CN209040861U - 一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构 - Google Patents
一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，所述钢混连接结构安装于拱墙喷射钢架混凝土内侧的拱墙钢架底端与装配式仰拱内侧的格栅钢架顶端之间，包括连接型钢和连接型钢外的后喷混凝土；连接型钢一端固定于拱墙钢架底端内侧，另一端固定于格栅钢架顶端端面；连接型钢外喷射早强混凝土形成后喷混凝土，位于装配式仰拱与拱墙喷射钢架混凝土之间实现二者的顺接。本实用新型用于钻爆法施工隧道采用装配式仰拱初期支护中连接拱墙喷射钢架混凝土与装配式仰拱，大多构件实现了工厂化、标准化生产，现场操作简单可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通隧道工程技术领域，具体涉及一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构。
背景技术
钻爆法施工隧道工程支护衬砌结构多采用由喷锚钢架支护结构、模筑二次衬砌结构等构成的复合式衬砌结构，并根据地层岩性来确定支护衬砌参数。
新型的装配式仰拱初期支护结构由拱墙喷射钢架混凝土和装配式仰拱构成，其中装配式仰拱结构为格栅钢架混凝土结构，实行工厂化、标准化预制，因此，解决装配式仰拱结构与拱墙喷射钢架混凝土结构的连接问题至关重要，基于此背景，亟需研制新型的质量可控的连接结构。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，采用型钢将装配式仰拱与拱墙钢架连为一体，在连接型钢部位贯通喷射早强混凝土使拱墙喷射混凝土与装配式仰拱顺接，实现装配式仰拱与拱墙喷射钢架混凝土的安全连接。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，其特征在于：
所述钢混连接结构安装于拱墙喷射钢架混凝土6内侧的拱墙钢架7底端与装配式仰拱1内侧的格栅钢架2顶端之间，包括连接型钢4和连接型钢4外的后喷混凝土5；
连接型钢4一端固定于拱墙钢架7底端内侧，另一端固定于格栅钢架2顶端端面；
连接型钢4外喷射早强混凝土形成后喷混凝土5，位于装配式仰拱1与拱墙喷射钢架混凝土6之间实现二者的顺接。
连接型钢4的拱墙钢架固定端焊接有连接型钢连接钢板8，其上设置有螺栓孔11；拱墙钢架7底端内侧焊接有拱墙钢架连接钢板9，其上设置有螺栓孔11；
连接型钢连接钢板8与拱墙钢架连接钢板9面对面对接，各自的螺栓孔11对应后通过连接螺栓10固定，实现拱墙钢架7与连接型钢4的连接。
连接型钢4的格栅钢架固定端焊接有预埋钢板3，预埋钢板3预设于装配式仰拱1的环向断面内并与装配式仰拱1内的格栅钢架2焊接固定。
一环装配式仰拱端面设置一片预埋钢板3，单片预埋钢板3上纵向固定有多个连接型钢4，每个连接型钢4对接一个拱墙钢架7。
连接型钢连接钢板8与拱墙钢架连接钢板9的宽度大于拱墙钢架7的宽度，螺栓孔11位于两片连接钢板的两侧，连接型钢4固定于两侧螺栓孔11的中间。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型用于钻爆法施工隧道采用装配式仰拱初期支护中连接拱墙喷射钢架混凝土与装配式仰拱，大多构件实现了工厂化、标准化生产，现场操作简单可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构横断面图；
图2为本实用新型连接型钢和拱墙钢架连接详图；
图3为本实用新型Ⅰ—Ⅰ剖视图；
图4为本实用新型Ⅱ—Ⅱ剖视图；
图5为本实用新型在装配式仰拱和拱墙喷射钢架混凝土之间的连接示意图。
图中，1—装配式仰拱，2—格栅钢架，3—预埋钢板，4—连接型钢，5—后喷混凝土，6—拱墙喷射钢架混凝土，7—拱墙钢架，8—连接型钢连接钢板，9—拱墙钢架连接钢板，10—连接螺栓，11—螺栓孔，12—连接型钢的焊接间距，13-钢混连接结构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型涉及一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，是一种“型钢+后喷混凝土”连接结构。所述钢混连接结构安装于拱墙喷射钢架混凝土6内侧的拱墙钢架7底端与装配式仰拱1内侧的格栅钢架2顶端之间，包括连接型钢4和连接型钢4外的后喷混凝土5。连接型钢4一端固定于拱墙钢架7底端内侧，另一端固定于格栅钢架2顶端端面；连接型钢4外喷射早强混凝土形成后喷混凝土5，位于装配式仰拱1与拱墙喷射钢架混凝土6之间实现二者的顺接。
