CN209043831U - 一种隔热保温模板测试箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热保温模板测试箱，包括操作台、保温箱和透明加热箱，所述操作台底部左右两侧均垂直安装有支撑腿，所述操作台底端中部连接有电源线，所述操作台前侧面中部安装有控制面板，所述控制面板前侧面安装有显示屏、开关A和开关B，所述控制面板内腔中部安装有单片机，所述操作台顶部开设有滑槽。本实用新型当隔热保温模板放在保温箱和透明加热箱之间后，慢慢放开手柄，此时两组滑块在弹簧的作用下沿滑槽相互靠近，并带动保温箱和透明加热箱相互靠近，最终使保温箱和透明加热箱将隔热保温模板牢牢的夹住，避免测试过程中保温箱内腔与外界环境之间产生直接的热量传递，减少了测试数据的误差。

Description

一种隔热保温模板测试箱

技术领域

本实用新型涉及隔热保温模板测试技术领域，具体为一种隔热保温模板测试箱。

背景技术

目前市售建筑外墙保温材料主要有岩棉板、发泡水泥板、绝热发泡玻璃板、膨胀珍珠岩保温板、胶粉聚苯颗粒保温砂浆、中空玻璃微珠保温砂浆、硬质聚氨酯等类型，这些保温材料因为生产厂家或者生产工艺的不同可能会有不同的保温效果，目前还没有一种可靠的用于测试建筑保温材料的设备或装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热保温模板测试箱，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热保温模板测试箱，包括操作台、保温箱和透明加热箱，所述操作台底部左右两侧均垂直安装有支撑腿，所述操作台底端中部连接有电源线，所述操作台前侧面中部安装有控制面板，所述控制面板前侧面安装有显示屏、开关A和开关B，所述控制面板内腔中部安装有单片机，所述操作台顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔中部左右两侧对称嵌入有滑块，所述两组滑块顶部分别安装于保温箱和透明加热箱相互靠近的一侧底部，所述保温箱和透明加热箱相互远离的一侧中部对称安装有手柄，所述保温箱和透明加热箱内腔相互远离的一侧内壁中部分别安装有温度传感器A和温度传感器B，所述保温箱内腔底端中部左右两侧均垂直安装有支撑杆A，两组所述支撑杆A顶部之间安装有加热电阻丝A，所述透明加热箱内腔底端中部左右两侧均垂直安装有支撑杆B，两组所述支撑杆B顶部之间安装有加热电阻丝B，所述保温箱和透明加热箱之间夹有隔热保温模板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述滑块相互远离的一侧均通过弹簧与滑槽内腔左右两侧内壁连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温箱内部开设于真空层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与单片机、显示屏、温度传感器A、温度传感器B、加热电阻丝A和加热电阻丝B的电能输入端连接，所述开关A和开关B的信号输出端分别与加热电阻丝A和加热电阻丝B的信号输入端连接，所述温度传感器A和温度传感器B的数据输出端与单片机的数据输入端连接，所述单片机的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述单片机的型号为DIP40，所述温度传感器A和温度传感器B的型号均为PT100，所述显示屏的型号为TJ8048T070-011R。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种隔热保温模板测试箱，通过在两组滑块相互远离的一侧均通过弹簧与滑槽内腔左右两侧内壁连接，当隔热保温模板放在保温箱和透明加热箱之间后，慢慢放开手柄，此时两组滑块在弹簧的作用下沿滑槽相互靠近，并带动保温箱和透明加热箱相互靠近，最终使保温箱和透明加热箱将隔热保温模板牢牢的夹住，避免测试过程中保温箱内腔与外界环境之间产生直接的热量传递，减少了测试数据的误差。

2.本实用新型一种隔热保温模板测试箱，通过在支撑杆B顶部之间安装有加热电阻丝B，当需要对隔热保温模板的隔热性能进行测试时，通过开关B控制加热电阻丝B开始工作，加热电阻丝B对透明加热箱内腔进行加热，温度传感器和温度传感器B分别对保温箱和透明加热箱内腔的温度进行监测，并实时将检测到的数据传输给单片机，单片机将接收到的数据显示到显示屏上，工作人员通过对比保温箱内腔和透明加热箱内腔的温度数据就可以检测出隔热保温模板的隔热能力。

3.本实用新型一种隔热保温模板测试箱，通过在支撑杆A顶部之间安装有加热电阻丝A，当需要检测隔热保温模板的保温性能进行测试时，通过开关A控制加热电阻丝A开始工作，加热电阻丝A对保温箱内腔进行加热，当加热到一定温度后，通过开关A控制加热电阻丝A停止加热，温度传感器A将保温箱内腔的温度实时传输给单片机，单片机实时将接收到的数据显示到显示屏上，工作人员通过观察停止加热后保温箱内腔温度随时间的变化就可以检测出隔热保温模板的保温性能。

