CN209049264U - 一种带有卸料装置的涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有卸料装置的涂料分散机，包括外箱体、储水箱、水泵、搅拌桶和输水管，所述外箱体底部的一侧设有储水箱，所述水泵的输出端安装有输水管，所述储水箱一侧的外箱体底部设有搅拌桶，所述搅拌桶底部的一侧安装有湿度检测仪，所述搅拌桶远离储水箱一侧的外箱体两内侧壁上焊接有支撑板，所述支撑板远离搅拌桶一侧的外箱体底部设有贮存箱，所述输出管道的一端安装有电磁阀，所述贮存箱上方的外箱体内侧壁上固定有限位槽体，所述升降架底部靠近限位槽体的一侧固定有电机，所述升降架上方的外箱体顶部固定有空压机。本实用新型不仅提高了涂料分散机的工作效率，提高了涂料分散机的生产质量，而且减少了能源的浪费。

Description

一种带有卸料装置的涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种带有卸料装置的涂料分散机。

背景技术

涂料分散机是对涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，适用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散以及细化，但现有的涂料分散机在实际使用过程中依旧存在一些问题，首先，一般的涂料分散机采用开放式结构，其整体相对简单，因此缺乏有效的卸料机制，通常需要人工看管，从而进行及时卸料，这不仅影响了涂料分散机的生产效率，而且在一定程度上提高了生产成本，其次，现有的涂料分散机难以实时、精准地控制溶液的湿度以及搅拌是否充分，这导致涂料分散机的生产质量往往存在一定的波动，给后续生产活动造成不便，此外，部分可升降的涂料分散机通常采用固定的升降高度，难以根据搅拌桶内的液位进行实时的调节，这一方面导致了能源的浪费，另一方面可能导致溶液飞溅，对外界造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有卸料装置的涂料分散机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有卸料装置的涂料分散机，包括外箱体、储水箱、水泵、搅拌桶和输水管，所述外箱体底部的一侧设有储水箱，储水箱的顶端固定有水泵，且水泵的输入端通过水管与储水箱的内部相连通，所述水泵的输出端安装有输水管，所述储水箱一侧的外箱体底部设有搅拌桶，且搅拌桶顶部的一侧与输水管远离水泵的相连通，所述搅拌桶底部的一侧安装有湿度检测仪，且湿度检测仪一侧的搅拌桶顶部固定有液位传感器，所述搅拌桶远离储水箱一侧的外箱体两内侧壁上焊接有支撑板，且支撑板顶部的中心位置处安装有单向伸缩杆，所述支撑板远离搅拌桶一侧的外箱体底部设有贮存箱，贮存箱底部的一侧安装有输出管道，且输出管道远离贮存箱的一端与搅拌桶的底部相连通，所述输出管道的一端安装有电磁阀，所述贮存箱上方的外箱体内侧壁上固定有限位槽体，限位槽体一侧的外箱体内部设有升降架，且升降架的底部与单向伸缩杆的输出端固定连接，所述升降架底部靠近限位槽体的一侧固定有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端延伸至升降架的内部，所述转轴远离电机一端的表面缠绕有皮带轮，所述升降架内部远离限位槽体的一侧铰接有螺杆，且螺杆的顶端与皮带轮的输出端固定连接，螺杆的底端贯穿升降架并延伸至搅拌桶的内部，所述升降架上方的外箱体顶部固定有空压机，空压机的输出端安装有增压管，且增压管远离空压机的一端与搅拌桶的顶部相连通，所述外箱体顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与水泵、空压机、电机、单向伸缩杆以及电磁阀的输入端电性连接，控制面板内部PLC控制器的输入端分别与湿度检测仪和液位传感器的输出端电性连接。

优选的，所述空压机的输入端安装有集气管，且集气管远离空压机的一端延伸至外箱体的外部。

优选的，所述升降架靠近限位槽体的一侧固定有支块，且支块位于限位槽体的的内部。

优选的，所述搅拌桶顶部的一侧安装有进料通道，且进料通道远离搅拌桶的一端延伸至外箱体的外部。

优选的，所述控制面板下方的外箱体侧壁上安装有门体，且门体表面的一侧皆固定有把手。

优选的，所述螺杆的底部套装有搅拌桨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有卸料装置的涂料分散机不仅提高了涂料分散机的工作效率，提高了涂料分散机的生产质量，而且减少了能源的浪费；

1、通过在外箱体的底部设搅拌桶、贮存箱，贮存箱的底部安装输出管道，并通过在输出管道的一端安装电磁阀，实现了涂料分散机自动卸料、储存的功能，从而提高了涂料分散机的工作效率；

