CN209065667U - 一种污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水处理设备，包括阶梯式格栅、冷却塔、调节机构、气浮机构和曝气机构，所述阶梯式格栅和冷却塔之间设有第一抽水管，所述第一抽水管上设有第一抽水泵，所述调节机构和冷却塔之间设有第二抽水管，所述第二抽水管上设有第二抽水泵，所述气浮机构和调节机构之间设有第三抽水管，所述第三抽水管上设有第三抽水泵。本实用新型结构简单紧凑，耐冲击负荷能力强，有机物去除效率高，占地面积小，投资省。

Description

一种污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种污水处理设备。

背景技术

印染高浓度污水经阶梯式格栅过滤后进入调节池进行水质水量的调节。由于污水温度高，需利用冷却塔进行降温后才能进入后续单元，经过冷却及ph调节后进入气浮池，并在气浮池内投加聚合硫酸铁及pam进行混凝反应，气浮出水进入低溶氧曝气池，在低溶氧曝气池内通过微生物的新陈代谢功能，使污水内的有机物得以降解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种污水处理设备，包括阶梯式格栅、冷却塔、调节机构、气浮机构和曝气机构，所述阶梯式格栅和冷却塔之间设有第一抽水管，所述第一抽水管上设有第一抽水泵，所述调节机构和冷却塔之间设有第二抽水管，所述第二抽水管上设有第二抽水泵，所述气浮机构和调节机构之间设有第三抽水管，所述第三抽水管上设有第三抽水泵，所述第三抽水管上部连接有加药管，所述阶梯式格栅包括栅井，所述栅井左侧上部连接有进水管，所述栅井内部设有隔板，所述隔板下部设有过滤筛网，所述隔板右侧设有分离腔，所述栅井右侧固定设有支撑台，所述栅井下部转动设置有第一转动辊，所述支撑台左侧转动设置有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊之间连接有回转链条，所述回转链条上设有若干耙齿，所述支撑台上部左侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转动辊之间连接有第一传动带，所述支撑台上部右侧设有齿轮架，所述齿轮架上转动设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆中间位置分别固定设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一电机的输出轴与第一转动杆之间连接有第二传动带，所述支撑台上部位于第一电机和齿轮架之间设置有导向块，所述导向块内滑动设置有移动块，所述移动块前侧转动设有若干移动轮，所述移动块下部连接有棘轮架，所述棘轮架下部转动设置有第三转动杆，所述第三转动杆上固定设置有若干棘轮，所述导向块右侧设有第二电机，所述第二电机左侧连接有丝杆，所述移动块和丝杆螺纹连接，所述支撑台前侧设有滑道，所述滑道内设置有张紧飞轮，所述第二转动杆前侧连接有第一飞轮，所述第一飞轮、第三转动杆和张紧飞轮之间连接有第三传动带，所述支撑台内侧设有出渣口，所述出渣口下端连接有废料收集腔，

所述冷却塔包括塔身，所述塔身上部中间位置连接有风筒，所述风筒内部设有支撑架，所述支撑架中间位置转动设有旋转轴，所述旋转轴下部连接有若干风扇叶片，所述旋转轴上部连接有皮带减速器，所述风筒右侧设有第三电机，所述第三电机上部连接有第一电机轴，所述第一电机轴上部连接有第二飞轮，所述第二飞轮和皮带减速器之间连接有皮带，所述塔身顶部左右两侧均设有布水盘，所述两个布水盘之间连接有连通管，所述布水盘下部设有若干布水喷头，所述第一抽水管一端与栅井相连接，所述第一抽水管另一端与任一布水盘的上端相连接，所述塔身中间位置设有托架，所述托架上部设有两个淋水填料，所述淋水填料设置在布水盘的下方位置，所述塔身下部侧面开设有进风窗，所述塔身下部中间位置设有收水盘，所述收水盘前侧连接有第一出水管，所述收水盘上部设有集水斗，所述集水斗上部设有滤水网，所述

调节机构包括调节池，所述第一抽水管一端与第一出水管法兰连接，所述第一抽水管另一端与调节池相连接，所述调节池上部连接有酸液罐和碱液罐，所述调节池内部设有pH传感器，

