CN209057364U - 微型发声器件和电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型发声器件和电子产品。该微型发声器件包括两套发声组件，每套发声组件中包括一个振膜和一个音圈，所述音圈连接在所述振膜上，两套所述发声组件的振膜的正面在所述微型发声器件上朝向相反的方向，所述振膜被配置为能振动发声；所述微型发声器件还包括磁路***，所述磁路***包括一体化的环形导磁侧壁，所述环形导磁侧壁沿着自身的轴线方向分为两个侧壁区，两个所述侧壁区分别构成对应于两个音圈的边磁路，所述音圈位于所述环形导磁侧壁所环绕的区域内，所述磁路***被配置为用于驱动所述音圈振动。本实用新型的一个技术效果在于为电子产品产生更优效果的音效提供了条件。

Description

微型发声器件和电子产品

技术领域

本实用新型电声转换技术领域，具体地，本实用新型涉及一种微型发声器件和电子产品。

背景技术

近年来，消费类电子产品得到了快速的发展，智能手机、平板电脑、VR设备等电子产品得到消费者的普遍认可，并且得到了较为广泛的应用。发声装置是消费类电子产品中重要的电声换能部件，其作为扬声器、听筒、耳机等得到广泛的应用。随着电子产品的性能改进，有关发声装置的声学性能的改进也是必然的趋势。

在现有的发声装置中，如果振动发声源在工作中出现损伤，或者某个部件性能不良，则会影响到产品的声音质量。尤其是在手机、平板电脑等电子产品中，发声装置的各部件的尺寸微小，容易在振动发声或生产加工中出现损坏。电子产品在受到冲击时，也有可能造成发声装置损坏。另一方面，随着声学技术的发展，一些高要求的声学效果已经无法通过现有的发声装置实现。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种改进的微型发声器件。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种微型发声器件，包括两套发声组件，每套发声组件中包括一个振膜和一个音圈，所述音圈连接在所述振膜上，两套所述发声组件的振膜的正面在所述微型发声器件上朝向相反的方向，所述振膜被配置为能振动发声；

所述微型发声器件还包括磁路***，所述磁路***包括一体化的环形导磁侧壁，所述环形导磁侧壁沿着自身的轴线方向分为两个侧壁区，两个所述侧壁区分别构成对应于两个音圈的边磁路，所述音圈位于所述环形导磁侧壁所环绕的区域内，所述磁路***被配置为用于驱动所述音圈振动。

可选地，所述磁路***包括中心导磁板，所述中心导磁板将所述微型发声器件分为两个工作区，两套所述发声组件分别位于两个所述工作区中，所述环形导磁侧壁的两个所述侧壁区分别对应延伸至两个所述工作区中。

可选地，所述中心导磁板具有承载部和固定部，所述固定部从所述承载部的边缘向周围延伸，所述环形导磁侧壁环绕在所述承载部周围，所述环形导磁侧壁上具有缺口，所述固定部穿过所述缺口，所述固定部被配置为用于固定连接在所述微型发声器件中。

可选地，所述缺口从所述环形导磁侧壁的一个端面沿着环形导磁侧壁的轴线方向延伸，所述缺口沿轴线方向延伸的长度等于所述环形导磁侧壁沿轴线方向的高度的一半。

可选地，多个所述固定部以相对于所述承载部的中心呈旋转对称或中心对称的形式向周围延伸。

可选地，所述固定部上靠近所述承载部的区域的宽度小于所述固定部上远离所述承载部的区域的宽度。

可选地，所述环形导磁侧壁与所述承载部之间留有缝隙。

可选地，所述环形导磁侧壁形成有开槽，所述开槽供所述音圈上引出的引线从所述环形导磁侧壁的内侧延伸至外侧。

可选地，所述磁路***包括两块中心磁铁，两块所述中心磁铁分别设置在两个所述侧壁区所环绕的区域内，两块所述中心磁铁相互靠近的磁极互为异性磁极，所述中心磁铁位于所述音圈环绕的区域内。

