴设置在环形槽内，第二竖直轴通过轴承固定在安装座上，第二竖直轴底部设有减速齿轮组，减速齿轮组连接电机输出端，电机驱动第一竖直轴在环形槽内沿折弯模具的外圆周作往复移动。

在一些实施方式中，环形槽与弯折模具圆心相同，环形槽的直径大于弯折模具的直径。

在一些实施方式中，弯折部的外圆周设有凹槽。

在一些实施方式中，夹紧装置包括固定设置在安装座上的第一夹钳、第二夹钳和第二驱动部，第一夹钳和第二夹钳对称设置，第二驱动部连接第二夹钳且驱动第二夹钳向第一夹钳移动并贴紧第一夹钳。

在一些实施方式中，第二驱动部为液压油缸。

在一些实施方式中，第一夹钳和第二夹钳相接触的面均设有防滑纹。

附图说明

图1是本实用新型一种克氏针折弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种克氏针折弯装置的驱动部的结构示意图；

图3是本实用新型一种克氏针折弯装置的折弯状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述一种克氏针折弯装置，其包括安装座1以及在安装座1上依次设置的夹紧装置2、折弯装置3和定位装置4，安装座1 上设有驱动按钮5，驱动按钮5控制夹紧装置2和折弯装置3的运行。通过夹紧装置2将外露的克氏针针尾进行固定，防止在折弯过程中造成骨折位置变化；通过定位装置4确定需要进行折弯的克氏针的长度，以便于精准的进行克氏针针尾的折弯；利用折弯装置3，快速省力的对克氏针的针尾进行大角度的折弯。

定位装置4包括定位部41、移动部42和锁紧部43，移动部42与夹紧装置2处于同一直线，移动部42为在安装座1上开具的槽，定位部41设置于移动部42内且能够在移动部42内做直线运动，锁紧部43设置在定位部41 底部且限制定位部41在移动部42内运动。在利用定位装置4能够调整距离进一步能够调整需要进行折弯的克氏针针尾的长度。在使用时首先松开夹紧装置2，将定位部41在移动部42内移动至预设位置，再将渐进装置锁紧，对定位部41进行固定，移动部42为“T”形槽或者燕尾槽，定位部41底部与移动部42配合，定位部41的上部伸出安装座1，利用锁紧部43从安装座 1的侧边开间距相等的螺纹孔理由螺栓从螺纹孔顶紧定位部41底部，实施对定位部41的固定。

夹紧装置2包括固定设置在安装座1上的第一夹钳21、第二夹钳22和第二驱动部23，第一夹钳21和第二夹钳22对称设置，第二驱动部23连接第二夹钳22且驱动第二夹钳22向第一夹钳21移动并贴紧第一夹钳21。利用第二驱动部23驱动第二夹钳22夹紧克氏针的针尾，防止将外露的克氏针针尾进行固定，防止在折弯过程中造成骨折位置变化。

第二驱动部23为液压油缸。液压油缸的夹紧力比较大，防止折弯过程中克氏针移动。

第一夹钳21和第二夹钳22相接触的面均设有防滑纹24。利用防滑纹24 进一步夹紧克氏针，防止克氏针移动。

如图2所示，折弯装置3包括弯折模具31、弯折部32和驱动部33，弯折模具31可拆卸设置在安装座1上的圆柱体，弯折模具31的外圆周与夹紧装置2和定位装置4连成的直线相切，弯折部32与折弯模具的外径相贴合，驱动部33驱动弯折部32沿折弯模具的外圆周作往复移动。通过驱动部33 驱动弯折部32对克氏针进行折弯，具有快速省力的对克氏针的针尾进行大角度的优点。处于静止位置时，弯折模具31与弯折部32对称设置在移动部42 与夹紧装置2连成的直线两侧，且表面贴合。

驱动部33包括电机331与环形运动机构332，电机331驱动环形运动机构332运动，弯折部32固定在环形运动机构332上，弯折部32为圆柱体且能在环形运动机构332上自由转动。利用电机331实现弯折部32压合克氏针尾部在弯折模具31上进行环形的折弯。