所述气浮机构包括气浮池，所述气浮池左侧上部设有布水器，所述第三抽水管一端与调节池相连接，所述第三抽水管另一端与布水器相连接，所述气浮池上部设有刮渣机构，所述气浮池下部连接有若干支撑柱，所述气浮池左侧固定设置有溶气罐，所述溶气罐前侧连接有溶气水供应主管，所述溶气水供应主管中间位置设有溶气泵，所述溶气水供应主管上部连接有若干溶气水供应支管，所述溶气水供应支管上部连接有溶气水出水器，所述气浮池下部设有第四电机，所述第四电机上部连接有第二电机轴，所述第二电机轴上部连接有叶轮，所述气浮池底部中间位置设有密封轴承，所述第二电机轴穿过密封轴承设置，所述气浮池右侧上部设有收渣箱，所述气浮池底部设有集水环，所述集水环上部开设有若干进水孔，所述集水环下部连接有第二出水管，所述第二出水管上设有控制阀和曝气机，

所述曝气机构包括进水区，所述第二出水管远离集水环的一端与进水区相连接，所述进水区右侧设有生化区，所述进水区上部设有回流区，所述进水区和生化区之间连接有第一供水管，所述回流区和进水区之间连接有回流管，所述回流管和第一供水管上均设有单向阀，所述生化区内侧上部设有若干阻气板，所述生化区底部设有污泥层，所述生化区上部设有集气罩，所述集气罩上部设有出气区，所述生化区上部设有溢流槽，所述溢流槽内设有第二供水管，所述第二供水管左端设置在回流区内部，所述回流区内部设有生物填料，所述回流区左侧下部连接有排放管。

作为优选，所述耙齿垂直设置在回转链条上。

作为优选，所述塔身左侧中间位置设有检修门，所述塔身右侧设有扶梯。

作为优选，所述生化区内部设有溶氧监测仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：印染高浓度污水经阶梯式格栅过滤后，除去其中的杂质，再利用冷却塔对高温污水进行降温，以进入后续处理机构。污水进入调节机构后，进行pH调节，以中和酸碱性。经过冷却及pH调节后进入气浮机构，在气浮池内投加聚合硫酸铁及pam等药剂进行混凝反应，去除水中的杂质。气浮出水进入曝气机构，在阶梯式格栅和冷却塔内通过微生物的新陈代谢功能，使污水内的有机物得以降解，使最终排放的污水满足相应的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阶梯式格栅的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为冷却塔的结构示意图；

图5为调节机构的结构示意图；

图6为气浮机构的结构示意图；

图7为曝气机构的结构示意图。

附图标记：1、阶梯式格栅；2、冷却塔；3、调节机构；4、气浮机构；5、曝气机构；6、第一抽水泵；7、第一抽水管；8、第二抽水泵；9、第二抽水管；10、第三抽水管；11、第三抽水泵；13、栅井；14、进水管；15、分离腔；16、支撑台；17、隔板；18、过滤筛网；19、第一转动辊；20、第二转动辊；21、回转链条；22、耙齿；23、出渣口；24、废料收集腔； 25、第一电机；26、第一传动带；27、齿轮架；28、第一转动杆；29、第一齿轮；30、第二转动杆；31、第二齿轮；32、第一飞轮；33、滑道；34、张紧飞轮；35、固定螺杆；36、棘轮架；37、棘轮；38、第三转动杆；39、第三传动带；40、第二传动带；41、第二电机；42、导向块；43、移动块；44、丝杆；45、移动轮；46、塔身；47、布水盘；48、布水喷头；49、连通管；50、托架；51、淋水填料；52、进风窗；53、滤水网；54、集水斗；55、收水盘； 56、第一出水管；57、风筒；58、支撑架；59、旋转轴；60、皮带减速器；61、风扇叶片； 62、第三电机；63、第一电机轴；64、第二飞轮；65、皮带；66、检修门；67、扶梯；68、调节池；69、酸液罐；70、碱液罐；71、pH传感器；72、气浮池；73、布水器；74、溶气罐； 75、溶气水供应主管；76、溶气泵；77、溶气水供应支管；78、溶气水出水器；79、第四电机；80、第二电机轴；81、叶轮；82、密封轴承；83、密封套筒；84、支撑柱；85、集水环； 86、第二出水管；87、曝气机；88、控制阀；89、刮渣机构；90、进水区；91、生化区；92、回流区；93、第一供水管；94、回流管；95、排放管；96、污泥层；97、阻气板；98、集气罩；99、出气区；100、溢流槽；101、第二供水管；102、生物填料。