本实用新型还提供了一种电子产品，该电子产品包括产品主体和上述微型发声器件，所述微型发声器件设置在所述产品主体上。

根据本公开的一个实施例，微型发声器件中具有两套发声组件，为电子产品产生更优效果的音效提供了条件。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型具体实施方式提供的微型发声器件的***图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的微型发声器件的侧面剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的环形导磁侧壁和中心导磁板的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种微型发声器件，该微型发声器件中包括了两套发声组件，每套发声组件中均包括一个振膜和一个音圈。音圈连接在振膜的一侧表面上。所述振膜能够在微型发声器件中振动，振膜的边缘可以固定连接在微型发声器件中，振膜的中心区域可以相对于边缘沿着自身的法线防线上下振动。音圈在微型发声器件中能够受到电磁驱动作用力，从而带动振膜振动发声。

如图1、2所示，两套所述发声组件在微型发声器件中分别朝向上侧和下侧。两个所述振膜11的正面在微型发声器件上分别朝向了相反的方向。通过对微型发声器件整体结构的设计，可以使振膜11振动产生的声音均从两个振膜11的正面传向微型发声器件之外。在图1、2所示的实施方式中，两个振膜11的正面分别朝向上方和下方，声音从上下两侧传出。所述微型发声器件中还包括磁路***，所述磁路***用于产生驱动音圈12振动的电磁场。所述磁路***包括一体化的环形导磁侧壁22，所述环形导磁侧壁22沿着自身的轴线方向，也即沿着自身的高度方向，能够分为两个侧壁区。两个侧壁区可以各自占据环形导磁侧壁22一半的高度，或者占据不同的高度。两个所述侧壁区分别用于构成对应于两个音圈12的边磁路。所述音圈12位于所述环形导磁侧壁22所环绕的区域内。以图2所示的实施方式为例，环形导磁侧壁22的上半部分形成一个侧壁区，该侧壁区环绕于上侧的音圈12周围；环形导磁侧壁22的下半部分形成另一个侧壁区，该侧壁区环绕于下侧的音圈12周围。

所述环形导磁侧壁22形成能驱动音圈12振动的磁场。当音圈12中通入变化的声音信号后，音圈12与磁路***之间产生电磁作用力，从而产生振动。

本实用新型提供的微型发声器件中包含了两套发声组件，两套发声组件可以同时工作发声。两套发声组件也可以通入不同的声音信号，各自独立发声，在声学效果上形成相互的音质补偿，从而形成更丰富、更高性能的声学效果。或者，两套发声组件可以通入相同的声音信号，从而提高声音响度。另一方面，在其中一套发声组件的部件出现零部件损坏、振动异常的情况时，另一套发声组件还能够保持正常的声学性能，从而避免装配有该微型发声器件的产品声学效果严重损失。

在本实用新型的技术方案中，两套发声组件设置成朝向相反的方向。这种结构特点能够降低两套发声组件产生的声波相互干扰的可能性。而且，反向设置的两套发声组件能够在一定程度上节省微型发声器件内部的空间，充分利用器件内部的空间容纳所述磁路***。可以将微型发声器件的整体结构形状设计的更紧凑。进一步地，通过配置一体化的环形导磁侧壁，能够同时为上下两套发声组件提供磁路***的功能，相应减少了零部件数量，还能够保证磁路驱动的性能。

优选地，在如图2所示的实施方式中，两个所述振膜11在微型发声器件中处在相对的位置处，两个振膜11的背面相互朝向对方。采用这种优选的结构设计能够更有效的节省空间，两个振膜的背面之间的空间用于设置所述磁路***。所述磁路***在这个空间内分别对位于上侧和下侧的音圈12提供驱动作用力。

优选地，所述磁路***可以包括中心导磁板21，所述中心导磁板21将微型发声器件的内部空间分为两个工作区。所述中心导磁板21采用导磁材料支撑，用于修正磁场，提高磁场的利用率。如图2所示，两套所述发声组件分别位于两个所述工作区中。通过在微型发声器件中间设置中心导磁板21，可以便捷的在中心导磁板21的两侧设置为两套发声组件提供驱动作用力的磁路***的其它部件。所述环形导磁侧壁22的两个所述侧壁区是与中心导磁板21所划分出的两个工作区相对应的。如图2所示，环形导磁侧壁22的上半部分构成侧壁区延伸到上方的所述工作区中；而下半部分构成的侧壁区延伸到下方的所述工作区中。用于划分工作区的中心导磁板自身也是磁路***的一部分，提供收束、强化磁场的作用。优选地，所述中心导磁板可以固定连接在微型发声器件中，从而为微型发声器件中的其它部件提供更稳定、可靠的支撑。

