CN209050568U - 一种钢梁抛光除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材除锈设备技术领域，具体是一种钢梁抛光除锈装置，包括有底板、升降机构、除锈机构、吹气机构和行走机构，所述除锈机构包括有两侧除锈组件、底部除锈组件和挡屑架，两侧除锈组件包括有两个间隔设置的滑轨，两个滑轨上分别设有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块的顶部分别设有第一除锈部件和第二除锈部件。本实用新型的有益效果是通过除锈机构能够自动完成对钢梁的底部和钢梁的两侧进行除锈，避免只对钢梁底部除锈而出现钢梁除锈不彻底的问题，并且通过升降机构能够使除锈机构能够在高空对钢梁进行除锈作业，避免工作者因高空除锈而给自身带来较大的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材除锈设备技术领域，具体是一种钢梁抛光除锈装置。
背景技术
钢梁是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，随着使用时间的增加和作业环境的影响，钢梁表面会出现锈蚀的问题，在进行修补时，需要将其表面的铁锈去除，传统的钢梁铁屑去除方法都是人工在高空中使用除锈刷对钢梁的两侧以及底部进行除锈作业，人工手动除锈会吸入掉落的废屑，给工作者带来了较大的安全隐患；传统的除锈装置只能对底部进行除锈，不能对钢梁的两侧进行除锈，导致钢梁的除锈作业不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢梁抛光除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括有底板、升降机构、除锈机构、吹气机构和行走机构，所述行走机构设置在底板的底部，所述升降机构设置在底板的顶部，所述升降机构的顶部设有呈水平设置的升降板，所述除锈机构和吹气机构均设置在升降板的顶部，所述除锈机构包括有两侧除锈组件、底部除锈组件和挡屑架，所述底部除锈组件设置在挡屑架的顶部，所述两侧除锈组件包括有两个间隔设置的滑轨，两个所述滑轨上分别设有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块的顶部分别设有第一除锈部件和与第一除锈部件对称设置的第二除锈部件。
在本实用新型一较佳实施例中，所述第一除锈部件和第二除锈部件结构相同，且均包括有安装板、呈竖直设置的承托框和设置在承托框顶部的连接板，所述安装板的侧壁上设有两个间隔设置并且贯穿连接板侧壁的导向杆，每个所述导向杆的端部均套设有限位环，每个导向杆上均套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧呈水平抵触在连接板与安装板之间，两个所述安装板相对的一端均设有第一除锈刷。
在本实用新型一较佳实施例中，所述升降板的底部设有输出轴贯穿升降板的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有传动齿轮，所述传动齿轮设置在第一滑动块和第二滑动块之间，且第一滑动块和第二滑动块上均设有与传动齿轮啮合的齿槽。
在本实用新型一较佳实施例中，所述挡屑架的一端设有导屑斜面，所述升降板的顶部设有敞口向上的挡料盒，所述挡料盒的两端设有呈倾斜设置的挡料板，所述挡料盒的底部设有通孔，所述升降板的底部设有U型固定板，该U型固定板上设有位于通孔正下方并且敞口向上的存屑筒。
在本实用新型一较佳实施例中，所述底部除锈组件包括有与挡屑架滑动配合的滑板，所述滑板呈H型结构，所述滑板的顶部安装有第二除锈刷，所述挡屑架上设有供滑板滑动的滑槽，该滑槽内设有若干个沿滑轨长度方向等间距设置的螺纹孔。
在本实用新型一较佳实施例中，所述吹气机构包括有两个呈对角设置的吹气组件，两个所述吹气组件结构相同且均包括有呈竖直设置的旋转筒，所述旋转筒与升降板之间通过轴承连接，所述旋转筒的顶部设有呈水平设置的管箍，所述管箍内设有与其卡接配合的出气管道，所述出气管道上设有喷气嘴。
