CN209076512U - 一种增强混合均匀性的香精配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种增强混合均匀性的香精配料罐。所述香精配料罐包括罐体,在罐体的上部设有进料口,下部设有出料管,其特征在于:在罐体内设有上搅拌装置、下搅拌装置和流体分散器,所述上搅拌装置是由安装在罐体顶部的上搅拌电机和置于罐体内上部的上搅拌轴,所述下搅拌装置是由安装在罐体底部的下搅拌电机和置于罐体内下部的下搅拌轴组成,所述流体分散器为上大下小、且外形成流线状的分散结构,流体分散器置于上、下搅拌装置之间的位置,并与上搅拌轴固定连接;在上、下搅拌轴上分散设置有至少两片搅拌叶片。本申请整体结构简单、使用方便,加快了溶液的溶解速度,使其混合更均匀,大大提高了工作效率和溶液混合配制质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及香精加工设备,具体是一种增强混合均匀性的香精配料罐。
背景技术
香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油,它是一种人造香料。多用于制造食品,化妆品和卷烟中,特别是在卷烟生产中,香精香料已经是卷烟产品特色的重要基础和保障。随着卷烟品牌整合扩张的不断推进,对香料的配制效率和品质有了更高的要求。
在香精的生产过程中,香精的调配工作是一个关键的步骤,其直接关系到最终产品的质量和稳定性,香料混合装置是常用的生产设备,现有的香精搅拌混合装置由简单的圆柱体配料罐和一个搅拌器组成,通常仅依靠搅拌器上的搅拌叶对香精原料进行搅拌,导致香精的搅拌不够均匀,搅拌也不够效率,特别是对于不易溶解的香精,混合难度更大。
发明内容
本实用新型根据现有技术的不足提供一种增强混合均匀性的香精配料罐,该配料罐使溶液的溶解速度更快、混合更均匀,提高工作效率和溶液混合配制质量。
本实用新型提供的技术方案:所述一种增强混合均匀性的香精配料罐,包括罐体,在罐体的上部设有进料口,下部设有出料管,其特征在于:在罐体内设有上搅拌装置、下搅拌装置和流体分散器,所述上搅拌装置是由安装在罐体顶部的上搅拌电机和置于罐体内上部的上搅拌轴,所述下搅拌装置是由安装在罐体底部的下搅拌电机和置于罐体内下部的下搅拌轴组成,所述流体分散器为上大下小、且外形成流线状的分散结构,流体分散器置于上、下搅拌装置之间的位置,并与上搅拌轴固定连接;在上、下搅拌轴上分散设置有至少两片搅拌叶片。
本实用新型较优的技术方案:在罐体的内表面设有多个凸起状的阻力挡条,所述阻力挡条从罐底向罐顶呈倾斜状分布,其倾斜角度a的范围为:0°﹤a≤45°。
本实用新型较优的技术方案:所述罐体圆筒状罐体,其底部设有支架,所述进料口设置在罐体的顶面,并在进料口处设有密封盖,出料管设置在罐体的底部,并在出料管上设有控制阀。
本实用新型较优的技术方案:所述流体分散器置于罐体内中心位置,为上大下小的椭圆形或弧形或水滴状结构,其外表面呈光滑状,其顶部中心位置与上搅拌轴的下端固定连接。
本实用新型较优的技术方案:在上、下搅拌轴上分别设有4-8片搅拌叶片,其搅拌叶片为长条状叶片或椭圆形叶片或扭曲成螺旋式的叶片,且每片叶片与搅拌轴之间呈0~45°的倾斜状。
本实用新型较优的技术方案:所述上、下搅拌轴均竖向设置在罐体的中心位置,分别与上、下搅拌电机的转轴连接,并在上、下搅拌电机的作用下呈相反方向旋转搅拌。
本实用新型较优的技术方案:所述上搅拌轴的长度小于罐体内腔高度的 1/2,所述下搅拌轴的长度小于或等于罐体内腔高度的1/3。
本实用新型较优的技术方案:设置在同一搅拌轴上的多个搅拌叶片分布在同一高度。
本实用新型在罐体内设有上搅拌装置、下搅拌装置和分流装置,下搅拌装置使底部溶液旋转向上流动,防止因重力产生沉淀,上搅拌装置与下搅拌装置反向搅拌,增加流体的表面切力和内切力,提高溶液的溶解速度;其流体分散装置呈上大下小的滴水状的流体分散器,流体分散装置使向上的流体向周围分散导流,防止流体形成漩涡中心而混合不均匀;并在罐壁增加了阻力挡条,使溶液在旋转的过程中遇到阻力,形成小循环,小循环加上大循环增加均匀性。本申请整体结构简单、使用方便,加快了溶液的溶解速度,使其混合更均匀,大大提高了工作效率和溶液混合配制质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型搅拌轴的结构示意图;
图3搅拌叶片分布示意图;
图4是罐体纵向剖面图。
图中:1—罐体,1-1—支架,2—进料口,3—出料管,3-1—控制阀,4 —上搅拌电机,5—上搅拌轴,6—流体分散器,7—下搅拌电机,8—下搅拌轴,9—搅拌叶片,10—阻力挡条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,如图1所示的一种增强混合均匀性的香精配料罐,包括罐体1,所述罐体1圆筒状罐体,其底部设有支架1-1,在罐体1顶面设有进料口2,并在进料口2处设有方便开启的密封盖,下底面设有出料管3,并在出料管3上设有控制阀3-1,控制出料。
