一种多位测试装置
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,特别指一种多位测试装置。
背景技术
电源等电子类产品在生产完成后需要进行各种功能测试、老化测试等,在进行这些测试时需要将电源的内部电路接入测试电路中,通过测试设备完成电源各项参数及功能测试;传统的测试方式为将单个电源逐次与测试设备连通,测试效率低下,无法满足现代自动化测试产线的产能要求;因此,为提高电源测试效率,需要设计一种中转装置,通过该中转装置可同时装载多个电源,并同时将其上装载的电源接入测试电路,以达到成倍地提升测试效率的目的;在电源测试的中转装置实际设计过程中,存在以下关键技术问题需要解决:1、中转装置上装载电源结构设计,以求最大装载电源的问题;2、多个或多列电源同步装载问题;3、多个或多列电源同步夹装固定问题;4、多个或多列电源同步与中转装置电导通问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种同时实现双列电源同步装载、压紧及接入测试电路,且具有夹装电导通同步联动功能,极大地提高了电源测试容量,有效提升了夹装及取放电源效率的多位测试装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种多位测试装置,包括载具座、产品支撑套、活动压联组件、固定联接座及外联组件,其中,上述载具座上设有至少二个产品安装槽,产品安装槽沿载具座侧边方向间隔排列设置;上述产品支撑套套设在产品安装槽内,且产品支撑套上对应产品安装槽设置有产品支撑槽,产品支撑槽内可拆卸地嵌放有待测试的产品;上述活动压联组件及固定联接座分别设置于产品支撑槽的两侧,产品放入产品支撑槽内时与固定联接座电接通;活动压联组件可转动地连接于载具座上,活动压联组件朝向产品旋转时,将产品压紧固定,并与产品电导通;上述外联组件设置于载具座的一端,外联组件分别与固定联接座及活动压联组件电连通,并接入外部的测试设备,以便测试设备对产品进行功能及老化测试。
优选地,所述的载具座上设有至少二个联接座槽;上述产品安装槽包括二列,分别设置于载具座的前后两侧;上述联接座槽在载具座上形成两列,且两列联接座槽分别设置于两列产品安装槽之间,且联接座槽与产品安装槽沿前后方向对应设置。
优选地,所述的固定联接座设置于联接座槽内;固定联接座包括固定座、USB接头、压板及盖板,其中,上述固定座设置于联接座槽上,固定座上开设有向下凹陷的USB槽;上述USB接头卡设在USB槽内,且其USB端口朝产品安装槽方向设置;USB接头上设有防呆块。
优选地,所述的压板设置于USB接头上方,且压板上对应USB接头开设有避空槽,压板压设在USB接头上方,并与固定座固定连接;上述盖板设置于压板上方,盖板底部对应防呆块设有向上凹陷的防呆槽,盖板盖设在压板上方,并与固定座固定连接,防呆块嵌入防呆槽内,以便限位固定USB接头;产品放入产品支撑槽内时,产品的USB插座与USB接头接通。
优选地,所述的活动压联组件包括包括二套,两活动压联组件分别设置于两列产品安装槽的外侧;活动压联组件包括压块、锁块、锁块弹簧及连接座,其中,上述压块设置于产品安装槽的外侧,压块的底部设有至少二组探针,探针对应产品安装槽设置;上述连接座设置于压块的两端,并使压块的两端可转动地连接于载具座上,外部作用力推动压块向产品安装槽方向旋转时,压块从外侧压住产品,并使探针与产品内的连接座电导通,且连接座内的弹簧被压块压缩。
优选地,所述的锁块设置于压块两端,且沿前后方向可滑动地嵌设在载具座上开设的锁块槽内;锁块朝向产品的一端设有竖直向上延伸的凸起部;上述锁块弹簧设置于锁块槽内,且锁块弹簧的两端分别连接在锁块的一端与锁块槽的侧壁上;压块压紧产品后,锁块的另一端经锁块弹簧的弹力推动***连接座上开设的卡槽内,以便锁死压块;取出产品时,锁块在外设夹爪作用下向一端滑动时,锁块弹簧压缩,锁块的另一端从卡槽内拔出,压块在连接座内弹簧的反弹力作用向向外侧旋转松开产品。
优选地,所述的外联组件包括AC连接器及DC连接器,AC连接器及DC连接器包括二个,分别设置于载具座一端侧壁上,且两AC连接器设置于两DC连接器上方;上述AC连接器与压块上的探针电导通,DC连接器与USB接头电导通;且AC连接器及DC连接器分别与外设测试装置的测试母座连接,以便将产品接入测试电路,进行功能或老化测试。
