CN209066861U - 外侧剪力墙施工模 - Google Patents

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朱伟屹
赵延军
王俊杰
陈修胜
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Abstract

本实用新型公开了一种外侧剪力墙施工模,包括内侧铝合金模板和外侧复合保温板,内侧铝合金模板和外侧复合保温板通过连接件连接,连接件包括背楞组件和对拉组件,背楞组件包括第一主背楞、第二主背楞和木枋次背楞,木枋次背楞设于外侧复合保温板的外侧面,第一主背楞和第二主背楞分别设于木枋次背楞的外侧面和内侧铝合金模板的外侧面,对拉组件依次穿设所述第一主背楞、木枋次背楞、外侧复合保温板、内侧铝合金模板和第二主背楞。本实用新型通过通丝对拉螺杆和双槽钢主背楞连接内外模板,强度及刚度高,可有效提高剪力墙内外两侧墙面的平整度及垂直度,能够实现外墙保温与混凝土同步施工,实现外墙保温与主体结构同生命周期。

Description

外侧剪力墙施工模
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种外侧剪力墙施工模。
背景技术
随着我国建筑行业的发展,施工现场保温隔热节能、安全文明施工、绿色施工越来越受到重视。传统施工工艺中,外侧剪力墙施工模存在材料切割、资源浪费的问题,且剪力墙内外两侧墙面的平整度及垂直度差,不能实现外墙保温与混凝土同步施工,外墙外保温容易脱落。
在国家倡导绿色施工与节能减排的形势下,有必要改进高层建筑施工中模架施工体系,以满足行业发展要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的传统外侧剪力墙施工模存在材料浪费且外模容易脱落的技术问题,本实用新型提供一种外侧剪力墙施工模,使外墙复合保温板和内侧铝合金模板之间浇筑墙体后的外墙复合保温板不易脱落,同时由于模具定制化生产,节省了原材料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种外侧剪力墙施工模,包括内侧铝合金模板和外侧复合保温板,所述内侧铝合金模板和外侧复合保温板通过连接件连接,其特征在于,所述连接件包括背楞组件和对拉组件,所述背楞组件包括第一主背楞、第二主背楞和木枋次背楞,所述木枋次背楞设于外侧复合保温板的外侧面,所述第一主背楞和第二主背楞分别设于木枋次背楞的外侧面和内侧铝合金模板的外侧面,所述对拉组件依次穿设所述第一主主背楞、木枋次背楞、外侧复合保温板、内侧铝合金模板和第二主背楞。
作为优选,所述第一主背楞和第二主背楞相同,均由两个槽钢和多个方钢管组成,两个所述槽钢的腰板相对,并通过沿所述槽钢的长度方向设置的多个方钢管焊接连接,所述方钢管内用于穿设所述对拉组件。
作为优选,所述对拉组件包括对拉螺杆、胶杯、胶管、垫片和螺母,所述胶管套接于所述对拉螺杆的中部,所述胶管两侧的所述对拉螺杆上从内向外依次套接有胶杯、垫片和螺母,所述胶杯穿设所述方钢管。
作为优选,所述外侧复合保温板包括从外向内依次贴合设置的满铺耐碱网布层、单面钢丝网架层、轻质混凝土层、挤塑聚苯板层和界面砂浆层。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型的内侧铝合金模板和外侧复合保温板之间通过通丝对拉螺杆和双槽钢主背楞连接,强度及刚度高,可有效提高剪力墙内外两侧墙面的平整度及垂直度,能够实现外墙保温与混凝土同步施工,实现外墙保温与主体结构同生命周期。
附图说明
图1为本实用新型中的外侧剪力墙施工模的施工状态剖视结构示意图;
图2为本实用新型中的外侧剪力墙施工模的主背楞的立体结构示意图;
图3为本实用新型中的外侧剪力墙施工模的对拉组件的立体结构示意图;
图4为本实用新型中的外侧剪力墙施工模的外墙复合保温板的剖视结构示意图。