4.本实用新型一种隔热保温模板测试箱，通过在保温箱内部开设于真空层，当使用本装置对隔热保温模板的保温性能进行测试时，真空层可以降低保温箱内腔与外界环境热量传递的效率，降低了保温箱内腔热量的损耗，提高了隔热保温模板保温性能测试数据的准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种隔热保温模板测试箱的前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种隔热保温模板测试箱的前视结构示意图；

图3为本实用新型一种隔热保温模板测试箱的控制面板左视内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种隔热保温模板测试箱的滑块与滑槽右视剖面连接结构示意图。

图中：支撑腿1，操作台2，滑槽3，弹簧4，手柄5，保温箱6，真空层7，温度传感器A8，加热电阻丝A9，支撑杆A10，隔热保温模板11，透明加热箱12，支撑杆B13，加热电阻丝B14，温度传感器B15，滑块16，电源线17，控制面板18，开关A19，开关B20，显示屏21，单片机22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热保温模板测试箱，包括操作台2、保温箱6和透明加热箱12，所述操作台2底部左右两侧均垂直安装有支撑腿1，所述操作台2底端中部连接有电源线17，所述操作台2前侧面中部安装有控制面板18，所述控制面板18前侧面安装有显示屏21、开关A19和开关B20，所述控制面板18内腔中部安装有单片机22，所述操作台2顶部开设有滑槽3，所述滑槽3内腔中部左右两侧对称嵌入有滑块16，所述两组滑块16顶部分别安装于保温箱6和透明加热箱12相互靠近的一侧底部，所述保温箱6和透明加热箱12相互远离的一侧中部对称安装有手柄5，所述保温箱8和透明加热箱12内腔相互远离的一侧内壁中部分别安装有温度传感器A8和温度传感器B15，所述保温箱6内腔底端中部左右两侧均垂直安装有支撑杆A10，两组所述支撑杆A10顶部之间安装有加热电阻丝A9，所述透明加热箱12内腔底端中部左右两侧均垂直安装有支撑杆B13，两组所述支撑杆B13顶部之间安装有加热电阻丝B14，所述保温箱6和透明加热箱12之间夹有隔热保温模板11。

本实施例中(如图1和图2所示)通过在支撑杆A10顶部之间安装有加热电阻丝A9，支撑杆B13顶部之间安装有加热电阻丝B14，通过手柄5将保温箱6和透明加热箱12拉开，然后将隔热保温模板11放在保温箱6和透明加热箱12之间，当需要对隔热保温模板11的隔热性能进行测试时，通过开关B20控制加热电阻丝B14开始工作，加热电阻丝B14对透明加热箱12内腔进行加热，温度传感器A8和温度传感器B12分别对保温箱6和透明加热箱12内腔的温度进行监测，并实时将检测到的数据传输给单片机22，单片机22将接收到的数据显示到显示屏21上，工作人员通过对比保温箱6内腔和透明加热箱12内腔的温度数据就可以检测出隔热保温模板11的隔热能力，当需要检测隔热保温模板11的保温性能进行测试时，通过开关A19控制加热电阻丝A9开始工作，加热电阻丝A9对保温箱6内腔进行加热，当加热到一定温度后，通过开关A19控制加热电阻丝A9停止加热，温度传感器A8将保温箱6内腔的温度实时传输给单片机22，单片机22实时将接收到的数据显示到显示屏21上，工作人员通过观察停止加热后保温箱6内腔温度随时间的变化就可以检测出隔热保温模板11的保温性能。

其中，两组所述滑块16相互远离的一侧均通过弹簧4与滑槽3内腔左右两侧内壁连接。

本实施例中(请参阅图1)，当隔热保温模板11放在保温箱6和透明加热箱12之间后，慢慢放开手柄5，此时两组滑块16在弹簧4的作用下沿滑槽3相互靠近，并带动保温箱6和透明加热箱12相互靠近，最终使保温箱6和透明加热箱12将隔热保温模板11牢牢的夹住，避免测试过程中保温箱6内腔与外界环境之间产生直接的热量传递，减少了测试数据的误差。

其中，所述保温箱6内部开设于真空层7。

本实施例中(请参阅图1)，当使用本装置对隔热保温模板11的保温性能进行测试时，真空层7可以降低保温箱6内腔与外界环境热量传递的效率，降低了保温箱6内腔热量的损耗，提高了隔热保温模板11保温性能测试数据的准确性。

