CN209063524U - 注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，包括固定在下模板上的限位板、固定在上模板上的插板。限位板与芯棒间放置有可沿下模板移动的导向板。插板上设有可推动导向板移动的斜面。导向板上固定有活动底堵和导柱。活动底堵一端设有用于制品底部成型的弧形面。导柱套装有弹簧；弹簧两端分别固定在导柱、限位板上。合模时，插板下降并通过斜面推动导向板向下型腔方向移动，使得活动底堵、导柱一起运动，弹簧被压缩；开模时，由于弹簧的回弹作用，导柱、导向板、活动底堵随之回到初始位置上。本实用新型通过增加活动底堵的活动距离，有效避免了转塔转动时芯棒与活动底堵的撞击，并且安装方便，操作简单。

Description

注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构

技术领域

本实用新型涉及注吹中空成型机领域，尤其涉及一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构。

背景技术

注吹中空成型机是一种通过注射吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。注射吹塑工艺是利用注塑机将型坯注射到芯棒上，待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化，移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂涎变形)，芯棒与型坯一起被送入到吹塑模具中，将吹塑模具闭合，通过芯棒导入压缩空气，使型坯吹胀而形成所需要的制品。在现有的吹塑模具中，用于制品底部成型的活动底堵是通过内置弹簧进行移动的，其移动范围十分有限。在转塔转动时，活动底堵经常与芯棒发生撞击，造成芯棒破损，影响制品的质量。在专利名称为“注吹中空成型机注吹模具的底堵结构”(公告号CN 204382638 U)中提出了用外置气缸来推动活动底堵移动，增加其移动范围，但安装气缸等设备比较复杂，实际操作时并不方便。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，增加活动底堵的活动距离。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，包括固定在下模板上的限位板、固定在上模板上的插板。所述限位板与芯棒间放置有可沿下模板移动的导向板；所述插板上设有可推动导向板移动的斜面；所述导向板在靠近芯棒的一端面上固定有活动底堵，其相对的另一侧面上固定有穿过限位板的导柱；所述活动底堵在靠近芯棒的一端面为用于制品底部形状成型的弧形面；所述导柱套装有弹簧；所述弹簧一端固定在导柱的端部，另一端固定在限位板上。

进一步来说，所述限位板用螺钉固定在下模板上，其设有可供导柱穿过的销孔。

进一步来说，所述导向板靠近限位板的一端面上设有用于卡合导柱的凹槽，所述凹槽平行于下模板，并且与凹槽位于同一平面，使得导柱与下模板平行。通过导向板的移动，可带动活动底堵的长距离移动。

进一步来说，所述导柱包括柱体、柱帽，所述柱帽位于柱体的一端，并与柱体一体成型；所述柱体穿过销孔，其一端与柱帽连接，另一端卡合在导向板的凹槽内。当导向板沿着下模板移动时，柱体随之沿着销孔移动。

进一步来说，所述弹簧套装在柱体上，其一端与柱帽固定，另一端与限位板固定。通过弹簧的回弹作用，可带动活动底堵回到初始位置。

本实用新型的有效效果在于：采用上述结构后，活动底堵的移动范围增大，能有效避免转塔转动时活动底堵与芯棒间的撞击，提高制品的质量，并且该结构安装简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例开模状态时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例合模状态时的结构示意图。

图中：

1-活动底堵；11-弧形面；2-导向板；3-插板；31-斜面；4-导柱；41-柱体； 42-柱帽；5-弹簧；6-限位板；61-销孔；7-上模板；8-下模板；91-上型腔；92- 下型腔；10-芯棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构位于吹塑模具的上模板7和下模板8之间，所述上模板7上设有上型腔91，所述下模板8上设有下型腔92，在上型腔91与下型腔92之间放置有芯棒10。合模时，上型腔91和下型腔92盖合形成密封的腔体，此时芯棒10 位于腔体内。

本实施例中的一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，包括固定在下模板8上的限位板6、固定在上模板7上的插板3。所述限位板6与芯棒 10间放置有可沿下模板8移动的导向板2；所述插板3上设有可推动导向板2 移动的斜面31；所述导向板2在靠近芯棒10的一端面上固定有活动底堵1，其相对的另一侧面上固定有穿过限位板6的导柱4；所述活动底堵1在靠近芯棒 10的一端面为用于制品底部形状成型的弧形面11；所述导柱4套装有弹簧5；所述弹簧5一端固定在导柱4的端部，另一端固定在限位板6上。