具体实施方式

下面结合附图1-7所示对本实用新型一种污水处理设备作进一步描述。

一种污水处理设备，包括阶梯式格栅1、冷却塔2、调节机构3、气浮机构4和曝气机构 5，阶梯式格栅1和冷却塔2之间设有第一抽水管7，第一抽水管7上设有第一抽水泵6，调节机构3和冷却塔2之间设有第二抽水管9，第二抽水管9上设有第二抽水泵8，气浮机构4 和调节机构3之间设有第三抽水管10，第三抽水管10上设有第三抽水泵11，第三抽水管10 上部连接有加药管12，阶梯式格栅1包括栅井13，栅井13左侧上部连接有进水管14，栅井 13内部设有隔板17，隔板17下部设有过滤筛网18，隔板17右侧设有分离腔15，栅井13右侧固定设有支撑台16，栅井13下部转动设置有第一转动辊19，支撑台16左侧转动设置有第二转动辊20，第一转动辊19和第二转动辊20之间连接有回转链条21，回转链条21上设有若干耙齿22，支撑台16上部左侧设有第一电机25，第一电机25的输出轴与第二转动辊20 之间连接有第一传动带26，支撑台16上部右侧设有齿轮架27，齿轮架27上转动设置有第一转动杆28和第二转动杆30，第一转动杆28和第二转动杆30中间位置分别固定设置有第一齿轮29和第二齿轮31，第一齿轮29和第二齿轮31相啮合，第一电机25的输出轴与第一转动杆28之间连接有第二传动带40，支撑台16上部位于第一电机25和齿轮架27之间设置有导向块42，导向块42内滑动设置有移动块43，移动块43前侧转动设有若干移动轮45，移动块43下部连接有棘轮架36，棘轮架36下部转动设置有第三转动杆38，第三转动杆38上固定设置有若干棘轮37，导向块42右侧设有第二电机41，第二电机41左侧连接有丝杆44，移动块43和丝杆44螺纹连接，支撑台16前侧设有滑道33，滑道33内设置有张紧飞轮34，第二转动杆30前侧连接有第一飞轮32，第一飞轮32、第三转动杆38和张紧飞轮34之间连接有第三传动带39，支撑台16内侧设有出渣口23，出渣口23下端连接有废料收集腔24，

冷却塔2包括塔身46，塔身46上部中间位置连接有风筒57，风筒57内部设有支撑架58，支撑架58中间位置转动设有旋转轴59，旋转轴59下部连接有若干风扇叶片61，旋转轴59上部连接有皮带减速器60，风筒57右侧设有第三电机62，第三电机62上部连接有第一电机轴63，第一电机轴63上部连接有第二飞轮64，第二飞轮64和皮带减速器60之间连接有皮带64，塔身46顶部左右两侧均设有布水盘47，两个布水盘47之间连接有连通管49，布水盘47下部设有若干布水喷头48，第一抽水管7一端与栅井13相连接，第一抽水管7另一端与任一布水盘47的上端相连接，塔身46中间位置设有托架50，托架50上部设有两个淋水填料51，淋水填料51设置在布水盘47的下方位置，塔身46下部侧面开设有进风窗52，塔身46下部中间位置设有收水盘55，收水盘55前侧连接有第一出水管56，收水盘55上部设有集水斗54，集水斗54上部设有滤水网53，

调节机构3包括调节池68，第一抽水管7一端与第一出水管56法兰连接，第一抽水管7 另一端与调节池68相连接，调节池68上部连接有酸液罐69和碱液罐70，调节池68内部设有pH传感器71，

