CN209071969U - 一种能够调节张力的电缆切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体公开了一种能够调节张力的电缆切割装置，包括底箱、支撑筒、第一电动气缸、第二电动气缸、切割刀、固定夹块、活动夹块、导向轮和支撑弹簧，固定座的端部上表面设置有与活动夹块相对应的固定夹块，固定夹块的顶端开设与活动夹块底端相配合的支撑槽，所述底箱的顶板上还对称固定安装有支撑筒，支撑筒内腔分别上下滑动设有上滑块和下滑块，其中上滑块与下滑块之间通过支撑弹簧相连接，所述底箱的内腔中设置有用于驱动升降支杆上下运动的调节机构，所述升降支杆的顶端与下滑块固定连接。本实用新型通过对电缆张力的调节，能够使电缆处于绷紧状态，保证了电缆的切割效果。

Description

一种能够调节张力的电缆切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种能够调节张力的电缆切割装置。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。在铺设电缆时，需要对电缆进行切割。

为此，现有的授权公告号为CN 208157985 U的中国专利公开了一种电缆切割装置，包括底座，所述底座的底部右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过支撑架安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端通过转轴连接有电缆架，所述电缆架上绕接有电缆，所述底座的顶部左侧设有支架，所述支架的顶部安装有横梁，所述横梁的底部位于支架之间左右对称设有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端通过活塞杆连接有升降板，所述底座的顶部位于支架之间左右对称设有支撑块，所述横梁的底部中部设有第二气缸，所述第二气缸的底部设有凸板，所述凸板的下方左右两端均设有立杆，且两个立杆下端之间设有转杆，所述转杆上设有圆形切刀，所述转杆左侧连接有第二电机，所述底座的顶部中部设有垫块。

上述技术中的电缆切割装置虽然能够对电缆进行切割，但是无法在电缆松弛状态下对电缆的张力进行调整，对松弛状态下的电缆进行切割时，往往影响切割效果和效率，甚至无法完成对电缆的切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够调节张力的电缆切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够调节张力的电缆切割装置，包括底箱、支撑筒、第一电动气缸、第二电动气缸、切割刀、固定夹块、活动夹块、导向轮和支撑弹簧，所述底箱的顶板两端上表面均固定安装有竖向设置的支撑立柱，支撑立柱的顶端固定安装有水平设置的支撑横梁；用于推动活动夹块上下运动的第一电动气缸安装在支撑横梁的两侧；用于推动切割刀上下运动的第二电动气缸固定安装在支撑横梁的中部，所述底箱的顶板两侧上表面均固定安装有固定座，固定座的端部上表面设置有与活动夹块相对应的固定夹块，所述固定夹块的顶端开设与活动夹块底端相配合的支撑槽，所述底箱的顶板上还对称固定安装有位于活动夹块与导向块之间的支撑筒，支撑筒内腔分别上下滑动设有上滑块和下滑块，其中上滑块与下滑块之间通过支撑弹簧相连接，所述支撑筒的顶板上滑动贯穿设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有导向轮，支撑杆的底端与上滑块固定连接，所述底箱的内腔中设置有用于驱动升降支杆上下运动的调节机构，所述升降支杆的顶端与下滑块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动夹块固定安装在活动座一端下表面，活动座固定安装在第一电动气缸上活塞杆的底端，所述活动座的另一端下表面固定设置有导向块，导向块的底端开设有导向槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀转动设于支撑框架上，用于驱动切割刀转动的切割电机固定安装在支撑框架上，所述支撑框架固定安装在第二电动气缸上活塞杆的底端。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括升降滑块、丝杆、支撑转轴、驱动电机和电动推杆，所述丝杆转动设于底箱内，与升降支杆底端固定连接的升降滑块通过螺纹连接方式安装在丝杆上，所述电动推杆固定安装在底箱的内腔顶板上，用于驱动丝杆转动的驱动电机固定安装在电动推杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮，转动设于两个支撑筒之间的支撑转轴上分别设置有能够与主动锥齿轮相啮合的第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮；所述支撑转轴的两端均通过齿轮啮合方式分别与两个丝杆的顶部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱的底板下表面四角均设置有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用第一电动气缸推动活动座向下运动，使得活动夹块对支撑槽内的电缆进行夹紧固定，且通过升降滑块、丝杆、支撑转轴、驱动电机和电动推杆的相互配合，能够调整升降支杆在竖直方向上的高度，能够进一步调整支撑筒内的支撑弹簧处于压缩状态，这样可以进一步调整电缆的张力，使用灵活；通电的切割电机驱动支撑框架高速旋转，然后利用第二电动气缸推动高速旋转的支撑框架向下运动至与电缆接触，从而实现对电缆的切割处理。即本实用新型通过对电缆张力的调节，能够使电缆处于绷紧状态，保证了电缆的切割效果，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型能够调节张力的电缆切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型能够调节张力的电缆切割装置中弹性支撑件的结构示意图。

