CN209061854U - 炉体加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种炉体加热装置，包括内炉体，内炉体设有用于容纳合金的炉膛，内炉底部设有模具安装孔，所述模具安装孔用于安装模具，所述模具安装孔侧壁上设有用于连通炉膛以及模具的进料孔，还包括套接在内炉体外的外炉体，所述外炉体与内炉体之间形成加热腔，所述加热腔内设有环绕在整个内炉体侧壁上的第一电热丝以及环绕在内炉体底端侧壁上的第二电热丝；还包括隔热板，所述隔热板与外炉体之间设有真空腔。本实用新型提供的炉体加热装置，能够解决现有合金生产加热过程中，存在的能源浪费以及合金压入模具后容易造成模具温度分布不均匀而影响产品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，具体涉及一种炉体加热装置。
背景技术
合金热挤压加工工艺中，需要对合金进行加热，现有的合金加热炉通常采用电加热方式，电加热管直接布置在炉膛的侧壁，热量通过传导将合金加热软化或者融化，以供后续加工使用。电加热管通常是竖直的布置在炉膛的侧壁中，其对整个炉膛进行加热，然而在实际生产中，炉膛内的合金主要集中在下半部分，这就造成了炉膛上半部分火力的浪费，不够节能环保；同时现有的热挤压工艺中，模具与加热炉相互分离，两者具有一定的间隔，挤压出来的合金在进入模具后会使得模具升温，使得模具靠近进料口的部分温度高，远离进料口的部分温度低，由于模具的各个部分温度不同，其挤压成型时，会影响成型的效果，在停止加工后，之前加热的合金容易冷却残留在模具上，影响模具清理。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种炉体加热装置，以解决现有加热炉所存在的能源浪费的问题。
为了解决上述技术问题，本专利提供如下技术方案：
炉体加热装置，包括内炉体，内炉体设有用于容纳合金的炉膛，内炉体底部设有模具安装孔，所述模具安装孔用于安装模具，所述模具安装孔侧壁上设有用于连通炉膛以及模具的进料孔，还包括套接在内炉体外的外炉体，所述外炉体与内炉体之间形成加热腔，所述加热腔内设有环绕在整个内炉体侧壁上的第一电热丝以及环绕在内炉体底端侧壁上的第二电热丝；还包括隔热板，所述隔热板与外炉体之间设有真空腔。
本实用新型技术方案中，在内炉体的底部设置模具安装套，并在内炉体上环绕第一电热丝和第二电热丝，可以对整个内炉体进行加热，第一电热丝和第二电热丝采用环绕式的方式进行设置，可以使内炉体沿周向更加均匀的受热，在对炉膛内的金属进行加热的同时也可以对安装在模具安装孔内的模具进行持续而均匀的加热，使得整个模具的温度分布均匀，避免合金压入模具后，合金造成模具温度分布不均匀，影响成型质量的问题。
本技术方案中，在整个内炉体侧壁上都环绕第一电热丝，而仅在内炉体下半部分设置第二电热丝，第一电热丝可以对整个内炉体进行加热，第二电热丝主要对内炉体底部，也就是盛放合金的位置进行加热，当需要加热金属时，通过第二电热丝对内炉体底部的金属进行快速加热，在加热完成后，可以关闭第二电热丝，仅使用第一电热丝进行保温，既保证加热效率，又可以节省能源的消耗；通过设置真空腔可以避免热量向外炉体以外的方向传输，避免热量流失，进一步节能环保，同时提高隔热效果，避免烫伤工作人员。
进一步，所述模具安装孔贯穿外炉体、内炉体以及炉膛。这样设计可以在外炉体以外对模具进行安装或拆卸。
进一步，所述外炉体上还设有用于封堵模具安装孔的封盖。通过封盖，对模具进行固定。
进一步，所述封盖包括盖体和固定杆，所述盖体上设有固定孔，所述固定杆伸入模具安装孔中。通过盖体与外炉体连接，通过固定杆将模具进行固定。
进一步，所述加热腔内盛装有液态金属。液态金属可以填充内炉体和电热丝之间的缝隙，增加导热效率，提高电热丝的加热效果。
进一步，所述炉膛底部还设有温度传感器。通过温度传感器对炉膛内的温度进行检测，方便对温度进行调控。
附图说明
图1为本实用新型炉体加热装置实施例中的结构剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
附图标记说明：内炉体1、外炉体2、隔热板3、第一电热丝4、第二电热丝5、温度传感器6、真空腔7、加热腔8、炉膛9、进料孔10、模具安装套11。
如图1所示，本实施例的炉体加热装置，由外到内依次包括隔热板3、外炉体2和内炉体1，内炉体1设有用于容纳合金的炉膛9，内炉体底部设有模具安装孔，模具安装孔贯穿外炉体2、内炉体1以及炉膛9，模具安装孔用于安装模具，模具安装孔侧壁上设有用于连通炉膛9以及模具的进料孔10，本实施例中，模具安装孔截面形状为正六边形，模具安装孔内部还设有模具安装套11，模具安装套11横截面的外轮廓以及内轮廓均为正六边形，模具安装套11内设有缓冲腔，模具安装套11侧壁设有均与缓冲腔连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔共有三个，分别设置在正六边形的三个侧壁上，进料孔10共有三个，其位置与第一通孔一一对应，第一通孔用于将进料孔10以及缓冲腔连通，第二通孔用于连通缓冲腔与模具，本实施例中，第二通孔共有六个，其沿着模具安装套11的周向均匀分布。通过调节模具安装套11的角度，可以控制第一通孔与进料孔10连接的个数，进而对进料的速度进行调整，实现对产品质量的调节。