气浮机构4包括气浮池72，气浮池72左侧上部设有布水器73，第三抽水管10一端与调节池68相连接，第三抽水管10另一端与布水器73相连接，气浮池72上部设有刮渣机构89，气浮池72下部连接有若干支撑柱84，气浮池72左侧固定设置有溶气罐74，溶气罐74前侧连接有溶气水供应主管75，溶气水供应主管75中间位置设有溶气泵76，溶气水供应主管75 上部连接有若干溶气水供应支管77，溶气水供应支管77上部连接有溶气水出水器78，气浮池72下部设有第四电机79，第四电机79上部连接有第二电机轴80，第二电机轴80上部连接有叶轮81，气浮池72底部中间位置设有密封轴承82，第二电机轴80穿过密封轴承82设置，气浮池72右侧上部设有收渣箱103，

气浮池70底部设有集水环85，集水环85上部开设有若干进水孔，集水环85下部连接有第二出水管86，第二出水管86上设有控制阀88和曝气机87，

曝气机构5包括进水区90，第二出水管86远离集水环85的一端与进水区90相连接，进水区90右侧设有生化区91，进水区90上部设有回流区92，进水区90和生化区91之间连接有第一供水管93，回流区92和进水区90之间连接有回流管94，回流管94和第一供水管 93上均设有单向阀，生化区91内侧上部设有若干阻气板97，生化区91底部设有污泥层96，生化区91上部设有集气罩98，集气罩98上部设有出气区99，生化区91上部设有溢流槽100，溢流槽100内设有第二供水管101，第二供水管101左端设置在回流区92内部，回流区92 内部设有生物填料102，回流区92左侧下部连接有排放管95。

作为优选，耙齿22垂直设置在回转链条21上。

作为优选，塔身46左侧中间位置设有检修门66，塔身46右侧设有扶梯67。

作为优选，生化区91内部设有溶氧监测仪。本实用新型具体实施时，

印染高浓度污水经阶梯式格栅1过滤后，除去其中的杂质，再利用冷却塔2对高温污水进行降温，以进入后续处理机构。污水进入调节机构3后，进行pH调节，以中和酸碱性。经过冷却及pH调节后进入气浮机构4，在气浮池内投加聚合硫酸铁及pam等药剂进行混凝反应，去除水中的杂质。气浮出水进入曝气机构5，在阶梯式格栅1和冷却塔2内通过微生物的新陈代谢功能，使污水内的有机物得以降解，使最终排放的污水满足相应的排放标准。

1、耐冲击负荷能力强，采用推流式曝气池池型，并将生化出水进行大比例回流至进水端，对进水进行稀释，使其兼有完全混合和推流式曝气池功能，在保证推流式曝气池出水效果好的特点的同时可缓和水量，水质的冲击负荷，减少有毒有害物质的影响，使出水稳定。

2、有机物去除效率高

曝气池内保持低溶氧状态，可同时实现好氧和水解酸化过程，可提高有机物尤其是难降解有机物的去除效果。

3、污泥产量少

该工艺污泥浓度高，污泥龄较长，悬浮有机物可在曝气池与溶解性有机物同样得到较充分降解，排出的污泥产量少。

4占地面积小，投资省

本工艺控制低溶氧状态，结合高效沉淀装置，可保持曝气池较高的污泥浓度，容积负荷高，曝气池容小，且整个生化池采用合建方式，紧凑高效，避免大量连接管道，从而降低材料，安装成本等。