图中：1-底箱，2-支撑筒，3-支撑横梁，4-第一电动气缸，5-第二电动气缸，6-支撑框架，7-切割刀，8-切割电机，9-固定座，10-固定夹块，11-升降滑块，12-丝杆，13-支撑转轴，14-驱动电机，15-电动推杆，16-第一从动锥齿轮，17-主动锥齿轮，18-第二从动锥齿轮，19-活动座，20-活动夹块，21-支撑槽，22-导向块，23-导向槽，24-电缆，25-支撑立柱，26-导向轮，27-支撑杆，28-上滑块，29-支撑弹簧，30-下滑块，31-升降支杆，32-脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种能够调节张力的电缆切割装置，包括底箱1、支撑筒2、第一电动气缸4、第二电动气缸5、切割刀7、固定夹块10、活动夹块20、导向轮26和支撑弹簧29，所述底箱1的顶板两端上表面均固定安装有竖向设置的支撑立柱25，支撑立柱25的顶端固定安装有水平设置的支撑横梁3；用于推动活动夹块20上下运动的第一电动气缸4安装在支撑横梁3的两侧，具体的，所述活动夹块20固定安装在活动座19一端下表面，活动座19固定安装在第一电动气缸4上活塞杆的底端，进一步的，所述活动座19的另一端下表面固定设置有导向块22，导向块22的底端开设有导向槽23；用于推动切割刀7上下运动的第二电动气缸5固定安装在支撑横梁3的中部，具体的，所述切割刀7转动设于支撑框架6上，用于驱动切割刀7转动的切割电机8固定安装在支撑框架6上，所述支撑框架6固定安装在第二电动气缸5上活塞杆的底端。

本实用新型实施例中，所述底箱1的顶板两侧上表面均固定安装有固定座9，固定座9的端部上表面设置有与活动夹块20相对应的固定夹块10，所述固定夹块10的顶端开设与活动夹块20底端相配合的支撑槽21，电缆24穿过支撑槽21，利用第一电动气缸4推动活动夹块20向下运动，实现对支撑槽21内所放置的电缆24的夹紧固定。

进一步的，本实用新型实施例中，所述底箱1的顶板上还对称固定安装有位于活动夹块20与导向块22之间的支撑筒2，支撑筒2内腔分别上下滑动设有上滑块28和下滑块30，其中上滑块28与下滑块30之间通过支撑弹簧29相连接，所述支撑筒2的顶板上滑动贯穿设有支撑杆27，所述支撑杆27的顶端固定安装有导向轮26，支撑杆27的底端与上滑块28固定连接，所述支撑筒2的底板上滑动贯穿设有升降支杆31，所述底箱1的内腔中设置有用于驱动升降支杆31上下运动的调节机构，所述升降支杆31的顶端与下滑块30固定连接。

本实用新型实施例中，利用第一电动气缸4推动活动座19向下运动，使得活动夹块20对支撑槽21内的电缆24进行夹紧固定，然后利用调节机构推动升降支杆31向上运动，在支撑弹簧29的支撑作用下，导向轮26向上运动，实现对电缆24张力的调节，而且，利用调节机构进一步的推动升降支杆31向上运动，能够进一步调整支撑筒2内的支撑弹簧29处于压缩状态，这样可以进一步调整电缆24的张力，使用灵活；通电的切割电机8驱动支撑框架6高速旋转，然后利用第二电动气缸5推动高速旋转的支撑框架6向下运动至与电缆24接触，从而实现对电缆24的切割处理。

实施例2

与实施例1不同的是，请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种能够调节张力的电缆切割装置，所述调节机构包括升降滑块11、丝杆12、支撑转轴13、驱动电机14和电动推杆15，所述丝杆12转动设于底箱1内，与升降支杆31底端固定连接的升降滑块11通过螺纹连接方式安装在丝杆12上，所述电动推杆15固定安装在底箱1的内腔顶板上，用于驱动丝杆12转动的驱动电机14固定安装在电动推杆15上。

