CN209044556U - 一种内嵌式触控面板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种内嵌式触控面板,包括基板和多个触控电极,所述多个触控电极呈阵列方式排布于基板上,所述内嵌式触控面板还包括消除电极,所述消除电极位于基板外边框与首行触控电极之间,且在基板远IC端设置,消除电极通过金属走线与IC芯片连接,所述首行触控电极的受到触控信号与消除电极相同。本实用新型一种内嵌式触控面板,通过在基板上的远IC端外边框与首行触控电极之间增设一行消除电极,并且所述消除电极与首行触控电极接收相同的控制信号控制,以达到消除首行触控电极与地线之间的耦合电容的目的,以减小寄生电容对触控电极的影响,提高触控性能。

Description

一种内嵌式触控面板
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种内嵌式触控面板。
背景技术
随着显示和触控技术的不断发展,人们对消费类电子产品的要求也越来越高。例如:智能手机、显示平板、办公笔记本等,都有显示和触控技术的应用,为突出轻、薄和大的特点,内嵌式触控显示技术(Touch In Cell)应运而生。如图1所示,一般地,内嵌式触控技术的感应电极(Sensing Pad)设计是复用液晶显示面板的公共电极(COM ITO),并根据需求分割成多个面积相等的矩形方格,比如18*32个,这些矩形方格有相应的金属线(MetalThree)拉到IC控制输出和回收感应信号。
并且为保证触控的报点率,如图2所示,一帧的时间被切割为两个阶段:显示阶段(Display)和触控扫描阶段(TP);在显示阶段,公共电极由IC控制提供统一的Vcom电压,用来正常显示工作;在触控阶段,由IC控制输出触控感应信号,侦测是否有触控信号,以进行显示。上述内嵌式触控显示技术较传统的显示技术,集成了触控功能,提高了性价比,为电子产品带来更轻、更薄的设计方向。如图3所示,随着窄边框的推广,基板100的外边框110越来越小,基板***静电保护地线不断靠近面内的触控电极200,特别是面板的远IC端,极易与就近的触控电极形成耦合电容500,从而导致面板触控信号不均,影响触控效果。
发明内容
为此,需要提供一种内嵌式触控面板,来解决现有技术中触控面板远IC端静电保护地线与就近的触控电极之间形成耦合电容,从而导致面板触控信号不均,影响触控效果的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种内嵌式触控面板,包括基板和多个触控电极,所述多个触控电极呈阵列方式排布于基板上,所述内嵌式触控面板还包括消除电极,所述消除电极位于基板外边框与首行触控电极之间,且在基板远IC端设置,消除电极通过金属走线与IC芯片连接,所述首行触控电极的受到触控信号与消除电极相同。
作为本实用新型的一种优选结构,所述消除电极的数量与首行触控电极的数量相同,消除电极呈点状分布并与首行触控电极对应布设,每一消除电极均通过金属走线与IC芯片连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述消除电极与触控电极的大小相同。
作为本实用新型的一种优选结构,所述消除电极为条形状,条形消除电极的长度不短于远IC端的首行触控电极行长,所述条形消除电极通过一根金属走线与IC芯片连接。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:本实用新型一种内嵌式触控面板,通过在基板上的远IC端外边框与首行触控电极之间增设一行消除电极,并且所述消除电极与首行触控电极接收相同的控制信号控制,以达到消除首行触控电极与地线之间的耦合电容的目的,以减小寄生电容对触控电极的影响,提高触控性能。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中所述内嵌式触控面板主视示意图;
图2为本实用新型背景技术中所述内嵌式触控面板中触控电极的时序脉冲示意图;
图3为本实用新型背景技术中所述内嵌式触控面板主视示意图;
图4为本实用新型一种内嵌式触控面板一实施例的主视示意图;
图5为本实用新型一种内嵌式触控面板一实施例中消除电极与首行触控电极的触控脉冲信号示意图;
图6为本实用新型一种内嵌式触控面板另一实施例的主视示意图;
附图标记说明:
