CN209049331U - 一种中试真空乳化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中试真空乳化搅拌装置，搅拌装置包括搅拌釜、釜盖、搅拌轴、搅拌叶片和超声探头；搅拌釜顶端与釜盖通过法兰固定连接，搅拌釜外壁和底端包裹保温层，搅拌轴顶端与电机转轴转动连接，底端贯穿釜盖后与水平连接杆固定焊接，水平连接杆左右两端各自固连一个搅拌叶片，超声探头机头端位于搅拌釜外部，探头端水平贯穿搅拌釜侧壁进入搅拌釜内部，本实用新型通过将搅拌桨和超声探头配合使用，能够提高搅拌设备的分散能力，形成水包油或者油包水的核壳结构，提高乳液混合程度和混合稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种中试真空乳化搅拌装置。
背景技术
中试是产品正式投产前的实验，也就是中间阶段的实验，是产品在大规模量产前的较小规模实验，企业在研发实验室研究成功后，在正式投入生产之前，还需要通过中试生产，来确定该研发技术成果是否能够真正投入生产。中试过程中使用到的装置是一套独立的装置，体积比实验室反应容器体积大，而又远远小于试剂生产设备的体积。
乳液是指由水和有机物混合成的一种水油混合物，日常生活用品大多数均是乳液，包括面霜、水乳、洗发水等。由于水和油是无法相溶的，所以乳液是通过将乳液中有机层和水层转化成水层包裹有机层或者有机层包裹水层的核壳结构来保持稳定。这需要将有机层和水层分别打碎到分子级别，然后再重新聚合，形成核壳结构。这需要非常大的剪切力才能够实现。现有搅拌装置是采用搅拌桨拨动液体，将液体破碎。搅拌桨受到电动机转动频率的限制，搅拌桨与液体之间的剪切力存在上限，无法将液体打碎至分子级别，所以搅拌桨无法实现将有机层和水层形成核壳结构。公开号为CN201721377405.2的中国专利中公开一种中试真空乳化搅拌装置，包括：乳化釜、电机、主搅拌轴、副搅拌轴、框式搅拌支架、可活动刮板、乳化部件、支座、螺栓、弹性刮板件、转轴，所述电机主轴与主搅拌轴通过固定轴套连接，所述电机主轴与副搅拌轴通过卫星齿轮连接，所述主搅拌下方固定有乳化部件，所述副搅拌轴通过固定轴套与框式搅拌支架连接，所述框式搅拌支架包括两个竖直安装的搅拌臂，所述搅拌臂上固定有可活动刮板，但是该搅拌釜仅仅只有搅拌桨，无法实现将有机层和水层搅拌成核壳结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型中给提供了一种中试真空乳化搅拌装置。本实用新型通过将搅拌桨和超声探头配合使用，能够提高搅拌设备的分散能力，形成水包油或者油包水的核壳结构，提高乳液混合程度和混合稳定性。通过设置搅拌桨，实现对有机层和水层的打碎和分散，使有机层和水层分散，以大颗粒液团形式，快速预混合在一起，为超声混合提供基本反应场所。通过设置超声探头，超声探头发出的超声波能够将大颗粒液团破碎，使有机层和水层能够以分子形式混合在一起，形成核壳机构，实现混合均匀。
本实用新型提供一种中试真空乳化搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌釜、釜盖、搅拌轴、搅拌叶片和超声探头；
所述搅拌釜顶端与釜盖通过法兰固定连接，所述搅拌釜外壁和底端包裹保温层，所述搅拌轴顶端与电机转轴转动连接，底端贯穿釜盖后与水平连接杆固定焊接，所述水平连接杆左右两端各自固连一个搅拌叶片，所述超声探头机头端位于搅拌釜外部，探头端水平贯穿搅拌釜侧壁进入搅拌釜内部。
优选地，上述搅拌釜内壁涂覆吸音材料。
优选地，上述釜盖上还设置真空、一对视镜、放空口、表口及吸料口。
优选地，上述釜盖与法兰之间还设有便于提高密封作用的密封圈。
优选地，上述搅拌叶片上均匀开设若干便于增加液体湍流的湍流孔。
优选地，上述搅拌轴与釜盖之间通过轴套和密封圈密封连接。