优选地,所述的AC连接器及DC连接器的上部设有载具盖,载具盖固定连接于载具座上;上述载具座的一端侧壁上还设有限位柱,限位柱包括两个,两限位柱分别设置于DC连接器下方,且位于DC连接器外端侧,以使载具座与外设机构限位卡紧。
优选地,所述的载具座的下部设有插槽;插槽的下方设有底板,底板上设有向上延伸的插柱,插柱向上插设在插槽内,以使底板与载具座限位固定;底板的底部设有至少二个限位孔,以使底板与外部结构限位固定。
优选地,所述的底板的下部设有耐磨片,耐磨片包括二片,两耐磨片分别设置于底板的前后两侧,且耐磨片的底面低于底板的底面,载具座放置后,耐磨片与外部支撑面接触。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种的同时实现双列电源同步装载、压紧及接入测试电路,且具有夹装电导通同步联动功能,极大地提高了电源测试容量,有效提升了夹装及取放电源效率的多位测试装置。本实用新型用作电源测试中转装置,其作用在于将多个(8个)同步夹装后接入测试电路中,以求最大化电源测试效率,同时,本实用新型采用固定连接座及活动压联组件作为电连接电源两端的部件,并将其与外联组件连接,以使电源接入测试电路;且压联组件在连通电源的同时还具备将载具座内的电源夹装压紧的功能。
本实用新型设计有载具座作为整体的承载结构,载具座的前后两侧分别四个一列设有产品安装槽,产品安装槽上套设有硅胶材质的产品支撑套,产品支撑套对应产品安装槽设有产品支撑套,硅胶材质的产品支撑套与电源直接接触,并承载电源;在产品安装槽的内侧设有双列联接座槽,联接座槽上设有固定联接座,产品安装槽的外侧设有活动压联组件,电源放入产品支撑槽内时,其USB座与固定联接座的USB接头接通;活动压联组件在弹簧弹力作用下向电源方向旋转,从外侧压紧电源,且其下部的探针与电源接通;USB接头与探针分别与AC连接器及DC连接器连接,并通过AC连接器及DC连接器与测试设备的测试母座连接,使电源接入测试电路。
本实用新型的活动压联组件包括条状结构的压块、连接于压块两端的连接座及锁块,压块的两端通过连接座可转动地连接于产品固定槽外侧的载具座上,自然状态下,电源从载具座侧部推入产品支撑槽内后,通过外部结构的压力使压块向内侧压向电源,同步地,压块下部的探针向下***电源内,与电源内的接座接通,此时连接座内的弹簧被压块压缩,为防止该弹簧的弹力将压块弹起,设置于压块两侧的锁块经锁块弹簧的弹力驱动向外滑动,其外端部***连接座内的卡槽内,将连接座卡死固定,使得压块保持压紧电源的状态;当测试完成后,通过外部的夹爪向内夹紧载具座同一端的压块向上延伸的凸起部,使得锁块弹簧压缩,锁块向内侧滑动,其外端部从连接座内拔出,连接座内的弹簧将压块向外弹起,以便取出电源;通过上述压块、连接座、锁块及锁块弹簧的配合协作在实现电源电路连通的同时有效地实现了电源装载取放效率。
本实用新型设计有固定结构的固定联接座作为联接电源USB座的部件,固定联接座设置于产品安装槽的内侧;固定联接座的固定座固定于联接座槽上,USB接头嵌设在固定座上开设的USB槽,且USB端头朝产品安装槽方向设置;USB接头上部设有防呆块;对应USB接头设有避空槽的压板压住USB接头的内端接线部后,盖板向下压住USB接头,盖板下部的防呆槽与USB接头上部的防呆块相互嵌合,以便限位固定USB接头,防止电源在载具座内夹装对接USB接头过程中对USB接头的碰撞接触等导致USB接头出现位移等情况,有效地保证的USB接头与电源对接准确性。
附图说明
图1为本实用新型的部件拆分结构示意图之一。
图2为本实用新型的部件拆分结构示意图之二。
图3为本实用新型的立体结构示意图之一。
图4为本实用新型的立体结构示意图之二。
图5为本实用新型的立体结构示意图之三。
图6为本实用新型隐藏部件后的立体结构示意图之一。
图7为本实用新型隐藏部件后的立体结构示意图之二。
图8为本实用新型固定联接座的部件拆分结构示意图之一。
图9为本实用新型固定联接座的部件拆分结构示意图之二。
图10为本实用新型产品支撑套的立体结构示意图。
图11为本实用新型活动压联组件的结构示意图。
图12为本实用新型的俯视图。
图13为本实用新型的主视图。