100、基板;110、外边框
200、触控电极;
300、消除电极;
400、金属走线;
500、耦合电容。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅4和图6,本实用新型提供了一种内嵌式触控面板,包括基板100和多个触控电极200,所述多个触控电极200呈阵列方式排布于基板100上,所述内嵌式触控面板还包括消除电极300,所述消除电极300位于基板100外边框110与首行触控电极200之间,且在基板100远IC端设置,消除电极300通过金属走线400与IC芯片连接,所述首行触控电极200的受到触控信号与消除电极300相同。所述基板100作为本实用新型内嵌式触控面板的主体结构,用于触控电极200、消除电极300以及金属走线400走线的安装承载主体。所述触控电极200又称触控感应电极,当用户与触控电极200接触时形成一个耦合电容500,并与控制信号配合实现触控功能。所述的消除电极300用于消除基板100远IC端的静电保护地线与首行触控电极200之间不断靠近产生导致整块面板电容分布不均的耦合电容500,减小此类寄生电容对触控电极200的影响,提高触控面板的触控性能。具体的,所述消除电极300在本质上与触控电极200相同,也就是说本方案相对于现有技术是通过在远IC端增加一行触控电极200用以解决基板100上电容分布不均的问题。
如图4所示,图4为本实用新型一种内嵌式触控面板一实施例的主视示意图。在本实用新型中,通过在基板100上的远IC端外边框110与首行触控电极200之间增设一行消除电极300,并且如图5所示的,图5为本实用新型一种内嵌式触控面板一实施例中消除电极与首行触控电极的触控脉冲信号示意图,其展示说明新增的消除电极与首行触控电极的每个触控电极接受相同的信号控制;所述消除电极300与首行触控电极200接收相同的控制信号控制。如此原本在第一行产生的寄生电容就得到消除,尽管新增的触控电极200仍会与地线形成寄生电容,但该行触控电极200相对于整个内嵌式触控面板是无效的,对实际触控动作并无影响。
请参阅图4,作为本实用新型的一种优选实施例中,所述消除电极300的数量与首行触控电极200的数量相同,消除电极300呈点状分布并与首行触控电极200对应布设,使得首行每个触控电极200与静电保护地线之间可能产生的耦合电容500都被消除,每一消除电极300均通过金属走线400与IC芯片连接,所述的触控电极200由IC芯片统一控制。优选的,所述消除电极300与触控电极200的大小相同,采用这种结构在内嵌式触控面板制作时更加方便,外观也更加规则美观。当然了,本实用新型中的消除电极300只是用于消除耦合电容500,因此该消除电极300可以不与触控电极200大小相等,只要不会影响到基板100边框设计即可。
请参阅图6,图6为本实用新型一种内嵌式触控面板另一实施例的主视示意图。作为本实用新型的一种优选结构,所述消除电极300为条形状,条形消除电极300的长度不短于远IC端的首行触控电极200行长,所述条形消除电极300通过一根金属走线400与IC芯片连接。在本实施例中将消除电极300设置成条形,只需要通过一根金属走线400与IC芯片连接即可,可以节省下多条金属走线400的较为复杂的布设过程,同时可以减少IC芯片IO口的使用数量。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内嵌式触控面板,包括基板和多个触控电极,所述多个触控电极呈阵列方式排布于基板上,其特征在于,所述内嵌式触控面板还包括消除电极,所述消除电极位于基板外边框与首行触控电极之间,且在基板远IC端设置,消除电极通过金属走线与IC芯片连接,所述首行触控电极的受到触控信号与消除电极相同。
2.根据权利要求1所述的内嵌式触控面板,其特征在于,所述消除电极的数量与首行触控电极的数量相同,消除电极呈点状分布并与首行触控电极对应布设,每一消除电极均通过金属走线与IC芯片连接。
3.根据权利要求2所述的内嵌式触控面板,其特征在于,所述消除电极与触控电极的大小相同。
4.根据权利要求1所述的内嵌式触控面板,其特征在于,所述消除电极为条形状,条形消除电极的长度不短于远IC端的首行触控电极行长,所述条形消除电极通过一根金属走线与IC芯片连接。
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