在本实用新型一较佳实施例中，两个所述吹气组件还均包括有套设在在旋转筒上的从动齿轮，所述旋转筒的旁侧设有输出轴竖直朝上设置的摆动电机，所述摆动电机的输出轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
在本实用新型一较佳实施例中，所述升降机构包括有两个间隔设置在底板顶部的固定方管，每个所述固定方管上均设有与其滑动配合的滑动块，所述升降板设置在两个滑动块的顶部，两个所述固定方管之间设有呈水平设置的传动板，两个所述滑动块之间设有呈水平设置的侧板，所述侧板的顶部设有输出轴竖直朝下设置的步进电机，该步进电机的输出轴上设有呈竖直设置的传动丝杆，所述传动板上设有与传动丝杆传动配合的丝母。
本实用新型通过改进在此提供一种钢梁抛光除锈装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
(1)通过除锈机构能够自动完成对钢梁的底部和钢梁的两侧进行除锈，避免只对钢梁底部除锈而出现钢梁除锈不彻底的问题。
(2)通过升降机构能够使除锈机构能够在高空对钢梁进行除锈作业，避免工作者因高空除锈而给自身带来较大的安全隐患。
(3)通过吹气机构能够使喷气嘴能够在不同的角度对钢梁上的废屑进行吹屑作业通过，并且产生的废屑能够在导屑斜面的作用下滑入至挡料盒内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图；
图3是本实用新型的局部剖视示意图一；
图4是图3中A处放大图；
图5是本实用新型的局部剖视示意图二。
附图标记说明：
底板1，升降机构2，固定方管2a，滑动块2b，传动板2c，侧板2d，步进电机2e，传动丝杆2f，除锈机构3，两侧除锈组件3a，滑轨3a1，第一滑动块3a2，第二滑动块3a3，底部除锈组件3b，滑板3b1，滑槽3b2，螺纹孔3b3，挡屑架3b4，吹气机构4，吹气组件4a，旋转筒4b，管箍4c，出气管道4d，喷气嘴4e，从动齿轮4f，摆动电机4g，主动齿轮4h，行走机构5，升降板6，第一除锈部件7，第二除锈部件7a，安装板7a1，承托框7a2，连接板7a3，导向杆7a4，限位环7a5，伸缩弹簧7a6，第一除锈刷7a7，驱动电机7b，传动齿轮7b1，导屑斜面8，挡料盒8a，挡料板8b，U型固定板8c，存屑筒8d。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢梁抛光除锈装置，如图1-图5所示，包括包括有底板1、升降机构2、除锈机构3、吹气机构4和行走机构5，所述行走机构5设置在底板1的底部，所述升降机构2设置在底板1的顶部，所述升降机构2的顶部设有呈水平设置的升降板6，所述除锈机构3和吹气机构4均设置在升降板6的顶部，所述除锈机构3包括有两侧除锈组件3a、底部除锈组件3b和挡屑架3b4，所述底部除锈组件3b设置在挡屑架3b4的顶部，所述两侧除锈组件3a包括有两个间隔设置的滑轨3a1，两个所述滑轨3a1上分别设有第一滑动块3a2和第二滑动块3a3，所述第一滑动块3a2和第二滑动块3a3的顶部分别设有第一除锈部件7和与第一除锈部件7对称设置的第二除锈部件7a；通过除锈机构3能够自动完成对钢梁的底部和钢梁的两侧进行除锈，避免只对钢梁底部除锈而出现钢梁除锈不彻底的问题，通过升降机构2能够使除锈机构3能够在高空对钢梁进行除锈作业，避免工作者因高空除锈而给自身带来较大的安全隐患；通过吹气机构4能够使喷气嘴4e能够在不同的角度对钢梁上的废屑进行吹屑作业通过，并且产生的废屑能够在导屑斜面8的作用下滑入至挡料盒8a内。
所述第一除锈部件7和第二除锈部件7a结构相同，且均包括有安装板7a1、呈竖直设置的承托框7a2和设置在承托框7a2顶部的连接板7a3，所述安装板7a1的侧壁上设有两个间隔设置并且贯穿连接板7a3侧壁的导向杆7a4，每个所述导向杆7a4的端部均套设有限位环7a5，每个导向杆7a4上均套设有伸缩弹簧7a6，所述伸缩弹簧7a6呈水平抵触在连接板7a3与安装板7a1之间，两个所述安装板7a1相对的一端均设有第一除锈刷7a7；使第一除锈刷7a7能够与钢梁的侧壁抵触，使两个第一除锈刷7a7能够分别对钢梁的两侧进行除锈作业，伸缩弹簧7a6用于避免第一除锈刷7a7与钢梁侧壁抵触发生较大的损伤。
