CN209076151U - 一种带反冲洗自洁式固液分离装置 - Google Patents
一种带反冲洗自洁式固液分离装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带反冲洗自洁式固液分离装置,包括箱体、设置于箱体顶部的端盖及设置于箱体内的螺旋输送装置,所述箱体上设有进水口、出水口及排污口,所述进水口设置于所述箱体前侧顶部,所述出水口设置于所述箱体底部,所述进水口与所述出水口之间还设有一过滤网,所述螺旋输送装置设置于所述过滤网的上方,且所述螺旋输送装置前端转动安装于所述箱体侧壁上,尾端插于所述排污口内;其特征在于:所述箱体的底部还设有一自旋转喷头,所述自旋转喷头底部安装于所述箱体的底部,所述自旋转喷头设置于所述过滤网的正下方,所述自旋转喷头与高压水管相连。本实用新型实现了过滤网的自动清洗,防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备,尤其涉及一种带反冲洗自洁式固液分离装置。
背景技术
随着人们生活条件的改善,进入餐厅吃饭的人越来越多。而餐厅吃完的剩饭、剩菜里面含有不少废油,因此,处理餐厅含油的废水是个较大的问题
在现有技术中,一般采用油水分离机进行油水分离,其中,在油水分离之前,需要进行固液分离,一般情况采用滤网过滤,螺杆对固体进行送出。但是,这种方式中,存在以下不足:滤网容易被堵塞,而且滤网出现堵塞,需要等停机之后进行人工清理,非常的不方便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种带反冲洗自洁式固液分离装置,通过使用该结构,有效防止过滤网被堵塞,保证过滤质量,减少维修率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种带反冲洗自洁式固液分离装置,包括箱体、设置于箱体顶部的端盖及设置于箱体内的螺旋输送装置,所述箱体上设有进水口、出水口及排污口,所述进水口设置于所述箱体前侧顶部,所述出水口设置于所述箱体底部,所述进水口与所述出水口之间还设有一过滤网,所述螺旋输送装置设置于所述过滤网的上方,且所述螺旋输送装置前端转动安装于所述箱体侧壁上,尾端插于所述排污口内;所述箱体的底部还设有一自旋转喷头,所述自旋转喷头底部安装于所述箱体的底部,所述自旋转喷头设置于所述过滤网的正下方,所述自旋转喷头与高压水管相连。
上述技术方案中,所述螺旋输送装置包括电机、转轴及设置于转轴上的螺旋叶片,所述电机安装于所述箱体左侧底部,所述排污口设置于所述箱体右侧顶部,所述排污口上设有排污管,所述转轴的左侧穿过所述箱体的左侧壁与所述电机的输出轴相连,所述转轴的一侧插设于所述排污管内,且与所述排污管的右侧相连,所述排污管的底部右侧设有落料管,所述落料管与所述排污管相连通,所述转轴由右向左倾斜向下设置。
上述技术方案中,所述转轴为中空结构,所述转轴内设有一空腔,所述转轴的右侧设有一进水孔,所述进水孔与所述空腔相连通,所述进水孔上连接有高压水管。
上述技术方案中,所述转轴的外缘面上均布有复数个排水孔,所述排水孔与所述空腔相连通,所述排水孔设置于所述螺旋叶片的间隙内。
上述技术方案中,所述过滤网由中空套筒、前侧滤网板及后侧滤网板组成,所述中空套筒的顶部外缘面上设有缺口,所述前侧滤网板的后侧与所述缺口的前侧相连,所述后侧滤网板的前侧与所述缺口的后侧相连。
上述技术方案中,所述中空套筒的侧壁上开设有复数个过滤孔。
上述技术方案中,所述转轴及所述螺旋叶片的中部插设于所述中空套筒内,所述转轴与所述中空套筒同轴设置,所述螺旋叶片的外缘面与所述中空套筒的内缘面之间设有间距。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过在滤网底部的箱体内设置自旋转喷头,在设备不使用的时候,通入高压水,能够推动自旋转喷头360°旋转喷出高压水对滤网的底部进行清理,防止滤网出现堵塞,保证使用质量,而且无需人工清理;