如图1所示,本实用新型的特点在于:在罐体1内设有上搅拌装置、下搅拌装置和流体分散器6,所述上搅拌装置是由安装在罐体1顶部的上搅拌电机4和置于罐体1内上部的上搅拌轴5,所述下搅拌装置是由安装在罐体 1底部的下搅拌电机7和置于罐体1内下部的下搅拌轴8组成。所述上、下搅拌轴5、8均竖向设置在罐体的中心位置,分别与上、下搅拌电机4、7 的转轴连接,并在上、下搅拌电机4、7的作用下呈相反方向旋转搅拌,增加流体的表面切力和内切力,提高溶液的溶解速度。所述上搅拌轴5的长度小于罐体1内腔高度的1/2,下搅拌轴8的长度小于或等于罐体1内腔高度的1/3,既可以保证对罐体上部和下部的液体充分搅拌,又不会影响流体分散器6的工作。如图2和图3所示,在上、下搅拌轴5、8上分散设置有至少两片搅拌叶片9,一般每根搅拌轴上设置4-8片搅拌叶片9,其搅拌叶片9为长条状叶片或椭圆形叶片或扭曲成螺旋式的叶片,且每片叶片与搅拌轴之间呈0~45°的倾斜状,增加其搅拌效果。设置在同一搅拌轴上的多个搅拌叶片分布在同一高度,可以在同一个平面进行搅拌。
如图1所示,本实用新型另一个技术特点在于,所述流体分散器6置于上、下搅拌装置之间,其最佳位置为罐体1内中心位置,为上大下小的椭圆形或弧形或水滴状结构,其外表面呈光滑状,材质不限,其顶部中心位置与上搅拌轴5的下端固定连接,其主要作用是为了分流。一般漩涡中心的液体相对静止,不容易混合,增加了流体分散器使向上的流体向周围分散导流,防止流体形成漩涡中心而混合不均匀。
如图4所示,在罐体1的内表面设有多个凸起状的阻力挡条10,所述阻力挡条10从罐底向罐顶呈倾斜状分布,其倾斜角度a的范围为:0°﹤a≤ 45°,阻力挡条10的作用是使溶液在旋转的过程中遇到阻力,形成小循环,小循环加上大循环增加均匀性,如果没有阻力挡条10,溶液总朝着一个方向旋转,只有大循环没有小循环,混合均匀性差点。
本实用新型工作过程为:在进行香料调配时,首先将进料口2处的密封盖打开,然后通过进料口将原料加入罐体1内,然后同时开启上、下搅拌电机4、7,带动上、下搅拌轴5、8同时、且向相反的方向转动搅拌,上搅拌轴5上的搅拌叶片9对罐体1上部的溶液进行搅拌,下搅拌轴5上的搅拌叶片9对罐体1底部的容易进行反方向的搅拌,同时有两个反向搅拌的方向,使溶液收到切力的作用,可以提高溶解速度和增加混合均匀性;在搅拌的同时,流体分散器6也在上搅拌轴5的作用下转动,下搅拌装置使流体通过流体分散器6向上,然后再通过上搅拌装置继续搅拌,增加了搅拌的均匀性,而且流体分散器6使向上的流体向周围分散导流,防止流体形成漩涡中心而混合不均匀。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“垂直”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种增强混合均匀性的香精配料罐,包括罐体(1),在罐体(1)的上部设有进料口(2),下部设有出料管(3),其特征在于:在罐体(1)内设有上搅拌装置、下搅拌装置和流体分散器(6),所述上搅拌装置是由安装在罐体(1)顶部的上搅拌电机(4)和置于罐体(1)内上部的上搅拌轴(5),所述下搅拌装置是由安装在罐体(1)底部的下搅拌电机(7)和置于罐体(1)内下部的下搅拌轴(8)组成,所述流体分散器(6)为上大下小、且外形成流线状的分散结构,流体分散器(6)置于上、下搅拌装置之间的位置,并与上搅拌轴(5)固定连接;在上、下搅拌轴(5、8)上分散设置有至少两片搅拌叶片(9)。
2.根据权利要求1所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:在罐体(1)的内表面设有多个凸起状的阻力挡条(10),所述阻力挡条(10)从罐底向罐顶呈倾斜状分布,其倾斜角度a的范围为:0°﹤a≤45°。
3.根据权利要求1或2所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:所述罐体(1)圆筒状罐体,其底部设有支架(1-1),所述进料口(2)设置在罐体(1)的顶面,并在进料口(2)处设有密封盖,出料管(3)设置在罐体(1)的底部,并在出料管(3)上设有控制阀(3-1)。
4.根据权利要求1或2所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:所述流体分散器(6)置于罐体(1)内中心位置,为上大下小的椭圆形或弧形或水滴状结构,其外表面呈光滑状,其顶部中心位置与上搅拌轴(5)的下端固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:在上、下搅拌轴(5、8)上分别设有4-8片搅拌叶片(9),其搅拌叶片(9)为长条状叶片或椭圆形叶片或扭曲成螺旋式的叶片,且每片叶片与搅拌轴之间呈0~45°的倾斜状。
6.根据权利要求1或2所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:所述上、下搅拌轴(5、8)均竖向设置在罐体的中心位置,分别与上、下搅拌电机(4、7)的转轴连接,并在上、下搅拌电机(4、7)的作用下呈相反方向旋转搅拌。
7.根据权利要求1或2所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:所述上搅拌轴(5)的长度小于罐体(1)内腔高度的1/2,所述下搅拌轴(8)的长度小于或等于罐体(1)内腔高度的1/3。
8.根据权利要求5所述的一种增强混合均匀性的香精配料罐,其特征在于:设置在同一搅拌轴上的多个搅拌叶片(9)分布在同一高度。
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CN113041932A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-29 | 徐州亚苏尔高新材料有限公司 | 一种石英陶瓷辊加工的搅拌装置及其工作方法 |
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