所述升降板6的底部设有输出轴贯穿升降板6的驱动电机7b，所述驱动电机7b的输出轴上套设有传动齿轮7b1，所述传动齿轮7b1设置在第一滑动块3a2和第二滑动块3a3之间，且第一滑动块3a2和第二滑动块3a3上均设有与传动齿轮7b1啮合的齿槽；驱动电机7b工作能够驱动传动齿轮7b1转动，传动齿轮7b1能够带动第一滑动块3a2和第二滑动块3a3同时移动，使第一滑动块3a2和第二滑动块3a3能够同时向传动齿轮7b1的方向移动，第一滑动块3a2和第二滑动块3a3能够分别带动第一除锈部件7和第二除锈部件7a移动。
所述挡屑架3b4的一端设有导屑斜面8，所述升降板6的顶部设有敞口向上的挡料盒8a，所述挡料盒8a的两端设有呈倾斜设置的挡料板8b，所述挡料盒8a的底部设有通孔，所述升降板6的底部设有U型固定板8c，该U型固定板8c上设有位于通孔正下方并且敞口向上的存屑筒8d；产生的废屑能够在导屑斜面8的作用下滑入至挡料盒8a内，挡料板8b能够避免废屑溅出至挡料盒8a外，废屑通过通孔能够进入至存屑筒8d内。
所述底部除锈组件3b包括有与挡屑架3b4滑动配合的滑板3b1，所述滑板3b1呈H型结构，所述滑板3b1的顶部安装有第二除锈刷，所述挡屑架3b4上设有供滑板3b1滑动的滑槽3b2，该滑槽3b2内设有若干个沿滑轨3a1长度方向等间距设置的螺纹孔3b3；在本实用新型使用前，工作者能够手动将滑板3b1***至滑槽3b2内，通过螺栓与合适的螺纹孔3b3螺纹连接，能够使滑板3b1固定在两个螺栓之间。
所述吹气机构4包括有两个呈对角设置的吹气组件4a，两个所述吹气组件4a结构相同且均包括有呈竖直设置的旋转筒4b，所述旋转筒4b与升降板6之间通过轴承连接，所述旋转筒4b的顶部设有呈水平设置的管箍4c，所述管箍4c内设有与其卡接配合的出气管道4d，所述出气管道4d上设有喷气嘴4e；旋转筒4b能够沿自身轴线方向发生转动，旋转筒4b能够带动管箍4c转动，从而使喷气嘴4e能够在不同的角度对钢梁上的废屑进行吹屑作业。
两个所述吹气组件4a还均包括有套设在在旋转筒4b上的从动齿轮4f，所述旋转筒4b的旁侧设有输出轴竖直朝上设置的摆动电机4g，所述摆动电机4g的输出轴上套设有与从动齿轮4f啮合的主动齿轮4h；摆动电机4g工作能够驱动主动齿轮4h转动，主动齿轮4h能够带动从动齿轮4f转动，使旋转筒4b沿自身轴线方向发生转动，旋转筒4b能够带动管箍4c转动，从而使喷气嘴4e能够在不同的角度对钢梁上的废屑进行吹屑作业。
所述升降机构2包括有两个间隔设置在底板1顶部的固定方管2a，每个所述固定方管2a上均设有与其滑动配合的滑块2b，所述升降板6设置在两个滑块2b的顶部，两个所述固定方管2a之间设有呈水平设置的传动板2c，两个所述滑块2b之间设有呈水平设置的侧板2d，所述侧板2d的顶部设有输出轴竖直朝下设置的步进电机2e，该步进电机2e的输出轴上设有呈竖直设置的传动丝杆2f，所述传动板2c上设有与传动丝杆2f传动配合的丝母；步进电机2e工作能够驱动传动丝杆2f转动，传动丝杆2f能够带动侧板2d在竖直方向上移动，使升降板6能够在竖直方向上进行移动，使除锈机构3能够对钢梁进行除锈作业，使第二除锈刷能够与钢梁的底部抵触。