连接型钢4的拱墙钢架固定端焊接有连接型钢连接钢板8，其上设置有螺栓孔11；拱墙钢架7底端内侧焊接有拱墙钢架连接钢板9，其上设置有螺栓孔11；连接型钢连接钢板8与拱墙钢架连接钢板9面对面对接，连接型钢连接钢板8与拱墙钢架连接钢板9的螺栓孔11大小、尺寸等匹配，各自的螺栓孔11对应后通过连接螺栓10固定，实现拱墙钢架7与连接型钢4的连接。
连接型钢4的格栅钢架固定端焊接有预埋钢板3，预埋钢板3预设于装配式仰拱1的环向断面内并与装配式仰拱1内的格栅钢架2焊接固定，确保预埋钢板3的承载性能。
一环装配式仰拱端面设置一片预埋钢板3，单片预埋钢板3上纵向固定有多个连接型钢4，每个连接型钢4对接一个拱墙钢架7。连接型钢连接钢板8与拱墙钢架连接钢板9的宽度大于拱墙钢架7的宽度，螺栓孔11位于两片连接钢板的两侧，连接型钢4固定于两侧螺栓孔11的中间。
装配式仰拱1、连接型钢连接钢板8、拱墙钢架连接钢板9、拱墙钢架7、连接型钢4等构件均实现工厂化生产，其中连接型钢的焊接间距12是基于隧址区拱墙钢架7的设置间距确定，并在工厂焊接的。施工时，首先采用连接螺栓10将连接型钢4与拱墙钢架7连为一体；然后在连接型钢4部位贯通喷射早强混凝土使装配式仰拱1与拱墙喷射钢架混凝土6顺接。
具体实施步骤如下：
步骤一：工厂化、标准化生产装配式仰拱1、连接型钢连接钢板8、拱墙钢架连接钢板9、拱墙钢架7、连接型钢4等构件，其中连接型钢的焊接间距12是基于隧址区拱墙钢架7的设置间距确定，并在工厂焊接。
步骤二：装配式仰拱1在隧道内拼装完毕后，首先采用连接螺栓10将设置在装配式仰拱1端头的连接型钢4与拱墙钢架7连为一体；然后在连接型钢4部位贯通喷射早强混凝土使装配式仰拱1与拱墙喷射钢架混凝土6结构顺接。
本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，其特征在于：
所述钢混连接结构安装于拱墙喷射钢架混凝土（6）内侧的拱墙钢架（7）底端与装配式仰拱（1）内侧的格栅钢架（2）顶端之间，包括连接型钢（4）和连接型钢（4）外的后喷混凝土（5）；
连接型钢（4）一端固定于拱墙钢架（7）底端内侧，另一端固定于格栅钢架（2）顶端端面；
连接型钢（4）外喷射早强混凝土形成后喷混凝土（5），位于装配式仰拱（1）与拱墙喷射钢架混凝土（6）之间实现二者的顺接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，其特征在于：
连接型钢（4）的拱墙钢架固定端焊接有连接型钢连接钢板（8），其上设置有螺栓孔（11）；拱墙钢架（7）底端内侧焊接有拱墙钢架连接钢板（9），其上设置有螺栓孔（11）；
连接型钢连接钢板（8）与拱墙钢架连接钢板（9）面对面对接，各自的螺栓孔（11）对应后通过连接螺栓（10）固定，实现拱墙钢架（7）与连接型钢（4）的连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，其特征在于：
连接型钢（4）的格栅钢架固定端焊接有预埋钢板（3），预埋钢板（3）预设于装配式仰拱（1）的环向断面内并与装配式仰拱（1）内的格栅钢架（2）焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，其特征在于：
一环装配式仰拱端面设置一片预埋钢板（3），单片预埋钢板（3）上纵向固定有多个连接型钢（4），每个连接型钢（4）对接一个拱墙钢架（7）。
5.根据权利要求4所述的一种装配式仰拱结合拱墙喷射钢架混凝土的钢混连接结构，其特征在于：
连接型钢连接钢板（8）与拱墙钢架连接钢板（9）的宽度大于拱墙钢架（7）的宽度，螺栓孔（11）位于两片连接钢板的两侧，连接型钢（4）固定于两侧螺栓孔（11）的中间。
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|---|---|---|---|---|
| CN111764925A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-13 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 采用预制仰拱模块的隧道 |
| CN111794766A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-20 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 采用预制仰拱模块的隧道施工方法 |
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| CN111794766B (zh) * | 2020-06-29 | 2022-08-05 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 采用预制仰拱模块的隧道施工方法 |
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