CN209062746U - 一种五金生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有打磨轮，所述壳体内腔的底部固定连接有防水壳，防水壳的内腔固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有加工板。本实用新型通过设置壳体、电机、打磨轮、防水壳、气缸、加工板、粉尘浓度检测器、第一水箱、第一水泵、导水管、高压喷头、通孔、第二水箱、第二水泵、第一抽水管、第二抽水管、控制面板、控制按钮和单片机的配合，解决了传统的五金打磨装置，不具备除尘的功能，每次在对五金器具进行打磨时，容易产生较大的粉尘，工作人员长时间的处在粉尘浓度较大的空间中，容易对身体健康造成严重损害的问题。

Description

一种五金生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金打磨设备技术领域，具体为一种五金生产用打磨装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，中国实用新型CN206455537U“一种可调节高度的五金打磨机”，该专利主要是解决了现有的打磨装置，无法调整高度的问题，但是该装置在对五金器具打磨时，会产生较多的粉尘，而该装置并不具备除尘的功能，工作人员长时间处在粉尘浓度较大的环境中，容易对工作人员的身体健康造成严重影响，为此，我们提出一种五金生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金生产用打磨装置，具备除尘效果好的优点，解决了传统的五金打磨装置，不具备除尘的功能，每次在对五金器具进行打磨时，容易产生较大的粉尘，工作人员长时间的处在粉尘浓度较大的空间中，容易对身体健康造成严重损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产用打磨装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端活动连接有打磨轮，所述壳体内腔的底部固定连接有防水壳，所述防水壳的内腔固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有加工板，所述壳体内腔的右侧固定连接有粉尘浓度检测器，所述壳体的顶部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的两侧均固定连接有第一水泵，所述第一水泵的顶部与底部均活动连接有导水管，所述导水管远离第一水泵的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔，所述壳体的内腔且位于第一水泵的表面固定连接有高压喷头，所述壳体内腔的底部开设有通孔，所述壳体的底部活动连接有第二水箱，所述壳体的左侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的底部活动连接有第一抽水管，所述第一抽水管远离第二水泵的一端贯穿第二水箱并延伸至第二水箱的内腔，所述第二水泵的顶部活动连接有第二抽水管，所述第二抽水管远离第二水泵的一端贯穿第一水箱并延伸至第一水箱的内腔，所述壳体的右侧固定连接有控制面板，所述控制面板的右侧固定连接有控制按钮，所述控制面板内腔的底部固定连接有单片机，所述控制面板的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端分别与电机、气缸、第一水泵和第二水泵的输入端单向电性连接，所述粉尘浓度检测器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述壳体的正面开设有玻璃柜门，所述壳体内腔的两侧均固定连接有导流板，所述加工板顶部的两侧均固定连接有凸块，所述凸块的外侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆面向凸块的一端贯穿凸块并延伸至凸块的外部，所述凸块的内侧且位于螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述第二水箱的内腔固定连接有多个过滤板，所述第二水箱的背面开设有排水口，且排水口的顶部活动连接有排水阀。

优选的，所述控制面板右侧的顶部固定连接有显示器，所述单片机的输出端与显示器的输入端单向电性连接，所述显示器的型号为RG-XSQ008。

优选的，所述单片机的型号为AT89C52，所述粉尘浓度检测器的型号为DSM501，所述气缸的型号为CP96SB50-50，所述电机的型号为6IK200GN-CF，所述第一水泵和第二水泵的型号均为HQB2200。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置壳体、电机、打磨轮、防水壳、气缸、加工板、粉尘浓度检测器、第一水箱、第一水泵、导水管、高压喷头、通孔、第二水箱、第二水泵、第一抽水管、第二抽水管、控制面板、控制按钮和单片机的配合，解决了传统的五金打磨装置，不具备除尘的功能，每次在对五金器具进行打磨时，容易产生较大的粉尘，工作人员长时间的处在粉尘浓度较大的空间中，容易对身体健康造成严重损害的问题。