如图1、2所示，所述环形导磁侧壁22的轴线方向垂直于所述中心导磁板21的表面，其环绕在所述中心导磁板21周围。在将环形导磁侧壁22装配到微型发声器件中后，环形导磁侧壁22在高度方向上的两端，也即在沿着其轴线方向上的两端，能够分别延伸至被中心导磁板所划分的两个所述工作区中。这样，如图2所示，位于上方的工作区中的环形导磁侧壁22的部分结构，用于形成驱动上方的音圈12的边磁路；位于下方的工作区中的环形导磁侧壁22的部分结构，用于形成驱动下方的音圈12的边磁路。

在本实用新型其它的实施方式中，可以采用两个环形导磁侧壁，分别设置在中心导磁板的两个表面上，从而形成分别对应于两个音圈的边磁路部分。两个环形导磁侧壁可以采用粘接或焊接连接的方式固定在中心导磁板上。这种实施方式的优点在于，两个独立的环形导磁侧壁在磁场方面相互干扰的情况更弱。而且，相对于只采用一个环形导磁侧壁的实施方式，两个独立的环形导磁侧壁其自身的结构更简单，无需为如何从中心导磁板的一侧延伸到另一侧而设计额外的结构特征。

在本实用新型的另一种实施方式中，也可以在所述中心导磁板的两侧表面上分别设置块状的边磁部。例如，在中心导磁板的上表面上设置四块边磁铁，四块边磁铁以环形的方式分布，将对应的音圈环绕在其中。在中心导磁板的下表面上，以同样的方式设置边磁铁，将下侧的音圈环绕在其中。采用这种实施方式的优点在于，上下两组边磁铁之间相互干扰更少，能够更有效的、独立的为不同音圈提供电磁驱动作用力。

优选地，如图1所示，所述中心导磁板21具有承载部211和固定部212两个部分。所述承载部211用于承载磁路***的其它部件，或者用于与其它部件形成连接，从而为微型发声器件中的各个部件提供支撑、定位固定的条件。所述固定部212从所述承载部211的边缘向周围延伸出来。所述固定部212用于将中心导磁板21整体固定装配在微型发声器件中。例如，微型发声器件有独立的壳体，或者微型发声器件的***设置有模组壳体等，所述固定部可以插接或粘接固定在壳体中。

进一步地，在只采用一个环形导磁侧壁为两套发声组件提供磁场的实施方式中，所述环形导磁侧壁22环绕在所述承载部的周围，如图1所示。这样，所述承载部211与环形导磁侧壁22配合形成磁路***，而所述固定部212则向外延伸用于固定。优选地，如图1所示，所述环形导磁侧壁22上可以形成有缺口221。该缺口221用于供中心导磁板21的固定部212穿过，从而使得承载部211位于环形导磁侧壁22环绕的区域内，固定部212伸出至环形导磁侧壁22之外，用于与卫星发声器件的其它部件固定连接。

优选地，所述缺口221从所述环形导磁侧壁22的一个端面向另一个端面延伸，也即沿着环形导磁侧壁22的轴线方向延伸。如图3所示，所述缺口221在环形导磁侧壁22上占据的高度为环形导磁侧壁的一半。这种实施方式的优点在于，所述中心导磁板21从缺口221处装配到环形导磁侧壁22中，所述固定部212卡接在缺口221处并从缺口221处伸出。中心导磁板21正好位于环形导磁侧壁22的高度位置的中间，将环形导磁侧壁22沿着其自身的轴线方向平分，分成两个高度相等的侧壁区。这样，位于两个工作区中的磁路***尺寸完全相同，更便于所述微型发声器件配置相同的、对称的声学性能。