2.本实用新型中转轴采用中空结构,内部设置空腔,同时在转轴的外缘面上设置多个排水孔,在转轴的端部设置进水孔,连接高压水管,在设备不使用的时候,通入高压水,这样在转轴转动的时候,通过经过排水孔射出高压水对滤网的顶部进行360°的清洗,防止堵塞。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图(箱体前侧打开状态下);
图3是本实用新型实施例一中箱体内部的俯视图(前侧滤网板未画出);
图4是图3的立体结构示意图;
图5是本实用新型实施例一中转轴及螺旋叶片的结构示意图;
图6是图5的剖视结构示意图。
其中:1、箱体;2、端盖;3、进水口;4、出水口;5、排污口;6、过滤网;7、自旋转喷头;8、电机;9、转轴;10、螺旋叶片;11、排污管;12、落料管;13、空腔;14、进水孔;15、排水孔;16、中空套筒;17、前侧滤网板;18、后侧滤网板;19、缺口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~6所示,一种带反冲洗自洁式固液分离装置,包括箱体1、设置于箱体1顶部的端盖2及设置于箱体1内的螺旋输送装置,所述箱体1上设有进水口3、出水口4及排污口5,所述进水口3设置于所述箱体1前侧顶部,所述出水口4设置于所述箱体1底部,所述进水口3与所述出水口4之间还设有一过滤网6,所述螺旋输送装置设置于所述过滤网6的上方,且所述螺旋输送装置前端转动安装于所述箱体侧壁上,尾端插于所述排污口内;所述箱体1的底部还设有一自旋转喷头7,所述自旋转喷头底部安装于所述箱体的底部,所述自旋转喷头设置于所述过滤网的正下方,所述自旋转喷头与高压水管相连。
在本实施例中,污水从进水口内进入到箱体内,经过过滤网进行过滤,进行固液分离,液体从过滤网流入到出水口处,由出水口送出,固体则在过滤网上面,经过螺旋输送装置输送到排污口,由排污口送出。其中,为了防止过滤网被固体堵塞,通过在过滤网下方的箱体底部设置自旋转喷头,并且自旋转喷头与高压水管连接,当高压水管给予自旋转喷头通入高压水之后,高压水会从自旋转喷头喷出到过滤网的底部,同时会推动自旋转喷头进行360°的旋转,这样高压水就能够对过滤网的底部清理,防止过滤网堵塞。
参见图1~6所示,所述螺旋输送装置包括电机8、转轴9及设置于转轴9上的螺旋叶片10,所述电机安装于所述箱体左侧底部,所述排污口设置于所述箱体右侧顶部,所述排污口5上设有排污管11,所述转轴的左侧穿过所述箱体的左侧壁与所述电机的输出轴相连,所述转轴的一侧插设于所述排污管内,且与所述排污管的右侧相连,所述排污管11的底部右侧设有落料管12,所述落料管与所述排污管相连通,所述转轴由右向左倾斜向下设置。
在本实施例中,旋转倾斜设置,排污口设置在箱体右侧上方,这样就能够防止污水在过滤的过程中从排污口漏出。使用时,电机带动转轴及螺旋叶片转动,利用螺旋叶片的转动带动过滤网上面的固体上升,固体被输送到排污口处,经过落料管落料,进行统一的收集。
在本实施例中,电机经过安装座直接安装在箱体左侧外部,其中,安装座与箱体之间设置密封圈,其中,在安装座与密封圈之间的安装座上面设置导流槽(图中未画出),导流槽的外侧直接与安装座的外缘面连通,这样密封圈出现老化损坏之后,污水会从导流槽漏出,不会进入到电机内,防止电机损坏。
参见图6所示,所述转轴9为中空结构,所述转轴9内设有一空腔13,所述转轴9的右侧设有一进水孔14,所述进水孔14与所述空腔相连通,所述进水孔上连接有高压水管。
所述转轴9的外缘面上均布有复数个排水孔15,所述排水孔与所述空腔相连通,所述排水孔设置于所述螺旋叶片的间隙内。
