CN209073520U - 一种新型回丝、膨丝掺兑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型回丝、膨丝掺兑装置，包括喂料机、电子皮带秤及匀料辊，还包括支撑平台，皮带输送机，提升带输送机，一号皮带输送机，光谱除杂机，二号皮带输送机，其特征在于：支撑平台的末端位于皮带输送机的上方；皮带输送机，提升带输送机，皮带输送机，光谱除杂机，皮带输送机，喂料机及电子皮带秤依次布置，首尾相接，生产过程中利用光谱除杂机的色差比较***，将物料中含有的杂物进行剔除，提高了烟丝的内在品质；增加了光谱除杂机对物料的扫描次数且皮带上物料较薄，使物料中的杂物进行更好的剔除。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟机械技术领域，具体地说是一种新型回丝、膨丝掺兑装置。
背景技术
制丝车间承担了卷烟制造的大部分工序，其中烟丝掺兑工序的目的是通过掺兑膨丝、回丝等，来提高烟支填充率，改善烟支吸阻率，同时减轻原料浪费，降低成本。掺兑的烟丝属于外来烟丝或回收利用烟丝，难以确保其不含杂物。在生产过程中现存操作模式为，操作工将物料倾倒于喂料机，经匀料辊均匀后，输送至电子皮带秤，由皮带秤根据上游流量信号，均匀的将物料掺兑于烟丝中。图2为原掺兑膨丝、回丝线的结构示意图。
但膨丝为塑料袋装，回丝为盒装，由操作工将其整袋或整盒的倒入小型喂料机中，这样物料在喂料机内会堆积较厚，为保证物料的供给，难以进行较为细致的挑选，此处也无可靠地除杂***，这样就难以挑出物料中内带的杂物和由于解包不好混入到物料中的塑料袋碎片，严重的影响了烟丝的内在品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有烟丝掺兑工序中，操作工将其整袋或整盒的倒入小型喂料机中，这样物料在喂料机内会堆积较厚，为保证物料的供给，难以进行较为细致的挑选，此处也无可靠地除杂***，这样就难以挑出物料中内带的杂物和由于解包不好混入到物料中的塑料袋碎片，严重的影响了烟丝的内在品质的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型回丝、膨丝掺兑装置，包括喂料机、电子皮带秤及匀料辊，还包括支撑平台，皮带输送机，提升带输送机，一号皮带输送机，光谱除杂机，二号皮带输送机，其特征在于：支撑平台的末端位于皮带输送机的上方；皮带输送机，提升带输送机，皮带输送机，光谱除杂机，皮带输送机，喂料机及电子皮带秤依次布置，首尾相接。
进一步的，所述提升带输送机的下料口与皮带输送机的皮带表面间隙为 2cm间隙。
进一步的，所述喂料机上装有光电管感应管。
进一步的，所述提升带输送机、二号皮带输送机、喂料机的末端均设置有漏斗形的收料筒。
本实用新型的有益效果和特点是：(1)生产过程中利用光谱除杂机的色差比较***，将物料中含有的杂物进行剔除，提高了烟丝的内在品质；(2) 增加了光谱除杂机对物料的扫描次数且皮带上物料较薄，使物料中的杂物进行更好的剔除。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视结构图；
图3是本实用新型改进前的结构示意图；
图中标号分别表示：1.支撑平台2.皮带输送机3.提升带输送机4. 一号皮带输送机5.光谱除杂机(市场上可买到)6.二号皮带输送机7. 喂料机8.电子皮带秤、9、光电管感应管、10-收料筒、11-匀料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1、图2所示，一种新型回丝、膨丝掺兑装置，包括喂料机7、电子皮带秤8及匀料辊11，还包括支撑平台1，皮带输送机2，提升带输送机3，一号皮带输送机4，光谱除杂机5，二号皮带输送机6，其特征在于：支撑平台1的末端位于皮带输送机2的上方；皮带输送机2，提升带输送机3，皮带输送机4，光谱除杂机5，皮带输送机6，喂料机7及电子皮带秤8依次布置，首尾相接。
为了防止物料四处散落，所述提升带输送机3、二号皮带输送机6、喂料机7的末端均设置有漏斗形的收料筒10。
电子皮带秤8的流量是根据烘丝后的流量信号来进行自动调节，喂料机7的速度也会相应的改变；喂料机7前所有皮带的输送速度由仓储喂料机中仓内物料存量来进行自动调节，喂料机上装有光电管感应管，用于检测仓内物料存量，根据不同的仓位等级控制定量带的速度，小于三分之一仓时，皮带速度大于喂料机速度，大于半仓时，皮带速度与喂料机速度持平，大于三分之二仓时，皮带速度低于喂料机速度；光谱除杂机的扫描宽度较大，定量输送带的宽度相对于老式喂料机提升带宽度增加了一倍，即同样的流量，现在只需原先一半的电机运转速度，输送带的速度亦为原先的一半，增加了光谱除杂机对物料的扫描次数，使物料中的杂物进行更好的剔除；提升带输送机3的下料口与皮带输送机4的皮带表面间为2cm间隙，该间隙下皮带上物料较薄，经过光谱除杂机时，可以更好的剔除杂物。
具体运行过程如下：操作工将物料放置在支撑平台1上，将物料倾倒于皮带输送机2，物料经提升带输送机3上的均匀辊均匀后经定量管下落到皮带输送机4，皮带输送机4将物料输送至光谱除杂机5中，光谱除杂机5 中的高速照相机对物料进行拍摄，并将图片信息传送到图像处理控制器、数字信号处理器，两处理器对物料图片与杂物图片进行比较判断(主要是颜色的比较)，异物信息被传送到阀门控制器，阀门控制器打开异物对应位置的高压气阀，将异物吹下剔除槽，实现异物与正常物料的分离，剔除杂物后的物料落到皮带输送机6上，经输送落于喂料机7中，物料经喂料机7 上的匀料辊均匀后经定量管落与电子皮带秤8上，电子皮带秤8将物料均匀掺兑到当批生产的烟丝中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的结构关系及原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种新型回丝、膨丝掺兑装置，包括喂料机(7)、电子皮带秤(8)及匀料辊(11)，其特征在于：还包括支撑平台(1)，皮带输送机(2)，提升带输送机(3)，一号皮带输送机(4)，光谱除杂机(5)，二号皮带输送机(6)，其特征在于：支撑平台(1)的末端位于皮带输送机(2)的上方；皮带输送机(2)，提升带输送机(3)，皮带输送机(4)，光谱除杂机(5)，皮带输送机(6)，喂料机(7)及电子皮带秤(8)依次布置，首尾相接。
2.根据权利要求1所述的新型回丝、膨丝掺兑装置，其特征在于：所述提升带输送机(3)的下料口与皮带输送机(4)的皮带表面间隙为2cm间隙。
3.根据权利要求1所述的新型回丝、膨丝掺兑装置，其特征在于：所述喂料机(7)上装有光电管感应管(9)。
4.根据权利要求1所述的新型回丝、膨丝掺兑装置，其特征在于：所述提升带输送机(3)、二号皮带输送机(6)、喂料机(7)的末端均设置有漏斗形的收料筒(10)。
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