5、能耗低，运行费用低

通过改变现有的曝气布置方式及通气量，提升充氧效率，充氧效率可高达30％以上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种污水处理设备，包括阶梯式格栅、冷却塔、调节机构、气浮机构和曝气机构，其特征在于：所述阶梯式格栅和冷却塔之间设有第一抽水管，所述第一抽水管上设有第一抽水泵，所述调节机构和冷却塔之间设有第二抽水管，所述第二抽水管上设有第二抽水泵，所述气浮机构和调节机构之间设有第三抽水管，所述第三抽水管上设有第三抽水泵，所述第三抽水管上部连接有加药管，所述阶梯式格栅包括栅井，所述栅井左侧上部连接有进水管，所述栅井内部设有隔板，所述隔板下部设有过滤筛网，所述隔板右侧设有分离腔，所述栅井右侧固定设有支撑台，所述栅井下部转动设置有第一转动辊，所述支撑台左侧转动设置有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊之间连接有回转链条，所述回转链条上设有若干耙齿，所述支撑台上部左侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与第二转动辊之间连接有第一传动带，所述支撑台上部右侧设有齿轮架，所述齿轮架上转动设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆中间位置分别固定设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一电机的输出轴与第一转动杆之间连接有第二传动带，所述支撑台上部位于第一电机和齿轮架之间设置有导向块，所述导向块内滑动设置有移动块，所述移动块前侧转动设有若干移动轮，所述移动块下部连接有棘轮架，所述棘轮架下部转动设置有第三转动杆，所述第三转动杆上固定设置有若干棘轮，所述导向块右侧设有第二电机，所述第二电机左侧连接有丝杆，所述移动块和丝杆螺纹连接，所述支撑台前侧设有滑道，所述滑道内设置有张紧飞轮，所述第二转动杆前侧连接有第一飞轮，所述第一飞轮、第三转动杆和张紧飞轮之间连接有第三传动带，所述支撑台内侧设有出渣口，所述出渣口下端连接有废料收集腔，

所述冷却塔包括塔身，所述塔身上部中间位置连接有风筒，所述风筒内部设有支撑架，所述支撑架中间位置转动设有旋转轴，所述旋转轴下部连接有若干风扇叶片，所述旋转轴上部连接有皮带减速器，所述风筒右侧设有第三电机，所述第三电机上部连接有第一电机轴，所述第一电机轴上部连接有第二飞轮，所述第二飞轮和皮带减速器之间连接有皮带，所述塔身顶部左右两侧均设有布水盘，所述两个布水盘之间连接有连通管，所述布水盘下部设有若干布水喷头，所述第一抽水管一端与栅井相连接，所述第一抽水管另一端与任一布水盘的上端相连接，所述塔身中间位置设有托架，所述托架上部设有两个淋水填料，所述淋水填料设置在布水盘的下方位置，所述塔身下部侧面开设有进风窗，所述塔身下部中间位置设有收水盘，所述收水盘前侧连接有第一出水管，所述收水盘上部设有集水斗，所述集水斗上部设有滤水网，

所述调节机构包括调节池，所述第一抽水管一端与第一出水管法兰连接，所述第一抽水管另一端与调节池相连接，所述调节池上部连接有酸液罐和碱液罐，所述调节池内部设有pH 传感器，

所述气浮机构包括气浮池，所述气浮池左侧上部设有布水器，所述第三抽水管一端与调节池相连接，所述第三抽水管另一端与布水器相连接，所述气浮池上部设有刮渣机构，所述气浮池下部连接有若干支撑柱，所述气浮池左侧固定设置有溶气罐，所述溶气罐前侧连接有溶气水供应主管，所述溶气水供应主管中间位置设有溶气泵，所述溶气水供应主管上部连接有若干溶气水供应支管，所述溶气水供应支管上部连接有溶气水出水器，所述气浮池下部设有第四电机，所述第四电机上部连接有第二电机轴，所述第二电机轴上部连接有叶轮，所述气浮池底部中间位置设有密封轴承，所述第二电机轴穿过密封轴承设置，所述气浮池右侧上部设有收渣箱，所述气浮池底部设有集水环，所述集水环上部开设有若干进水孔，所述集水环下部连接有第二出水管，所述第二出水管上设有控制阀和曝气机，

所述曝气机构包括进水区，所述第二出水管远离集水环的一端与进水区相连接，所述进水区右侧设有生化区，所述进水区上部设有回流区，所述进水区和生化区之间连接有第一供水管，所述回流区和进水区之间连接有回流管，所述回流管和第一供水管上均设有单向阀，所述生化区内侧上部设有若干阻气板，所述生化区底部设有污泥层，所述生化区上部设有集气罩，所述集气罩上部设有出气区，所述生化区上部设有溢流槽，所述溢流槽内设有第二供水管，所述第二供水管左端设置在回流区内部，所述回流区内部设有生物填料，所述回流区左侧下部连接有排放管。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述耙齿垂直设置在回转链条上。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述塔身左侧中间位置设有检修门，所述塔身右侧设有扶梯。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理设备，其特征在于：所述生化区内部设有溶氧监测仪。