本实用新型的工作原理：在本实用新型使用前，工作者能够手动将滑板3b1***至滑槽3b2内，通过螺栓与合适的螺纹孔3b3螺纹连接，能够使滑板3b1固定在两个螺栓之间，当要对钢梁进行除锈时，步进电机2e工作能够驱动传动丝杆2f转动，传动丝杆2f能够带动侧板2d在竖直方向上移动，使升降板6能够在竖直方向上进行移动，使除锈机构3能够对钢梁进行除锈作业，使第二除锈刷能够与钢梁的底部抵触，驱动电机7b工作能够驱动传动齿轮7b1转动，传动齿轮7b1能够带动第一滑动块3a2和第二滑动块3a3同时移动，使第一滑动块3a2和第二滑动块3a3能够同时向传动齿轮7b1的方向移动，第一滑动块3a2和第二滑动块3a3能够分别带动第一除锈部件7和第二除锈部件7a移动，使第一除锈刷7a7能够与钢梁的侧壁抵触，使两个第一除锈刷7a7能够分别对钢梁的两侧进行除锈作业，伸缩弹簧7a6用于避免第一除锈刷7a7与钢梁侧壁抵触发生较大的损伤，摆动电机4g工作能够驱动主动齿轮4h转动，主动齿轮4h能够带动从动齿轮4f转动，从而使旋转筒4b沿自身轴线方向发生转动，旋转筒4b能够带动管箍4c转动，从而使喷气嘴4e能够在不同的角度对钢梁上的废屑进行吹屑作业，通过行走机构5使除锈机构3能够完成对钢梁的底部和钢梁的两侧进行除锈，产生的废屑能够在导屑斜面8的作用下滑入至挡料盒8a内，挡料板8b能够避免废屑溅出至挡料盒8a外，废屑通过通孔能够进入至存屑筒8d内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种钢梁抛光除锈装置，其特征在于：包括有底板(1)、升降机构(2)、除锈机构(3)、吹气机构(4)和行走机构(5)，所述行走机构(5)设置在底板(1)的底部，所述升降机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述升降机构(2)的顶部设有呈水平设置的升降板(6)，所述除锈机构(3)和吹气机构(4)均设置在升降板(6)的顶部，所述除锈机构(3)包括有两侧除锈组件(3a)、底部除锈组件(3b)和挡屑架(3b4)，所述底部除锈组件(3b)设置在挡屑架(3b4)的顶部，所述两侧除锈组件(3a)包括有两个间隔设置的滑轨(3a1)，两个所述滑轨(3a1)上分别设有第一滑动块(3a2)和第二滑动块(3a3)，所述第一滑动块(3a2)和第二滑动块(3a3)的顶部分别设有第一除锈部件(7)和与第一除锈部件(7)对称设置的第二除锈部件(7a)。
2.根据权利要求1所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述第一除锈部件(7)和第二除锈部件(7a)结构相同，且均包括有安装板(7a1)、呈竖直设置的承托框(7a2)和设置在承托框(7a2)顶部的连接板(7a3)，所述安装板(7a1)的侧壁上设有两个间隔设置并且贯穿连接板(7a3)侧壁的导向杆(7a4)，每个所述导向杆(7a4)的端部均套设有限位环(7a5)，每个导向杆(7a4)上均套设有伸缩弹簧(7a6)，所述伸缩弹簧(7a6)呈水平抵触在连接板(7a3)与安装板(7a1)之间，两个所述安装板(7a1)相对的一端均设有第一除锈刷(7a7)。
3.根据权利要求1所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述升降板(6)的底部设有输出轴贯穿升降板(6)的驱动电机(7b)，所述驱动电机(7b)的输出轴上套设有传动齿轮(7b1)，所述传动齿轮(7b1)设置在第一滑动块(3a2)和第二滑动块(3a3)之间，且第一滑动块(3a2)和第二滑动块(3a3)上均设有与传动齿轮(7b1)啮合的齿槽。
4.根据权利要求1所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述挡屑架(3b4)的一端设有导屑斜面(8)，所述升降板(6)的顶部设有敞口向上的挡料盒(8a)，所述挡料盒(8a)的两端设有呈倾斜设置的挡料板(8b)，所述挡料盒(8a)的底部设有通孔，所述升降板(6)的底部设有U型固定板(8c)，该U型固定板(8c)上设有位于通孔正下方并且敞口向上的存屑筒(8d)。
5.根据权利要求1所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述底部除锈组件(3b)包括有与挡屑架(3b4)滑动配合的滑板(3b1)，所述滑板(3b1)呈H型结构，所述滑板(3b1)的顶部安装有第二除锈刷，所述挡屑架(3b4)上设有供滑板(3b1)滑动的滑槽(3b2)，该滑槽(3b2)内设有若干个沿滑轨(3a1)长度方向等间距设置的螺纹孔(3b3)。