所述限位板6用螺钉固定在下模板8上，其设有可供导柱4穿过的销孔61。所述销孔61与下模板8平行，当导柱4穿过销孔61时，导柱4与下模板8平行。所述插板3的一侧面设有可推动导向板2移动的斜面31，当插板3向下移动时，斜面31贴合在导向板2的上端，并推动其向芯棒10的方向移动。

所述导向板2放置在下模板8上，并可沿着下模板8移动；其靠近芯棒10 的一端面上通过螺钉与活动底堵1固定连接，其靠近限位板6的一端面上设有用于卡合导柱4的凹槽，所述凹槽平行于下模板8，并且与销孔61在同一平面上。

所述活动底堵1靠近芯棒10的端面为弧形面11，所述弧形面11的形状与制品的底部形状相匹配，在合模时，活动底堵1向芯棒10的方向移动，使得弧形面11到达指定位置。

所述导柱4包括柱体41、柱帽42，所述柱帽42位于柱体41的一端，并与柱体41一体成型。所述柱体41穿过销孔61，其一端与柱帽42连接，另一端卡合在导向板2的凹槽内。当导向板2沿着下模板8移动时，柱体41随之沿着销孔61移动。

所述弹簧5套装在柱体41上，其一端与柱帽42固定，另一端与限位板6 固定。推动柱体41沿着销孔61向腔体方向移动时，柱帽42随之一起移动，此时弹簧5被压缩；当撤去推力时，由于弹簧5的回弹作用，柱帽42回到初始位置，柱体41也沿着销孔61回到初始位置。

本实施例的具体工作过程如下：

当吹塑模具合模时，上模板7下降，插板3随之向下运动，使得斜面31与导向板2的上端面接触，随着下模板7的继续下降，导向板2的上端面沿着斜面31的斜面移动，其下端面沿着下模板8向下型腔92方向移动，此时固定在导向板2上的活动底堵1、导柱4随之一起移动，弹簧5被压缩，直到合模结束，活动底堵1的上、下端面与腔体外壁贴合，其弧形面11到达指定位置；当吹塑模具开模时，上模板7上升，插板3随之向上运动，使得斜面31离开导向板2的上端面，此时由于弹簧5的回弹作用，导柱4沿着销孔61移动，并带动导向板2、活动底堵1回到初始位置上。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，其特征在于：包括固定在下模板(8)上的限位板(6)、固定在上模板(7)上的插板(3)；所述限位板(6)与芯棒(10)间放置有可沿下模板(8)移动的导向板(2)；所述插板(3)上设有可推动导向板(2)移动的斜面(31)；所述导向板(2)在靠近芯棒(10)的一端面上固定有活动底堵(1)，其相对的另一侧面上固定有穿过限位板(6)的导柱(4)；所述活动底堵(1)在靠近芯棒(10)的一端面为用于制品底部形状成型的弧形面(11)；所述导柱(4)套装有弹簧(5)；所述弹簧(5)一端固定在导柱(4)的端部，另一端固定在限位板(6)上。

2.根据权利要求1所述的注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，其特征在于：所述限位板(6)用螺钉固定在下模板(8)上，其设有可供导柱(4)穿过的销孔(61)。

3.根据权利要求2所述的注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，其特征在于：所述导向板(2)靠近限位板(6)的一端面上设有用于卡合导柱(4)的凹槽，所述凹槽平行于下模板(8)。

4.根据权利要求3所述的注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，其特征在于：所述凹槽与销孔(61)在同一平面上。

5.根据权利要求4所述的注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，其特征在于：所述导柱(4)包括柱体(41)、柱帽(42)，所述柱帽(42)位于柱体(41)的一端，并与柱体(41)一体成型；所述柱体(41)穿过销孔(61)，其一端与柱帽(42)连接，另一端卡合在导向板(2)的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的注吹中空成型机吹塑模具长距离活动底堵结构，其特征在于：所述弹簧(5)套装在柱体(41)上，其一端与柱帽(42)固定，另一端与限位板(6)固定。