进一步的，本实用新型实施例中，所述驱动电机14的输出轴上固定安装有主动锥齿轮17，转动设于两个支撑筒2之间的支撑转轴13上分别设置有能够与主动锥齿轮17相啮合的第一从动锥齿轮16和第二从动锥齿轮18；所述支撑转轴13的两端均通过齿轮啮合方式分别与两个丝杆12的顶部相连接，利用电动推杆15推动驱动电机14运动至主动锥齿轮17与第一从动锥齿轮16啮合，能够带动丝杆12做顺时针转动，反之，利用电动推杆15推动驱动电机14运动至主动锥齿轮17与 第二从动锥齿轮18相啮合，能够带动丝杆12做逆时针转动，进而能够调整升降滑块11的高度位置，由于升降支杆31与升降滑块11之间固定连接，因此，通过升降滑块11、丝杆12、支撑转轴13、驱动电机14和电动推杆15的相互配合，能够调整升降支杆31在竖直方向上的高度，从而实现对电缆24张力的调节。

本实用新型实施例中，所述底箱1的底板下表面四角均设置有脚轮32，通过设置的脚轮32，方便整个装置的移动，省时省力，方便快捷。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种能够调节张力的电缆切割装置，包括底箱（1）、支撑筒（2）、第一电动气缸（4）、第二电动气缸（5）、切割刀（7）、固定夹块（10）、活动夹块（20）、导向轮（26）和支撑弹簧（29），所述底箱（1）的顶板两端上表面均固定安装有竖向设置的支撑立柱（25），支撑立柱（25）的顶端固定安装有水平设置的支撑横梁（3），其特征在于，用于推动活动夹块（20）上下运动的第一电动气缸（4）安装在支撑横梁（3）的两侧；用于推动切割刀（7）上下运动的第二电动气缸（5）固定安装在支撑横梁（3）的中部，所述底箱（1）的顶板两侧上表面均固定安装有固定座（9），固定座（9）的端部上表面设置有与活动夹块（20）相对应的固定夹块（10），所述固定夹块（10）的顶端开设与活动夹块（20）底端相配合的支撑槽（21），所述底箱（1）的顶板上还对称固定安装有位于活动夹块（20）与导向块（22）之间的支撑筒（2），支撑筒（2）内腔分别上下滑动设有上滑块（28）和下滑块（30），其中上滑块（28）与下滑块（30）之间通过支撑弹簧（29）相连接，所述支撑筒（2）的顶板上滑动贯穿设有支撑杆（27），所述支撑杆（27）的顶端固定安装有导向轮（26），支撑杆（27）的底端与上滑块（28）固定连接，所述底箱（1）的内腔中设置有用于驱动升降支杆（31）上下运动的调节机构，所述升降支杆（31）的顶端与下滑块（30）固定连接。

2.根据权利要求1所述的能够调节张力的电缆切割装置，其特征在于，所述活动夹块（20）固定安装在活动座（19）一端下表面，活动座（19）固定安装在第一电动气缸（4）上活塞杆的底端，所述活动座（19）的另一端下表面固定设置有导向块（22），导向块（22）的底端开设有导向槽（23）。

3.根据权利要求1所述的能够调节张力的电缆切割装置，其特征在于，所述切割刀（7）转动设于支撑框架（6）上，用于驱动切割刀（7）转动的切割电机（8）固定安装在支撑框架（6）上，所述支撑框架（6）固定安装在第二电动气缸（5）上活塞杆的底端。

4.根据权利要求1～3任一所述的能够调节张力的电缆切割装置，其特征在于，所述调节机构包括升降滑块（11）、丝杆（12）、支撑转轴（13）、驱动电机（14）和电动推杆（15），所述丝杆（12）转动设于底箱（1）内，与升降支杆（31）底端固定连接的升降滑块（11）通过螺纹连接方式安装在丝杆（12）上，所述电动推杆（15）固定安装在底箱（1）的内腔顶板上，用于驱动丝杆（12）转动的驱动电机（14）固定安装在电动推杆（15）上。

5.根据权利要求4所述的能够调节张力的电缆切割装置，其特征在于，所述驱动电机（14）的输出轴上固定安装有主动锥齿轮（17），转动设于两个支撑筒（2）之间的支撑转轴（13）上分别设置有能够与主动锥齿轮（17）相啮合的第一从动锥齿轮（16）和第二从动锥齿轮（18）；所述支撑转轴（13）的两端均通过齿轮啮合方式分别与两个丝杆（12）的顶部相连接。

6.根据权利要求5所述的能够调节张力的电缆切割装置，其特征在于，所述底箱（1）的底板下表面四角均设置有脚轮（32）。