可选地，所述中心导磁板上具有多个所述固定部，多个固定部相对于所述承载部的中心呈旋转对称或中心对称的形式向周围延伸。这种设计方式使得环形导磁侧壁与中心导磁板之间的受力更均匀、对称，结构稳定性更高。例如，所述中心导磁板21上具有两块固定部212，如图1所示，两块固定部212相对于中心导磁板21的中心呈中心对称分布。两块固定部212对称的向承载部211的***伸出。进一步地，所述固定部212连接于承载部上的宽度相对较窄，延伸一端距离后在向两侧分别延伸，使得固定部212整体呈“丁”字形。相应地，所述环形导磁侧壁22上开设有两个缺口221，供固定部212伸出。这种实施方式的优点在于，固定部212的相对较窄的部分对应于上述环形导磁侧壁22上开设的缺口221。环形导磁侧壁22上开设的缺口221的宽度较窄，相应的，对环形导磁侧壁22的导磁作用影响也较小。承载部分别向两侧延伸的部分位于环形导磁侧壁的外侧，岂不会影响环形导磁侧壁的结构，而且也使得承载部有更多结构能够与微型发声器件的其它部件固定连接，提高固定连接可靠性。

在另外一种实施方式中，所述中心导磁板上可以具有四块固定部。四块固定部相对于中心导磁板的中心呈旋转对称分布。相应地，环形导磁侧壁上对应开设有四个缺口，供所述固定部从环形导磁侧壁中伸出。这种实施方式的优点在于，多个固定部能够从各个方向为中心导磁板提供更稳定的支撑、固定作用。

优选地，环形导磁侧壁22与中心导磁板21固定连接后可以通过补片将所述缺口221的缺损处填补上。所述缺口221会在一定程度上造成磁路***的磁场向外扩散，影响磁场的利用率。

优选地，中心导磁板的承载部和固定部212也可以是分体加工的，将承载部设置在环形导磁侧壁22的对应位置后，再将固定部212穿过环形导磁侧壁22与承载部粘接，此时，不需要在环形导磁侧壁22上如图1所示的缺口221，只需要具有贯通的间隙供固定部212穿过即可。本领域技术人员可以理解，在能够保证安装精度的情况下，避免承载部倾斜的情况下，这种实施方式也是可以的。这种实施方式的优点在于，尽可能减小所述缺口的尺寸，从而提高磁场的利用率。当然，在盆架组件一体成型的实施方式中，固定部也可以直接成型在侧壁上。

可选地，所述环形导磁侧壁22上还可以形成有开槽222，所述开槽222供从所述音圈12上引出的引线121穿出。所述音圈12上通常引出有两支引线121，该引线121用于连接到微型发声器件的信号连接点处，用于在音圈12中形成信号回路。音圈12位于环形导磁侧壁22围绕的区域内，而信号连接点通常设置在磁路***之外。音圈12上的引线121可以从环形导磁侧壁22上的缺口通孔213处引出并延伸至磁路***之外的信号连接点处。在如图1所示的实施方式中，采用了一个环形导磁侧壁22，由于该环形导磁侧壁22的上下两端分别对应于两套发声组件的音圈12。因此，环形导磁侧壁22的两端处分别形成有所述开槽222。两端上的开槽222分别供两个音圈12的引线121穿出。优选地，环形导磁侧壁22的每一端上有两个开槽222，两个所述开槽222在环形导磁侧壁22的端面上呈中心对称分布。同一端的两个开槽222分别对应于一个音圈12上引出的两支引线121。

在采用两个环形导磁侧壁的实施方式中，每个环形导磁侧壁的远离所述中心导磁板的一端上可以形成有供引线传出的开槽。

可选地，如图1、2所示，所述磁路***还包括两块中心磁铁23，两块所述中心磁铁23分别设置在所述中心导磁板21的两侧表面上。所述中心磁铁23用于与所述环形导磁侧壁22或其它形式的边磁部配合形成磁间隙。如图2所示，环形导磁侧壁22与中心磁铁23之间具有一定间隙，该间隙为磁间隙，其中形成有磁场。所述音圈12至少一部分悬于该磁间隙中，磁路***通过磁间隙对音圈12形成电磁作用力。相应地，所述中心磁铁23位于所述音圈12环绕的区域内。