2、通过在外箱体的底部设储水箱，储水箱的顶端固定水泵，水泵的输出端安装输水管，并通过在搅拌桶的底部安装湿度检测仪，外箱体的顶部固定空压机，以及通过在空压机的输出端安装增压管，空压机的输入端安装集气管，实现了涂料分散机内部充分搅拌的功能，从而提高了涂料分散机的生产质量；

3、通过在外箱体的内部设支撑板、升降架，支撑板的顶部安装单向伸缩杆，并通过在升降架的底部固定电机，电机的输出端安装转轴，转轴的表面缠绕皮带轮，以及通过在升降架的一侧铰接螺杆，搅拌桶的顶部固定液位传感器，实现了涂料分散机实时调节输出功率的功能，从而减少了能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌桶剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图中：1、外箱体；2、储水箱；3、水泵；4、空压机；5、升降架；6、限位槽体；7、支块；8、电机；9、单向伸缩杆；10、支撑板；11、贮存箱；12、输出管道；13、搅拌桶；14、进料通道；15、集气管；16、控制面板；17、门体；18、湿度检测仪；19、输水管；20、增压管；21、螺杆；22、液位传感器；23、搅拌桨；24、转轴；25、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有卸料装置的涂料分散机，包括外箱体1、储水箱2、水泵3、搅拌桶13和输水管19，外箱体1底部的一侧设有储水箱2，储水箱2的顶端固定有水泵3，该水泵3的型号可为150QJ20-54/9，且水泵3的输入端通过水管与储水箱2的内部相连通，水泵3的输出端安装有输水管19，储水箱2一侧的外箱体1底部设有搅拌桶13，且搅拌桶13顶部的一侧与输水管19远离水泵3的相连通，搅拌桶13顶部的一侧安装有进料通道14，且进料通道14远离搅拌桶13的一端延伸至外箱体1的外部，用于进料，搅拌桶13底部的一侧安装有湿度检测仪18，该湿度检测仪18的型号可为ZH11375，且湿度检测仪18一侧的搅拌桶13顶部固定有液位传感器22，该液位传感器22的型号可为GUY5，搅拌桶13远离储水箱2一侧的外箱体1两内侧壁上焊接有支撑板10，且支撑板10顶部的中心位置处安装有单向伸缩杆9，支撑板10远离搅拌桶13一侧的外箱体1底部设有贮存箱11，贮存箱11底部的一侧安装有输出管道12，且输出管道12远离贮存箱11的一端与搅拌桶13的底部相连通，输出管道12的一端安装有电磁阀，该电磁阀的型号可为4V210-08，贮存箱11上方的外箱体1内侧壁上固定有限位槽体6，限位槽体6一侧的外箱体1内部设有升降架5，且升降架5的底部与单向伸缩杆9的输出端固定连接，升降架5靠近限位槽体6的一侧固定有支块7，且支块7位于限位槽体6的的内部，用于保持升降架5升降过程中的稳定性，升降架5底部靠近限位槽体6的一侧固定有电机8，该电机8的型号可为Y112M-2，电机8的输出端通过联轴器安装有转轴24，且转轴24远离电机8的一端延伸至升降架5的内部，转轴24远离电机8一端的表面缠绕有皮带轮25，升降架5内部远离限位槽体6的一侧铰接有螺杆21，且螺杆21的顶端与皮带轮25的输出端固定连接，螺杆21的底端贯穿升降架5并延伸至搅拌桶13的内部，螺杆21的底部套装有搅拌桨23，用于搅拌，升降架5上方的外箱体1顶部固定有空压机4，该空压机4的型号可为FG07，空压机4的输入端安装有集气管15，且集气管15远离空压机4的一端延伸至外箱体1的外部，用于进气、增压，从而充分搅拌混合，空压机4的输出端安装有增压管20，且增压管20远离空压机4的一端与搅拌桶13的顶部相连通，外箱体1顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板16，且控制面板16内部PLC控制器的输出端分别与水泵3、空压机4、电机8、单向伸缩杆9以及电磁阀的输入端电性连接，控制面板16内部PLC控制器的输入端分别与湿度检测仪18和液位传感器22的输出端电性连接，控制面板16下方的外箱体1侧壁上安装有门体17，且门体17表面的一侧皆固定有把手，便于对外箱体1内部进行清理、维护。