外炉体2上还设有用于封堵模具安装孔的封盖。通过封盖，对模具进行固定。封盖包括盖体和固定杆，盖体上设有固定孔，固定杆伸入模具安装孔中。通过盖体与外炉体2连接，通过固定杆将模具进行固定。
外炉体2套接在内炉体1外，外炉体2与内炉体1之间形成加热腔8，加热腔8内设有环绕在整个内炉体1侧壁上的第一电热丝4以及环绕在内炉体1底端侧壁上的第二电热丝5；加热腔8内盛装有液态金属，本实施例中，液态金属优选为金属镓。液态金属可以填充内炉体1和电热丝之间的缝隙，增加导热效率，提高电热丝的加热效果。
隔热板3套接在外炉体2外，隔热板3与外炉体2之间形成真空腔7。炉膛9底部还设有温度传感器6。通过温度传感器6对炉膛9内的温度进行检测，方便对温度进行调控
本实施例中，在内炉体1的底部设置模具安装孔以及模具安装套11，并在内炉体1上环绕第一电热丝4和第二电热丝5，可以对整个内炉体1进行加热，第一电热丝4和第二电热丝5采用环绕式的方式进行设置，可以内炉体1沿周向更加均匀的受热，在对炉膛9内的金属进行加热的同时也可以对安装在模具安装孔内的模具进行持续而均匀的加热，使得整个模具的温度分布均匀，避免合金压入模具后，合金造成模具温度分布不均匀，影响成型质量的问题。
在整个内炉体1侧壁上都环绕第一电热丝4，而仅在内炉体1下半部分设置第二电热丝5，第一电热丝4可以对整个内炉体1进行加热，第二电热丝5主要对内炉体1底部，也就是盛放合金的位置进行加热，当需要加热金属时，通过第二电热丝5对内炉体1底部的金属进行快速加热，在加热完成后，可以关闭第二电热丝5，仅使用第一电热丝4进行保温，既保证加热效率，又可以节省能源的消耗；通过设置真空腔7可以避免热量向外炉体2以外的方向传输，避免热量流失，进一步节能环保，同时提高隔热效果，避免烫伤工作人员。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.炉体加热装置，其特征在于：包括内炉体，内炉体设有用于容纳合金的炉膛，内炉体底部设有模具安装孔，所述模具安装孔用于安装模具，所述模具安装孔侧壁上设有用于连通炉膛以及模具的进料孔，还包括套接在内炉体外的外炉体，所述外炉体与内炉体之间形成加热腔，所述加热腔内设有环绕在整个内炉体侧壁上的第一电热丝以及环绕在内炉体底端侧壁上的第二电热丝；还包括隔热板，所述隔热板与外炉体之间设有真空腔。
2.根据权利要求1所述的炉体加热装置，其特征在于：所述模具安装孔贯穿外炉体、内炉体以及炉膛。
3.根据权利要求2所述的炉体加热装置，其特征在于：所述外炉体上还设有用于封堵模具安装孔的封盖。
4.根据权利要求3所述的炉体加热装置，其特征在于：所述封盖包括盖体和固定杆，所述盖体上设有固定孔，所述固定杆伸入模具安装孔中。
5.根据权利要求4所述的炉体加热装置，其特征在于：所述加热腔内盛装有液态金属。
6.根据权利要求5所述的炉体加热装置，其特征在于：所述炉膛底部还设有温度传感器。
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Assignee: Guangzhou Zhuoyue Power Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048526 Denomination of utility model: Furnace heating device Granted publication date: 20190705 License type: Common License Record date: 20231204 Assignee: Guangzhou shunyao Energy Technology Co.,Ltd. Assignor: GUANGZHOU ZHUOYUE POWER NEW ENERGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048519 Denomination of utility model: Furnace heating device Granted publication date: 20190705 License type: Common License Record date: 20231204 |
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