其中，所述电源线17的电能输出端与单片机22、显示屏21、温度传感器A8、温度传感器B15、加热电阻丝A9和加热电阻丝B14的电能输入端连接，所述开关A19和开关B20的信号输出端分别与加热电阻丝A9和加热电阻丝B14的信号输入端连接，所述温度传感器A8和温度传感器B15的数据输出端与单片机22的数据输入端连接，所述单片机22的数据输出端与显示屏21的数据输入端连接。

其中，所述单片机22的型号为DIP40，所述温度传感器A8和温度传感器B15的型号均为PT100，所述显示屏21的型号为TJ8048T070-011R。

在一种隔热保温模板测试箱使用的时候，先将电源线17连接至外部电源，然后通过手柄5将保温箱6和透明加热箱12拉开，然后将隔热保温模板11放在保温箱6和透明加热箱12之间，慢慢放开手柄5，此时两组滑块16在弹簧4的作用下沿滑槽3相互靠近，并带动保温箱6和透明加热箱12相互靠近，最终使保温箱6和透明加热箱12将隔热保温模板11牢牢的夹住，当需要对隔热保温模板11的隔热性能进行测试时，通过开关B20控制加热电阻丝B14开始工作，加热电阻丝B14对透明加热箱12内腔进行加热，温度传感器A8和温度传感器B12分别对保温箱6和透明加热箱12内腔的温度进行监测，并实时将检测到的数据传输给单片机22，单片机22将接收到的数据显示到显示屏21上，工作人员通过对比保温箱6内腔和透明加热箱12内腔的温度数据就可以检测出隔热保温模板11的隔热能力，当需要检测隔热保温模板11的保温性能进行测试时，通过开关A19控制加热电阻丝A9开始工作，加热电阻丝A9对保温箱6内腔进行加热，当加热到一定温度后，通过开关A19控制加热电阻丝A9停止加热，温度传感器A8将保温箱6内腔的温度实时传输给单片机22，单片机22实时将接收到的数据显示到显示屏21上，工作人员通过观察停止加热后保温箱6内腔温度随时间的变化就可以检测出隔热保温模板11的保温性能，当使用本装置对隔热保温模板11的保温性能进行测试时，真空层7可以降低保温箱6内腔与外界环境热量传递的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种隔热保温模板测试箱，包括操作台(2)、保温箱(6)和透明加热箱(12)，其特征在于：所述操作台(2)底部左右两侧均垂直安装有支撑腿(1)，所述操作台(2)底端中部连接有电源线(17)，所述操作台(2)前侧面中部安装有控制面板(18)，所述控制面板(18)前侧面安装有显示屏(21)、开关A(19)和开关B(20)，所述控制面板(18)内腔中部安装有单片机(22)，所述操作台(2)顶部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内腔中部左右两侧对称嵌入有滑块(16)，所述两组滑块(16)顶部分别安装于保温箱(6)和透明加热箱(12)相互靠近的一侧底部，所述保温箱(6)和透明加热箱(12)相互远离的一侧中部对称安装有手柄(5)，所述保温箱(6)和透明加热箱(12)内腔相互远离的一侧内壁中部分别安装有温度传感器A(8)和温度传感器B(15)，所述保温箱(6)内腔底端中部左右两侧均垂直安装有支撑杆A(10)，两组所述支撑杆A(10)顶部之间安装有加热电阻丝A(9)，所述透明加热箱(12)内腔底端中部左右两侧均垂直安装有支撑杆B(13)，两组所述支撑杆B(13)顶部之间安装有加热电阻丝B(14)，所述保温箱(6)和透明加热箱(12)之间夹有隔热保温模板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热保温模板测试箱，其特征在于：两组所述滑块(16)相互远离的一侧均通过弹簧(4)与滑槽(3)内腔左右两侧内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔热保温模板测试箱，其特征在于：所述保温箱(6)内部开设于真空层(7)。

4.根据权利要求1所述的一种隔热保温模板测试箱，其特征在于：所述电源线(17)的电能输出端与单片机(22)、显示屏(21)、温度传感器A(8)、温度传感器B(15)、加热电阻丝A(9)和加热电阻丝B(14)的电能输入端连接，所述开关A(19)和开关B(20)的信号输出端分别与加热电阻丝A(9)和加热电阻丝B(14)的信号输入端连接，所述温度传感器A(8)和温度传感器B(15)的数据输出端与单片机(22)的数据输入端连接，所述单片机(22)的数据输出端与显示屏(21)的数据输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔热保温模板测试箱，其特征在于：所述单片机(22)的型号为DIP40，所述温度传感器A(8)和温度传感器B(15)的型号均为PT100，所述显示屏(21)的型号为TJ8048T070-011R。