优选地，两块所述中心磁铁23靠近于或者贴附于中心导磁板的一侧的磁极是相互异性的磁极。以图2所示的结构为例，如果上侧的中心磁铁23的下表面为N极，则下侧的中心磁铁23的上表面为S极。这种实施方式的优点在于，两个中心磁铁23能够通过磁性吸附作用直接吸附固定在中心导磁板21上，增加了将中心磁铁23固定连接在中心导磁板21上的结构可靠性。另一方面，这种配置方式对磁场强度具有增强的效果，提高了整体的磁场强度，能够有效的提高扬声器的声学性能和灵敏度。除了通过磁性吸附之外，还可以结合粘接剂粘接等方式，实现中心磁铁与中心导磁板的可靠连接。

本实用新型并不限制两个中心磁铁的磁极在靠近中心导磁板的一侧必须是异性磁极。在能够保证两个中心磁铁的稳定装配连接的基础上，可以将两个中心磁铁的同性磁极靠近中心导磁板。

在一些实施例中，如图3所示，中心导磁板21的承载部211上至少设置有一个贯通的通孔213。在中心磁铁23通过粘接剂与中心磁铁23固定连接的实施方式中，如果粘接剂用量较大，则粘接剂在中心磁铁23的挤压下能够进入通孔213并流动到中心导磁板21的另一侧。进而使得粘接剂分布更均匀，提高另一侧的中心磁铁23的粘接强度。另一方面，至少一个通孔内容纳粘接剂来连接承载部两侧表面上的中心磁铁，通孔内的胶体能够连接承载部两侧的中心磁铁。两个中心磁铁直接粘接，使得其均能够更好的固定在中心导磁板上。

在一些实施例中，如图3所示，通孔213可以为圆形。在其他的实施例中，也可以为方形、菱形等其他形状的孔，本公开对此并不限制。

在一些实施例中，如图3所示，通孔213在中心导磁板21上以中心对称的形式分布。在通孔213为一个时，可以将该通孔213设置在中心导磁板21的中心位置。进一步的，多个通孔可以沿直线分布在中心导磁板的中心线上或呈矩阵布置在中心导磁板上，本申请对此并不限制。

在本实用新型的实施方式中，所述环形导磁侧壁是环绕在所述中心导磁板周围的。在优选的实施方式中，中心导磁板具有承载部和固定部，环形导磁侧壁围绕在所述承载部周围。所述环形导磁板的内表面可以与所述承载部之间留有一定缝隙。环形导磁侧壁与承载部之间不是密封连接的关系。这样，中心导磁板两侧的两个工作区之间可以进行空气交换。在两个音圈及振膜同时工作时，中心导磁板所处的位置的气压会随着振动发生变化。而如果能够让两个工作区之间的空气相互流通，能够在一定程度上缓解气压变化，降低气压的变化量，从而减少气压对振膜振动的干扰。

在只采用一个环形导磁侧壁的实施方式中，中心磁铁需要与环形导磁侧壁的侧壁之间具有间隙来形成磁间隙。优选地，可以使得承载部的大小与中心磁铁的尺寸相匹配，承载部仅局部与环形导磁侧壁的侧壁连接，使得中心导磁板的承载部与环形导磁侧壁之间形成有镂空结构，进而更好的减轻磁路***的重量，修正磁场。另一方面，镂空结构能够更好的平衡承载部两面的气压，提升扬声器的声学性能。

可选地，所述微型发声器件可以包括壳体3，所述壳体3用于承载发声组件、磁路***以及其它微型发声器件的零部件。如图1、2所示，所述壳体3的两个对称的表面上分别形成有开口，两个所述振膜11分别位于两个所述开口处，振膜11的正面朝向开口的外侧。所述开口用于使振膜11振动产生的声音传至微型发声器件之外。