优选地，上述超声探头和搅拌釜侧壁之间通过轴套和密封圈密封连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将搅拌桨和超声探头配合使用，能够提高搅拌设备的分散能力，形成水包油或者油包水的核壳结构，提高乳液混合程度和混合稳定性。通过设置搅拌桨，实现对有机层和水层的打碎和分散，使有机层和水层分散，以大颗粒液团形式，快速预混合在一起，为超声混合提供基本反应场所。通过设置超声探头，超声探头发出的超声波能够将大颗粒液团破碎，使有机层和水层能够以分子形式混合在一起，形成核壳机构，实现混合均匀。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-搅拌釜，2-釜盖，3-搅拌轴，4-搅拌叶片，5-超声探头，6-法兰，7-保温层、8-水平连接杆、9-湍流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种中试真空乳化搅拌装置，搅拌装置包括搅拌釜1、釜盖2、搅拌轴3、搅拌叶片4和超声探头5；
搅拌釜1内壁涂覆吸音材料，搅拌釜1顶端与釜盖2通过法兰6固定连接，釜盖2与法兰6之间还设有便于提高密封作用的密封圈，釜盖2上还设置真空、一对视镜、放空口、表口及吸料口，搅拌釜1外壁和底端包裹保温层7，搅拌轴3顶端与电机转轴转动连接，底端贯穿釜盖2后与水平连接杆8固定焊接，搅拌轴3与釜盖2之间通过轴套和密封圈密封连接；水平连接杆8左右两端各自固连一个搅拌叶片4，搅拌叶片4上均匀开设若干便于增加液体湍流的湍流孔9，超声探头5机头端位于搅拌釜1外部，探头端水平贯穿搅拌釜1侧壁进入搅拌釜1内部，超声探头5和搅拌釜1侧壁之间通过轴套和密封圈密封连接。
本实用新型的一个具体实施例：
本实用新型通过将搅拌桨和超声探头配合使用，搅拌桨机械转动打破有机层和水层，迫使水和有机层接触，以大颗粒液团混合在一起，为超声混合提供基本反应场所。通过设置超声探头，超声探头发出的超声波进一步将大颗粒液团破碎，使有机层和水层能够以分子形式混合在一起，形成核壳机构，实现混合均匀。搅拌叶片上均匀开设若干便于增加液体湍流的湍流孔，超声探头和搅拌釜侧壁之间通过轴套和密封圈密封连接，釜盖与法兰之间还设有便于提高密封作用的密封圈用以增加装置气密性。
本实用新型的一个具体在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌釜(1)、釜盖(2)、搅拌轴(3)、搅拌叶片(4)和超声探头(5)；
所述搅拌釜(1)顶端与釜盖(2)通过法兰(6)固定连接，所述搅拌釜(1)外壁和底端包裹保温层(7)，所述搅拌轴(3)顶端与电机转轴转动连接，底端贯穿釜盖(2)后与水平连接杆(8)固定焊接，所述水平连接杆(8)左右两端各自固连一个搅拌叶片(4)，所述超声探头(5)机头端位于搅拌釜(1)外部，探头端水平贯穿搅拌釜(1)侧壁进入搅拌釜(1)内部。
2.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜(1)内壁涂覆吸音材料。
3.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述釜盖(2)上还设置真空、一对视镜、放空口、表口及吸料口。
4.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述釜盖(2)与法兰(6)之间还设有便于提高密封作用的密封圈。
5.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(4)上均匀开设若干便于增加液体湍流的湍流孔(9)。
6.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)与釜盖(2)之间通过轴套和密封圈密封连接。
7.根据权利要求1所述的中试真空乳化搅拌装置，其特征在于，所述超声探头(5)和搅拌釜(1)侧壁之间通过轴套和密封圈密封连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113041883A (zh) * | 2019-12-27 | 2021-06-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于催化剂载体原料混合的混合装置及其混合方法 |
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