CN209052501U - 真空泵循环水冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空泵循环水冷却***，包括依次连接的循环水泵、热交换器、真空泵、集水槽、三通阀和过滤器，还包括控制器、水位计、若干温度传感器以及位于三通阀第三端和过滤器之间的化学沉降池，热交换器的前端和后端的管路上均设有温度传感器，集水槽内设有水位计，集水槽和化学沉降池的底部均为锥形底部且锥形底部的开口处均连接有阀门，控制器与三通阀、水位计、阀门以及若干温度传感器电连接；本实用新型提供了一种结构简单并能有效降低生产成本的真空泵循环水冷却***。

Description

真空泵循环水冷却***

技术领域

本实用新型涉及一种循环水冷却领域，尤其涉及一种真空泵循环水冷却***。

背景技术

现有的真空泵循环水***是把自来水直接供给真空泵使用，使用后直接排放至废水处理排入市政污水管网，造成了极大的水资源的浪费。由于水封式真空泵用水量较大，且对使用水的温度有一定要求，将自来水直接供给真空泵使用，使用时自来水温度一般不会超过30℃，符合真空泵运行要求，而后经真空泵运行后排出后水温达到40℃以上已不再适合真空泵再使用，因此直接排放，造成了水资源大量的浪费。

随着工厂设备改造日趋完善，传统的真空泵水***已不适应工厂发展，传统的真空泵水***在使用中造成了大量水资源的浪费，每月浪费了近5000吨自来水。针对现有设备的不足，本申请提出循环使用真空泵运行排放水，使用循环***运行每月可节约用水3500吨左右，从而降低了生产成本，减少了废水排放量。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种生产过程中能有效降低生产成本的真空泵循环水冷却***，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单并能有效降低生产成本的真空泵循环水冷却***。

本实用新型的真空泵循环水冷却***，包括依次连接的循环水泵、热交换器、真空泵、集水槽、三通阀和过滤器，还包括控制器、水位计、若干温度传感器以及位于所述三通阀第三端和过滤器之间的化学沉降池，所述热交换器的前端和后端的管路上均设有所述温度传感器，所述集水槽内设有所述水位计，所述集水槽和化学沉降池的底部均为锥形底部且所述锥形底部的开口处均连接有阀门，所述控制器与三通阀、水位计、阀门以及若干温度传感器电连接。

进一步的，还包括位于所述过滤器和循环水泵之间的压力传感器。

更进一步的，还包括位于所述三通阀和集水槽之间的压力传感器。

更具体的，所述控制器与压力传感器均电连接。

进一步的，所述阀门为排渣闸阀。

进一步的，所述过滤器为三级过滤器。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的真空泵循环水冷却***与现有技术相比，采用了水循环加水冷却的方法进行循环，使运行排放水量大大减少，每月可节约用水3500吨左右，从而降低了生产成本，减少了废水排放量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的真空泵循环水冷却***的结构示意图。

1循环水泵 2热交换器

3真空泵 4集水槽

5三通阀 6过滤器

7控制器 8水位计

9温度传感器 10化学沉降池

11阀门 12压力传感器

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1所示的一种真空泵3循环水冷却***，包括依次连接的循环水泵1、热交换器2、真空泵3、集水槽4、三通阀5和过滤器6，还包括控制器7、水位计8、若干温度传感器9以及位于三通阀5第三端和过滤器6之间的化学沉降池10，热交换器2的前端和后端的管路上均设有温度传感器9，集水槽4内设有水位计8，集水槽4和化学沉降池10的底部均为锥形底部且锥形底部的开口处均连接有阀门11，控制器7与三通阀5、水位计8、阀门11以及若干温度传感器9电连接。

本实用新型提供的真空泵循环水冷却***的原理如下：

使用真空泵排放的循环水作循环，水温必须在30℃以下，而真空泵运行排放水的温度一般在40℃以上，因此安装热交换器2，把真空泵循环水冷却到30℃以下，水封式真空泵除了对温度有要求外，还对水质有一定的要求，水中不能有较大的颗粒物进入真空泵，因此安装了精密的过滤器6，阻止水中大颗粒进入真空泵，考虑到真空泵在使用中会损失一部分水，因此设置了一个集水槽4，既可以物理沉淀水中杂质，还可以解决缺水问题。

循环水部分，包括集水槽4、过滤器6和循环水泵1，这部分主要用于供给真空泵3使用的循环水；热交换器2主要是对真空泵3循环水进行冷却；使真空泵3循环水供真空泵3使用，直接作用于生产过程中，生产过程中真空泵3运行时排放水直接排至集水槽4进行物理沉淀，如果真空泵3循环水长期进行物理过滤，会导致过滤器6堵塞，需要控制器7控制下的三通阀5开启第三端，使得真空泵3循环水在经精密过滤器6过滤之前，进入化学沉淀池进行化学沉淀，然后被循环水泵1移送至热交换器2进行冷却到30℃以下送至真空泵3使用。

为了防止过滤器6堵塞，还包括位于过滤器6和循环水泵1之间的压力传感器12，还包括位于三通阀5和集水槽4之间的压力传感器12，控制器7与压力传感器12均电连接；这样，控制器7监控下的过滤器6前后承受的压力可以通过压力传感得到压力的大小。

为了对物理沉淀或者化学沉淀的渣及时排出集水槽4和化学沉降池10，阀门11为排渣闸阀。

为了对真空泵循环水进行精密过滤，过滤器6为三级过滤器。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种真空泵循环水冷却***，其特征在于：包括依次连接的循环水泵、热交换器、真空泵、集水槽、三通阀和过滤器，还包括控制器、水位计、若干温度传感器以及位于所述三通阀第三端和过滤器之间的化学沉降池，所述热交换器的前端和后端的管路上均设有所述温度传感器，所述集水槽内设有所述水位计，所述集水槽和化学沉降池的底部均为锥形底部且所述锥形底部的开口处均连接有阀门，所述控制器与三通阀、水位计、阀门以及若干温度传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的真空泵循环水冷却***，其特征在于：还包括位于所述过滤器和循环水泵之间的压力传感器。

3.根据权利要求2所述的真空泵循环水冷却***，其特征在于：还包括位于所述三通阀和集水槽之间的压力传感器。

4.根据权利要求3所述的真空泵循环水冷却***，其特征在于：所述控制器与压力传感器均电连接。

5.根据权利要求1所述的真空泵循环水冷却***，其特征在于：所述阀门为排渣闸阀。

6.根据权利要求1所述的真空泵循环水冷却***，其特征在于：所述过滤器为三级过滤器。