在本实施例中,自旋转喷头能够对过滤网的底部进行高压喷水清理,通过在转轴上面设置排水孔,高压水管送入高压水到转轴的空腔内,经过排水孔送出,同时转轴转动的过程中能够带动排水孔360°旋转喷水,这样能够对过滤网的顶部进行清理,防止堵塞,进一步对过滤网进行清洗,防止过滤网的堵塞。
参见图1~6所示,所述过滤网6由中空套筒16、前侧滤网板17及后侧滤网板18组成,所述中空套筒16的顶部外缘面上设有缺口19,所述前侧滤网板的后侧与所述缺口的前侧相连,所述后侧滤网板的前侧与所述缺口的后侧相连。
所述中空套筒的侧壁上开设有复数个过滤孔。
所述转轴及所述螺旋叶片的中部插设于所述中空套筒内,所述转轴与所述中空套筒同轴设置,所述螺旋叶片的外缘面与所述中空套筒的内缘面之间设有间距。
在以往结构中,与转轴同轴设置的过滤网采用的是钢板折弯,这种方式中,精度不够高,导致同轴度不好,甚至出现变形,导致转轴在转动谷草中,螺旋叶片与过滤网摩擦,导致过滤网及螺旋叶片的损坏,使用寿命短。在本实施例中,直接采用中空套筒,直接在中空套筒上面开设缺口及过滤孔,这样与转轴的同轴度更高,精度更好,加工也更加便利。同时取消原先在螺旋叶片旁侧设置的毛刷,能够减小转轴转动的阻力,减小电机的功率,降低能耗。
Claims (7)
1.一种带反冲洗自洁式固液分离装置,包括箱体、设置于箱体顶部的端盖及设置于箱体内的螺旋输送装置,所述箱体上设有进水口、出水口及排污口,所述进水口设置于所述箱体前侧顶部,所述出水口设置于所述箱体底部,所述进水口与所述出水口之间还设有一过滤网,所述螺旋输送装置设置于所述过滤网的上方,且所述螺旋输送装置前端转动安装于所述箱体侧壁上,尾端插于所述排污口内;其特征在于:所述箱体的底部还设有一自旋转喷头,所述自旋转喷头底部安装于所述箱体的底部,所述自旋转喷头设置于所述过滤网的正下方,所述自旋转喷头与高压水管相连。
2.根据权利要求1所述的带反冲洗自洁式固液分离装置,其特征在于:所述螺旋输送装置包括电机、转轴及设置于转轴上的螺旋叶片,所述电机安装于所述箱体左侧底部,所述排污口设置于所述箱体右侧顶部,所述排污口上设有排污管,所述转轴的左侧穿过所述箱体的左侧壁与所述电机的输出轴相连,所述转轴的一侧插设于所述排污管内,且与所述排污管的右侧相连,所述排污管的底部右侧设有落料管,所述落料管与所述排污管相连通,所述转轴由右向左倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的带反冲洗自洁式固液分离装置,其特征在于:所述转轴为中空结构,所述转轴内设有一空腔,所述转轴的右侧设有一进水孔,所述进水孔与所述空腔相连通,所述进水孔上连接有高压水管。
4.根据权利要求3所述的带反冲洗自洁式固液分离装置,其特征在于:所述转轴的外缘面上均布有复数个排水孔,所述排水孔与所述空腔相连通,所述排水孔设置于所述螺旋叶片的间隙内。
5.根据权利要求2所述的带反冲洗自洁式固液分离装置,其特征在于:所述过滤网由中空套筒、前侧滤网板及后侧滤网板组成,所述中空套筒的顶部外缘面上设有缺口,所述前侧滤网板的后侧与所述缺口的前侧相连,所述后侧滤网板的前侧与所述缺口的后侧相连。
6.根据权利要求5所述的带反冲洗自洁式固液分离装置,其特征在于:所述中空套筒的侧壁上开设有复数个过滤孔。
7.根据权利要求6所述的带反冲洗自洁式固液分离装置,其特征在于:所述转轴及所述螺旋叶片的中部插设于所述中空套筒内,所述转轴与所述中空套筒同轴设置,所述螺旋叶片的外缘面与所述中空套筒的内缘面之间设有间距。
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CN110593396A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 张小红 | 排水管道防堵装置 |
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