2、本实用新型通过设置了玻璃柜门，方便工作人员将待打磨的五金放置在加工板上，通过设置了凸块、螺纹杆和螺纹块，起到了对五金器具进行夹紧的作用，避免在对五金器件进行打磨时，器件出现偏移的情况，提高了该装置的打磨效率，避免出现浪费材料的情况，降低了生产成本，通过设置了过滤板，起到了对水中的粉尘杂质，进行过滤的作用，通过设置了排水口和排水阀，方便排出废水，通过设置了显示器，方便工作人员查看粉尘浓度检测器的检查数据，了解壳体内部的粉尘浓度情况，从而及时做出相应措施，避免壳体内部粉尘过多的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防水壳和气缸配合使用示意图；

图3为本实用新型***原理图。

图中：1壳体、2电机、201打磨轮、3防水壳、4气缸、5加工板、6凸块、601螺纹杆、602螺纹块、7粉尘浓度检测器、8第一水箱、9第一水泵、10导水管、11高压喷头、12通孔、13第二水箱、14过滤板、15第二水泵、16第一抽水管、17第二抽水管、18控制面板、19显示器、20控制按钮、21单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金生产用打磨装置，包括壳体1，壳体1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端活动连接有打磨轮201，壳体1内腔的底部固定连接有防水壳3，防水壳3的内腔固定连接有气缸4，气缸4的伸缩端固定连接有加工板5，壳体1内腔的右侧固定连接有粉尘浓度检测器7，壳体1的顶部固定连接有第一水箱8，第一水箱8的两侧均固定连接有第一水泵9，第一水泵9的顶部与底部均活动连接有导水管10，导水管10远离第一水泵9的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内腔，壳体1的内腔且位于第一水泵9的表面固定连接有高压喷头11，壳体1内腔的底部开设有通孔12，壳体1的底部活动连接有第二水箱13，第二水箱13的内腔固定连接有多个过滤板14，第二水箱13的背面开设有排水口，且排水口的顶部活动连接有排水阀，通过设置了过滤板14，起到了对水中的粉尘杂质，进行过滤的作用，通过设置了排水口和排水阀，方便排出废水，壳体1的左侧固定连接有第二水泵15，第二水泵15的底部活动连接有第一抽水管16，第一抽水管16远离第二水泵15的一端贯穿第二水箱13并延伸至第二水箱13的内腔，第二水泵15的顶部活动连接有第二抽水管17，第二抽水管17远离第二水泵15的一端贯穿第一水箱8并延伸至第一水箱8的内腔，壳体1的右侧固定连接有控制面板18，控制面板18右侧的顶部固定连接有显示器19，单片机21的输出端与显示器19的输入端单向电性连接，显示器19的型号为RG-XSQ008，通过设置了显示器19，方便工作人员查看粉尘浓度检测器7的检查数据，了解壳体1内部的粉尘浓度情况，从而及时做出相应措施，避免壳体1内部粉尘过多的情况，控制面板18的右侧固定连接有控制按钮20，控制面板18内腔的底部固定连接有单片机21，控制面板18的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，单片机21的输出端分别与电机2、气缸4、第一水泵9和第二水泵15的输入端单向电性连接，粉尘浓度检测器7的输出端与单片机21的输入端单向电性连接，壳体1的正面开设有玻璃柜门，壳体1内腔的两侧均固定连接有导流板，加工板5顶部的两侧均固定连接有凸块6，凸块6的外侧设置有螺纹杆601，螺纹杆601面向凸块6的一端贯穿凸块6并延伸至凸块6的外部，凸块6的内侧且位于螺纹杆601的表面螺纹连接有螺纹块602，通过设置了玻璃柜门，方便工作人员将待打磨的五金放置在加工板5上，通过设置了凸块6、螺纹杆601和螺纹块602，起到了对五金器具进行夹紧的作用，避免在对五金器件进行打磨时，器件出现偏移的情况，提高了该装置的打磨效率，避免出现浪费材料的情况，降低了生产成本，单片机21的型号为AT89C52，粉尘浓度检测器7的型号为DSM501，气缸4的型号为CP96SB50-50，电机2的型号为6IK200GN-CF，第一水泵9和第二水泵15的型号均为HQB2200。