在上述的实施方式中的中心导磁板具有固定部，所述固定部可以连接到所述壳体中，中心导磁板与壳体形成固定连接。上述环形导磁侧壁可以不与所述中心导磁板通过焊接、粘接的方式固定连接。而是通过装配到壳体中后，通过壳体、中心导磁板的限位效果使得环形导磁侧壁固定在微型发声器件中。如图1、2所示的实施方式中，所述环形导磁侧壁22通过所述缺口221与中心导磁板21形成卡合关系。壳体3则包括了上壳和下壳，上壳与下壳扣合后能够从环形导磁侧壁22的两端对环形导磁侧壁22进行限位。在中心导磁板21和壳体3的共同限位作用下，能够将环形导磁侧壁22固定在微型发声器件中。可选地，所述固定部212可以通过粘接、热熔、卡接等结构形式，固定连接到所述壳体上。

另外，本实用新型并不限制所述磁路***必须包括所述中心导磁板。在另一种实施方式中，所述壳体中可以形成有隔板，将两套所述发声组件隔开。所述磁路***则包括两个下导磁板，两个所述下导磁板分别固定在所述隔板的两侧表面上。在所述下导磁板上再设置环形导磁侧壁、中心磁铁等部件。这种实施方式的优点在于，所述磁路***对于两套发声组件不共用一个中心导磁板，两部分磁路之间产生的相互干扰更少。

本实用新型还提供了一种电子产品，该电子产品包括产品主体和上述微型发声器件。所述微型发声器件设置在所述产品主体上。微型发声器件可以作为电子产品的扬声器、听筒等。采用该微型发声器件的电子产品能够根据声音信号的特点，产生更丰富、效果更优等声音。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种微型发声器件，其特征在于，包括两套发声组件，每套发声组件中包括一个振膜和一个音圈，所述音圈连接在所述振膜上，两套所述发声组件的振膜的正面在所述微型发声器件上朝向相反的方向，所述振膜被配置为能振动发声；

所述微型发声器件还包括磁路***，所述磁路***包括一体化的环形导磁侧壁，所述环形导磁侧壁沿着自身的轴线方向分为两个侧壁区，两个所述侧壁区分别构成对应于两个音圈的边磁路，所述音圈位于所述环形导磁侧壁所环绕的区域内，所述磁路***被配置为用于驱动所述音圈振动。

2.根据权利要求1所述的微型发声器件，其特征在于，所述磁路***包括中心导磁板，所述中心导磁板将所述微型发声器件分为两个工作区，两套所述发声组件分别位于两个所述工作区中，所述环形导磁侧壁的两个所述侧壁区分别对应延伸至两个所述工作区中。

3.根据权利要求2所述的微型发声器件，其特征在于，所述中心导磁板具有承载部和固定部，所述固定部从所述承载部的边缘向周围延伸，所述环形导磁侧壁环绕在所述承载部周围，所述环形导磁侧壁上具有缺口，所述固定部穿过所述缺口，所述固定部被配置为用于固定连接在所述微型发声器件中。

4.根据权利要求3所述的微型发声器件，其特征在于，所述缺口从所述环形导磁侧壁的一个端面沿着环形导磁侧壁的轴线方向延伸，所述缺口沿轴线方向延伸的长度等于所述环形导磁侧壁沿轴线方向的高度的一半。

5.根据权利要求3所述的微型发声器件，其特征在于，多个所述固定部以相对于所述承载部的中心呈旋转对称或中心对称的形式向周围延伸。

6.根据权利要求3所述的微型发声器件，其特征在于，所述固定部上靠近所述承载部的区域的宽度小于所述固定部上远离所述承载部的区域的宽度。

7.根据权利要求3所述的微型发声器件，其特征在于，所述环形导磁侧壁与所述承载部之间留有缝隙。

8.根据权利要求1所述的微型发声器件，其特征在于，所述环形导磁侧壁形成有开槽，所述开槽供所述音圈上引出的引线从所述环形导磁侧壁的内侧延伸至外侧。

9.根据权利要求1所述的微型发声器件，其特征在于，所述磁路***包括两块中心磁铁，两块所述中心磁铁分别设置在两个所述侧壁区所环绕的区域内，两块所述中心磁铁相互靠近的磁极互为异性磁极，所述中心磁铁位于所述音圈环绕的区域内。

10.一种电子产品，其特征在于，包括产品主体和权利要求1-9任意之一所述的微型发声器件，所述微型发声器件设置在所述产品主体上。