6.根据权利要求1所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述吹气机构(4)包括有两个呈对角设置的吹气组件(4a)，两个所述吹气组件(4a)结构相同且均包括有呈竖直设置的旋转筒(4b)，所述旋转筒(4b)与升降板(6)之间通过轴承连接，所述旋转筒(4b)的顶部设有呈水平设置的管箍(4c)，所述管箍(4c)内设有与其卡接配合的出气管道(4d)，所述出气管道(4d)上设有喷气嘴(4e)。
7.根据权利要求6所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：两个所述吹气组件(4a)还均包括有套设在旋转筒(4b)上的从动齿轮(4f)，所述旋转筒(4b)的旁侧设有输出轴竖直朝上设置的摆动电机(4g)，所述摆动电机(4g)的输出轴上套设有与从动齿轮(4f)啮合的主动齿轮(4h)。
8.根据权利要求1所述的钢梁抛光除锈装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括有两个间隔设置在底板(1)顶部的固定方管(2a)，每个所述固定方管(2a)上均设有与其滑动配合的滑块(2b)，所述升降板(6)设置在两个滑块(2b)的顶部，两个所述固定方管(2a)之间设有呈水平设置的传动板(2c)，两个所述滑块(2b)之间设有呈水平设置的侧板(2d)，所述侧板(2d)的顶部设有输出轴竖直朝下设置的步进电机(2e)，该步进电机(2e)的输出轴上设有呈竖直设置的传动丝杆(2f)，所述传动板(2c)上设有与传动丝杆(2f)传动配合的丝母。
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|---|---|---|---|
| CN201821674613.3U CN209050568U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种钢梁抛光除锈装置 |
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| CN201821674613.3U CN209050568U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种钢梁抛光除锈装置 |
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| CN201821674613.3U Active CN209050568U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种钢梁抛光除锈装置 |
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| CN (1) | CN209050568U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110426500A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-08 | 高飞 | 一种金属探伤装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821674613.3U patent/CN209050568U/zh active Active
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| CN110426500A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-08 | 高飞 | 一种金属探伤装置 |
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