使用时，通过设置了粉尘浓度检测器7，起到了检查壳体1内部的粉尘浓度情况，每次打磨后，通过粉尘浓度检测器7，对壳体1内部进行粉尘浓度检测，并通过显示器19进行显示，当粉尘浓度检测器7，检测到壳体1内部粉尘浓度多大时，工作人员通过控制按钮20，控制单片机21，通过单片机21，控制第一水泵9运转，通过第一水泵9和导水管10的配合，抽取第一水箱8内的水，并通过高压喷头11，对壳体1内部进行喷洒，空气中的粉尘，被水吸附，流入第二水箱13内，并通过过滤板14对水进行过滤，当第二水箱13内部水量达到一定程度时，通过第二水泵15、第一抽水管16和第二抽水管17的配合，抽取过滤后的水，重新导入第一水箱8中，进行重复利用，直到粉尘浓度检测器7检测到壳体1内部粉尘浓度达标为止，该装置，操作简单，除尘效率高，且节能效果好，大大提高了该装置的实用性。

综上所述：该五金生产用打磨装置，通过壳体1、电机2、打磨轮201、防水壳3、气缸4、加工板5、粉尘浓度检测器7、第一水箱8、第一水泵9、导水管10、高压喷头11、通孔12、第二水箱13、第二水泵15、第一抽水管16、第二抽水管17、控制面板18、控制按钮20和单片机21的配合，解决了传统的五金打磨装置，不具备除尘的功能，每次在对五金器具进行打磨时，容易产生较大的粉尘，工作人员长时间的处在粉尘浓度较大的空间中，容易对身体健康造成严重损害的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金生产用打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端活动连接有打磨轮（201），所述壳体（1）内腔的底部固定连接有防水壳（3），所述防水壳（3）的内腔固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的伸缩端固定连接有加工板（5），所述壳体（1）内腔的右侧固定连接有粉尘浓度检测器（7），所述壳体（1）的顶部固定连接有第一水箱（8），所述第一水箱（8）的两侧均固定连接有第一水泵（9），所述第一水泵（9）的顶部与底部均活动连接有导水管（10），所述导水管（10）远离第一水泵（9）的一端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的内腔，所述壳体（1）的内腔且位于第一水泵（9）的表面固定连接有高压喷头（11），所述壳体（1）内腔的底部开设有通孔（12），所述壳体（1）的底部活动连接有第二水箱（13），所述壳体（1）的左侧固定连接有第二水泵（15），所述第二水泵（15）的底部活动连接有第一抽水管（16），所述第一抽水管（16）远离第二水泵（15）的一端贯穿第二水箱（13）并延伸至第二水箱（13）的内腔，所述第二水泵（15）的顶部活动连接有第二抽水管（17），所述第二抽水管（17）远离第二水泵（15）的一端贯穿第一水箱（8）并延伸至第一水箱（8）的内腔，所述壳体（1）的右侧固定连接有控制面板（18），所述控制面板（18）的右侧固定连接有控制按钮（20），所述控制面板（18）内腔的底部固定连接有单片机（21），所述控制面板（18）的输出端与单片机（21）的输入端单向电性连接，所述单片机（21）的输出端分别与电机（2）、气缸（4）、第一水泵（9）和第二水泵（15）的输入端单向电性连接，所述粉尘浓度检测器（7）的输出端与单片机（21）的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用打磨装置，其特征在于：所述壳体（1）的正面开设有玻璃柜门，所述壳体（1）内腔的两侧均固定连接有导流板，所述加工板（5）顶部的两侧均固定连接有凸块（6），所述凸块（6）的外侧设置有螺纹杆（601），所述螺纹杆（601）面向凸块（6）的一端贯穿凸块（6）并延伸至凸块（6）的外部，所述凸块（6）的内侧且位于螺纹杆（601）的表面螺纹连接有螺纹块（602）。

3.根据权利要求1所述的一种五金生产用打磨装置，其特征在于：所述第二水箱（13）的内腔固定连接有多个过滤板（14），所述第二水箱（13）的背面开设有排水口，且排水口的顶部活动连接有排水阀。

4.根据权利要求1所述的一种五金生产用打磨装置，其特征在于：所述控制面板（18）右侧的顶部固定连接有显示器（19），所述单片机（21）的输出端与显示器（19）的输入端单向电性连接，所述显示器（19）的型号为RG-XSQ008。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产用打磨装置，其特征在于：所述单片机（21）的型号为AT89C52，所述粉尘浓度检测器（7）的型号为DSM501，所述气缸（4）的型号为CP96SB50-50，所述电机（2）的型号为6IK200GN-CF，所述第一水泵（9）和第二水泵（15）的型号均为HQB2200。