工作原理：使用时，首先通过进料通道14将固态涂料输入搅拌桶13的内部，随后通过操控控制面板16，使水泵3开始工作，水泵3将储水箱2内部的洁净水经输水管19输入搅拌桶13的内部，当输入适量的水后，控制面板16内部PLC控制器自动控制电机8开始转动，电机8通过转轴24、皮带轮25驱动螺杆21转动，从而使螺杆21底部的搅拌桨23对混合溶液进行搅拌、混合，在此过程中，根据液位传感器22的检测结果，控制面板16内部PLC控制器自动控制单向伸缩杆9在相应区域不断伸长、回缩，使搅拌桨23在各液位均进行搅拌，从而使固态涂料与水不断混合，并进一步分散、细化，与此同时，在控制面板16内部PLC控制器的控制下，空压机4开始工作，空压机4将高压气体经增压管20注入搅拌桶13的内部，从而形成高压环境，继而进一步加速涂料的分散过程，并使之全面、充分地完成所有反应，与此同时，湿度检测仪18也持续检测到溶液的湿度，当检测到溶液湿度低于预定值时，控制面板16内部PLC控制器自动控制水泵3再次工作，向搅拌桶13的内部注入适量水，最后生产出优质的成品，随后，在控制面板16内部PLC控制器的控制下，输出管道12上的电磁阀打开，在高压作用下，所有溶液经输出管道12流入贮存箱11进行暂时储存，最终完成该带有卸料装置的涂料分散机的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有卸料装置的涂料分散机，包括外箱体(1)、储水箱(2)、水泵(3)、搅拌桶(13)和输水管(19)，其特征在于：所述外箱体(1)底部的一侧设有储水箱(2)，储水箱(2)的顶端固定有水泵(3)，且水泵(3)的输入端通过水管与储水箱(2)的内部相连通，所述水泵(3)的输出端安装有输水管(19)，所述储水箱(2)一侧的外箱体(1)底部设有搅拌桶(13)，且搅拌桶(13)顶部的一侧与输水管(19)远离水泵(3)的相连通，所述搅拌桶(13)底部的一侧安装有湿度检测仪(18)，且湿度检测仪(18)一侧的搅拌桶(13)顶部固定有液位传感器(22)，所述搅拌桶(13)远离储水箱(2)一侧的外箱体(1)两内侧壁上焊接有支撑板(10)，且支撑板(10)顶部的中心位置处安装有单向伸缩杆(9)，所述支撑板(10)远离搅拌桶(13)一侧的外箱体(1)底部设有贮存箱(11)，贮存箱(11)底部的一侧安装有输出管道(12)，且输出管道(12)远离贮存箱(11)的一端与搅拌桶(13)的底部相连通，所述输出管道(12)的一端安装有电磁阀，所述贮存箱(11)上方的外箱体(1)内侧壁上固定有限位槽体(6)，限位槽体(6)一侧的外箱体(1)内部设有升降架(5)，且升降架(5)的底部与单向伸缩杆(9)的输出端固定连接，所述升降架(5)底部靠近限位槽体(6)的一侧固定有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(24)，且转轴(24)远离电机(8)的一端延伸至升降架(5)的内部，所述转轴(24)远离电机(8)一端的表面缠绕有皮带轮(25)，所述升降架(5)内部远离限位槽体(6)的一侧铰接有螺杆(21)，且螺杆(21)的顶端与皮带轮(25)的输出端固定连接，螺杆(21)的底端贯穿升降架(5)并延伸至搅拌桶(13)的内部，所述升降架(5)上方的外箱体(1)顶部固定有空压机(4)，空压机(4)的输出端安装有增压管(20)，且增压管(20)远离空压机(4)的一端与搅拌桶(13)的顶部相连通，所述外箱体(1)顶部的外侧壁上镶嵌有控制面板(16)，且控制面板(16)内部PLC控制器的输出端分别与水泵(3)、空压机(4)、电机(8)、单向伸缩杆(9)以及电磁阀的输入端电性连接，控制面板(16)内部PLC控制器的输入端分别与湿度检测仪(18)和液位传感器(22)的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有卸料装置的涂料分散机，其特征在于：所述空压机(4)的输入端安装有集气管(15)，且集气管(15)远离空压机(4)的一端延伸至外箱体(1)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种带有卸料装置的涂料分散机，其特征在于：所述升降架(5)靠近限位槽体(6)的一侧固定有支块(7)，且支块(7)位于限位槽体(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带有卸料装置的涂料分散机，其特征在于：所述搅拌桶(13)顶部的一侧安装有进料通道(14)，且进料通道(14)远离搅拌桶(13)的一端延伸至外箱体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种带有卸料装置的涂料分散机，其特征在于：所述控制面板(16)下方的外箱体(1)侧壁上安装有门体(17)，且门体(17)表面的一侧皆固定有把手。

6.根据权利要求1所述的一种带有卸料装置的涂料分散机，其特征在于：所述螺杆(21)的底部套装有搅拌桨(23)。