图14为图13中I处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图11所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种多位测试装置,包括载具座1、产品支撑套4、活动压联组件、固定联接座6及外联组件,其中,上述载具座1上设有至少二个产品安装槽A1,产品安装槽A1沿载具座1侧边方向间隔排列设置;上述产品支撑套4套设在产品安装槽A1内,且产品支撑套4上对应产品安装槽A1设置有产品支撑槽A2,产品支撑槽A2内可拆卸地嵌放有待测试的产品0;上述活动压联组件及固定联接座6分别设置于产品支撑槽A2的两侧,产品0放入产品支撑槽A2内时与固定联接座6电接通;活动压联组件可转动地连接于载具座1上,活动压联组件朝向产品0旋转时,将产品0压紧固定,并与产品0电导通;上述外联组件设置于载具座1的一端,外联组件分别与固定联接座6及活动压联组件电连通,并接入外部的测试设备,以便测试设备对产品0进行功能及老化测试。
载具座1上设有至少二个联接座槽B;上述产品安装槽A1包括二列,分别设置于载具座1的前后两侧;上述联接座槽B在载具座1上形成两列,且两列联接座槽B分别设置于两列产品安装槽A之间,且联接座槽B与产品安装槽A1沿前后方向对应设置。
固定联接座6设置于联接座槽B内;固定联接座6包括固定座61、USB接头62、压板64及盖板65,其中,上述固定座61设置于联接座槽B上,固定座61上开设有向下凹陷的USB槽E;上述USB接头62卡设在USB槽E内,且其USB端口朝产品安装槽A1方向设置;USB接头62上设有防呆块64。
压板64设置于USB接头62上方,且压板64上对应USB接头62开设有避空槽,压板64压设在USB接头62上方,并与固定座61固定连接;上述盖板65设置于压板64上方,盖板65底部对应防呆块64设有向上凹陷的防呆槽66,盖板65盖设在压板64上方,并与固定座61固定连接,防呆块64嵌入防呆槽66内,以便限位固定USB接头62;产品0放入产品支撑槽A2内时,产品0的USB插座与USB接头62接通。
活动压联组件包括包括二套,两活动压联组件分别设置于两列产品安装槽A1的外侧;活动压联组件包括压块7、锁块8、锁块弹簧9及连接座10,其中,上述压块7设置于产品安装槽A1的外侧,压块7的底部设有至少二组探针16,探针16对应产品安装槽A1设置;上述连接座10设置于压块7的两端,并使压块7的两端可转动地连接于载具座1上,外部作用力推动压块7向产品安装槽A1方向旋转时,压块7从外侧压住产品0,并使探针16与产品0内的连接座电导通,且连接座10内的弹簧被压块7压缩。
锁块8设置于压块7两端,且沿前后方向可滑动地嵌设在载具座1上开设的锁块槽C内;锁块8朝向产品0的一端设有竖直向上延伸的凸起部;上述锁块弹簧9设置于锁块槽C内,且锁块弹簧9的两端分别连接在锁块8的一端与锁块槽C的侧壁上;压块7压紧产品0后,锁块8的另一端经锁块弹簧9的弹力推动***连接座10上开设的卡槽F内,以便锁死压块7;取出产品0时,锁块8在外设夹爪作用下向一端滑动时,锁块弹簧9压缩,锁块8的另一端从卡槽F内拔出,压块7在连接座10内弹簧的反弹力作用向向外侧旋转松开产品0。
外联组件包括AC连接器11及DC连接器12,AC连接器11及DC连接器12包括二个,分别设置于载具座1一端侧壁上,且两AC连接器11设置于两DC连接器12上方;上述AC连接器11与压块7上的探针16电导通,DC连接器12与USB接头62电导通;且AC连接器11及DC连接器12分别与外设测试装置的测试母座连接,以便将产品0接入测试电路,进行功能或老化测试。
AC连接器11及DC连接器12的上部设有载具盖13,载具盖13固定连接于载具座1上;上述载具座1的一端侧壁上还设有限位柱14,限位柱14包括两个,两限位柱14分别设置于DC连接器12下方,且位于DC连接器12外端侧,以使载具座1与外设机构限位卡紧。
载具座1的下部设有插槽D;插槽D的下方设有底板2,底板2上设有向上延伸的插柱3,插柱3向上插设在插槽D内,以使底板2与载具座1限位固定;底板2的底部设有至少二个限位孔15,以使底板2与外部结构限位固定。