图中:1-外墙复合保温板;11-满铺耐碱网布;12-单面钢丝网架;13-轻质混凝土;14-界面砂浆;15-挤塑聚苯板;2-内侧铝合金模板;3-连墙件;4-对拉组件;41-胶杯;42-胶管;43-垫片;44-螺母;45-对拉螺杆;5-木枋次背楞;6-槽钢;7-方钢管。
具体实施方式
使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型的实施例公开了一种外侧剪力墙施工模,包括内侧铝合金模板2和外侧复合保温板1,内侧铝合金模板2和外侧复合保温板1通过连接件连接,连接件包括背楞组件和对拉组件4,背楞组件包括第一主背楞、第二主背楞和木枋次背楞5,木枋次背楞5设于外侧复合保温板1的外侧面,第一主背楞和第二主背楞分别设于木枋次背楞5的外侧面和内侧铝合金模板2的外侧面,对拉组件4依次穿设第一主主背楞、木枋次背楞5、外侧复合保温板1、内侧铝合金模板2和第二主背楞。
本实施例中,继续结合图1和图2,第一主背楞和第二主背楞相同,均由两个槽钢6和多个方钢管7组成,两个槽钢6的腰板相对,并通过沿槽钢6的长度方向设置的多个方钢管7焊接连接,方钢管7内用于穿设对拉组件。
本实施例中,继续结合图3,对拉组件4包括对拉螺杆45、胶杯41、胶管42、垫片43和螺母44,胶管42套接于对拉螺杆45的中部,胶管42两侧的对拉螺杆45上从内向外依次套接有胶杯41、垫片43和螺母44,胶杯41穿设方钢管7。
本实施例中,继续结合图4,外侧复合保温板1包括从外向内依次设置的满铺耐碱网布层11、单面钢丝网架层12、轻质混凝土层13、挤塑聚苯板层14和界面砂浆层15。
本实用新型中的内侧铝合金模板2和外侧复合保温板1之间形成的腔体浇筑墙体后,通过穿设连墙件3连接木枋次背楞5和浇筑墙体。
本实用新型中的外侧剪力墙施工模的内侧铝合金模板2和外侧复合保温板1及配件均为工厂化定型制作,降低了能源、资源消耗,减少了环境污染;工厂化定制模板及配件尺寸精确,现场组装简单、方便,施工效率高。内侧铝合金模板2和外侧复合保温板1之间通过通丝对拉螺杆和双槽钢主背楞连接,强度及刚度高,可有效提高剪力墙内外两侧墙面的平整度及垂直度,能够实现外墙保温与混凝土同步施工,实现外墙保温与主体结构同生命周期。内侧铝合金模板2拼装精确度高,拆模后混凝土表面平整光洁。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种外侧剪力墙施工模,包括内侧铝合金模板和外侧复合保温板,所述内侧铝合金模板和外侧复合保温板通过连接件连接,其特征在于,所述连接件包括背楞组件和对拉组件,所述背楞组件包括第一主背楞、第二主背楞和木枋次背楞,所述木枋次背楞设于外侧复合保温板的外侧面,所述第一主背楞和第二主背楞分别设于木枋次背楞的外侧面和内侧铝合金模板的外侧面,所述对拉组件依次穿设所述第一主背楞、木枋次背楞、外侧复合保温板、内侧铝合金模板和第二主背楞。
2.如权利要求1所述的外侧剪力墙施工模,其特征在于,所述第一主背楞和第二主背楞相同,均由两个槽钢和多个方钢管组成,两个所述槽钢的腰板相对,并通过沿所述槽钢的长度方向设置的多个方钢管焊接连接,所述方钢管内用于穿设所述对拉组件。
3.如权利要求2所述的外侧剪力墙施工模,其特征在于,所述对拉组件包括对拉螺杆、胶杯、胶管、垫片和螺母,所述胶管套接于对拉螺杆的中部,所述胶管两侧的所述对拉螺杆上从内向外依次套接有胶杯、垫片和螺母,所述胶杯穿设所述方钢管。
4.如权利要求1所述的外侧剪力墙施工模,其特征在于,所述外侧复合保温板包括从外向内依次贴合设置的满铺耐碱网布层、单面钢丝网架层、轻质混凝土层、挤塑聚苯板层和界面砂浆层。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112196257A (zh) * 2020-09-22 2021-01-08 中国建筑第五工程局有限公司 一种变层高建筑的铝合金模板施工方法
CN115030499A (zh) * 2022-06-23 2022-09-09 中国五冶集团有限公司 一种剪力墙浇筑用的模板内撑外拉杆件

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