环形运动机构332包括环绕弯折模具31的环形槽333、支架334、轴承 335和减速齿轮组336，支架334具第一竖直轴337、第二竖直轴338和连接轴339，连接轴339同时垂直第一竖直轴337和第二竖直轴338，第一竖直轴 337设置在环形槽333内，第二竖直轴338通过轴承335固定在安装座1上，第二竖直轴338底部设有减速齿轮组336，减速齿轮组336连接电机331输出端，电机331驱动第一竖直轴337在环形槽333内沿折弯模具的外圆周作往复移动。利用电机331带动第一竖直轴337在环形槽333内的往复旋转，便于实现弯折部32压合克氏针尾部在弯折模具31上进行环形的折弯；同时克氏针强度较大，利用减速齿轮组336以低速较大的力带动弯折部32压合克氏针尾部在弯折模具31上进行环形的折弯以取得较好的折弯效果，折弯角度能够达到330°。

环形槽333与弯折模具31圆心相同，环形槽333的直径大于弯折模具 31的直径。以保证弯折部32压合克氏针尾部在弯折模具31上进行环形的折弯。

弯折部32的外圆周设有凹槽。将克氏针卡在凹槽内进行折弯，防止克氏针针尾移动宜兴着玩效果。同时可以更换不同大小的弯折模具31以及与之配到的弯折部32，再调整定位不得位置就能够实现对克氏针针尾折弯大小的控制调整。

如图3所示，具体实施时，首先根据需要调整好定位部41的位置并利用锁紧部43固定定位部41，再将克氏针的尾部穿过第一夹钳21、第二夹钳 22以及弯折部32的外圆周上的凹槽，直至顶住定位部41，启动驱动按钮5，驱动按钮5第一步控制第二驱动驱动第二夹钳22向第一夹钳21移动并贴紧克氏针尾部，第二部控制电机331旋转预设的圈数，进而带动第二竖直轴338、连接轴339以及第一竖直轴337旋转，最终带动弯折部32压合克氏针尾部在弯折模具31上进行环形的折弯，最后电机331反转，带动弯折部32旋转至初始位置，最后驱动第二驱动驱动第二夹钳22向第一夹钳21相反移动松开克氏针尾部，折弯完成。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种克氏针折弯装置，其特征在于，包括安装座以及在安装座上依次设置的夹紧装置、折弯装置和定位装置，所述安装座上设有驱动按钮，所述驱动按钮控制夹紧装置和折弯装置的运行，所述定位装置包括定位部、移动部和锁紧部，所述移动部与夹紧装置处于同一直线，所述移动部为在安装座上开具的槽，所述定位部设置于移动部内且能够在移动部内做直线运动，所述锁紧部设置在定位部底部且限制定位部在移动部内运动。

2.根据权利要求1所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述折弯装置包括弯折模具、弯折部和驱动部，所述弯折模具可拆卸设置在安装座上的圆柱体，所述弯折模具的外圆周与夹紧装置和定位装置连成的直线相切，所述弯折部与折弯模具的外径相贴合，所述驱动部驱动弯折部沿折弯模具的外圆周作往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述驱动部包括电机与环形运动机构，所述电机驱动环形运动机构运动，所述弯折部固定在环形运动机构上，所述弯折部为圆柱体且能在环形运动机构上自由转动。

4.根据权利要求3所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述环形运动机构包括环绕弯折模具的环形槽、支架、轴承和减速齿轮组，所述支架具第一竖直轴、第二竖直轴和连接轴，所述连接轴同时垂直第一竖直轴和第二竖直轴，所述第一竖直轴设置在环形槽内，所述第二竖直轴通过轴承固定在安装座上，所述第二竖直轴底部设有减速齿轮组，所述减速齿轮组连接电机输出端，所述电机驱动第一竖直轴在环形槽内沿折弯模具的外圆周作往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述环形槽与弯折模具圆心相同，所述环形槽的直径大于弯折模具的直径。

6.根据权利要求5所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述弯折部的外圆周设有凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述夹紧装置包括固定设置在安装座上的第一夹钳、第二夹钳和第二驱动部，所述第一夹钳和第二夹钳对称设置，所述第二驱动部连接第二夹钳且驱动第二夹钳向第一夹钳移动并贴紧第一夹钳。

8.根据权利要求7所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述第二驱动部为液压油缸。

9.根据权利要求7所述的一种克氏针折弯装置，其特征在于，所述第一夹钳和第二夹钳相接触的面均设有防滑纹。