底板2的下部设有耐磨片5,耐磨片5包括二片,两耐磨片5分别设置于底板2的前后两侧,且耐磨片5的底面低于底板2的底面,载具座1放置后,耐磨片5与外部支撑面接触。
进一步,本实用新型设计了一种的同时实现双列电源同步装载、压紧及接入测试电路,且具有夹装电导通同步联动功能,极大地提高了电源测试容量,有效提升了夹装及取放电源效率的多位测试装置。本实用新型用作电源测试中转装置,其作用在于将多个(8个)同步夹装后接入测试电路中,以求最大化电源测试效率,同时,本实用新型采用固定连接座及活动压联组件作为电连接电源两端的部件,并将其与外联组件连接,以使电源接入测试电路;且压联组件在连通电源的同时还具备将载具座内的电源夹装压紧的功能。本实用新型设计有载具座作为整体的承载结构,载具座的前后两侧分别四个一列设有产品安装槽,产品安装槽上套设有硅胶材质的产品支撑套,产品支撑套对应产品安装槽设有产品支撑套,硅胶材质的产品支撑套与电源直接接触,并承载电源;在产品安装槽的内侧设有双列联接座槽,联接座槽上设有固定联接座,产品安装槽的外侧设有活动压联组件,电源放入产品支撑槽内时,其USB座与固定联接座的USB接头接通;活动压联组件在弹簧弹力作用下向电源方向旋转,从外侧压紧电源,且其下部的探针与电源接通;USB接头与探针分别与AC连接器及DC连接器连接,并通过AC连接器及DC连接器与测试设备的测试母座连接,使电源接入测试电路。本实用新型的活动压联组件包括条状结构的压块、连接于压块两端的连接座及锁块,压块的两端通过连接座可转动地连接于产品固定槽外侧的载具座上,自然状态下,电源从载具座侧部推入产品支撑槽内后,通过外部结构的压力使压块向内侧压向电源,同步地,压块下部的探针向下***电源内,与电源内的接座接通,此时连接座内的弹簧被压块压缩,为防止该弹簧的弹力将压块弹起,设置于压块两侧的锁块经锁块弹簧的弹力驱动向外滑动,其外端部***连接座内的卡槽内,将连接座卡死固定,使得压块保持压紧电源的状态;当测试完成后,通过外部的夹爪向内夹紧载具座同一端的压块向上延伸的凸起部,使得锁块弹簧压缩,锁块向内侧滑动,其外端部从连接座内拔出,连接座内的弹簧将压块向外弹起,以便取出电源;通过上述压块、连接座、锁块及锁块弹簧的配合协作在实现电源电路连通的同时有效地实现了电源装载取放效率。本实用新型设计有固定结构的固定联接座作为联接电源USB座的部件,固定联接座设置于产品安装槽的内侧;固定联接座的固定座固定于联接座槽上,USB接头嵌设在固定座上开设的USB槽,且USB端头朝产品安装槽方向设置;USB接头上部设有防呆块;对应USB接头设有避空槽的压板压住USB接头的内端接线部后,盖板向下压住USB接头,盖板下部的防呆槽与USB接头上部的防呆块相互嵌合,以便限位固定USB接头,防止电源在载具座内夹装对接USB接头过程中对USB接头的碰撞接触等导致USB接头出现位移等情况,有效地保证的USB接头与电源对接准确性。
进一步,如图12至图14所示,本实用新型的本体长度h2为350-400mm,优先为370.5mm;本实用新型限位柱端部至载具座端面长度h2为360-412mm,优先为382.5mm;本实用新型两限位柱之间的间距h3为150-250mm,优先为190mm;本实用新型限位柱直径r为2-6.3mm;本实用新型宽度h4为200-300mm,优先为276mm;本实用新型载具座高度h5为80-100mm,优先为93mm;本实用新型耐磨片与端部缺口顶面之间的间距h6为20-30mm,优先为26mm;本实用新型载具座两端面之间的间距h7为220-280mm,优先为256mm;本实用新型AC连接座最外侧插针与载具座侧壁凸出端壁之间的间距h8为45-60mm,优先为52.48mm;本实用新型AC连接座相邻两插针之间的间距h9为7-10.16mm;本实用新型DC连接座相邻两插针之间的间距h10为5.08-15mm;本实用新型DC连接座最下侧相邻两插针之间的高度间距h11为2-3.5mm,优先为2.54mm;本实用新型DC连接座最下侧的插针与耐磨片底面之间的间距h12为35-45mm,优先为38.96mm;本实用新型DC连接座第二个插针与载具座外侧凸起部端面之间的间距h13为50-60m,优先为53.48mm。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。