CN209039538U - 一种不锈钢丝连续退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不锈钢丝连续退火装置，涉及金属加工退火技术领域，能够能够消除退火后的不锈钢丝的氧化痕迹，节约能源，提高效率，同时生产的不锈钢丝具有良好的塑性；该装置包括包括依次设置的放卷装置、电解酸洗池、预热区、加热区、燃烧区、冷却区和收卷装置；所述退火装置还设有若干根供不锈钢丝穿过的炉管，所述炉管并排设置且依次穿过所述预热区、所述加热区和所述燃烧区；不锈钢丝和所述炉管一一对应。本实用新型提供的技术方案适用于不锈钢丝退火的过程中。

Description

一种不锈钢丝连续退火装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工退火技术领域，尤其涉及一种不锈钢丝连续退火装置。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条从拉丝模的模孔拉出，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁。

不锈钢丝在拉拔后需经过退火处理。不锈钢加工后的残余应力如不及时消除往往导致钢的开裂。拉拔后的半成品钢丝存在残余内应力，须经过退火工艺消除内应力，以起到防止开裂、消除加工硬化的作用，以利于继续加工。

由于不锈钢丝的退火工艺会对不锈钢丝表面产生氧化作用，虽然通过涂覆皮膜液可减轻氧化现象，但并不能完全消除退火后的不锈钢丝的氧化痕迹；同时，传统的电炉加热浪费能源、效率较低，不能满足当前节能环保的趋势要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种不锈钢丝连续退火装置，能够消除退火后的不锈钢丝的氧化痕迹，节约能源，提高效率，同时生产的不锈钢丝具有良好的塑性。

一方面，本实用新型提供一种不锈钢丝连续退火装置，其特征在于：包括依次设置的放卷装置、电解酸洗池、预热区、加热区、燃烧区、冷却区和收卷装置；所述退火装置还设有若干根供不锈钢丝穿过的炉管，所述炉管并排设置且依次穿过所述预热区、所述加热区和所述燃烧区；不锈钢丝和所述炉管一一对应。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述的不锈钢丝连续退火装置，还设有氨气罐，所述氨气罐内盛装氨气，所述氨气罐通过输送管道分别在所述燃烧区内与每根所述炉管连接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述炉管的数量为32根-40根。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述不锈钢丝穿过盛放在所述电解酸洗池内的酸洗液进行酸洗。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述酸洗液为硫酸。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述预热区预热温度为300℃-500℃。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述加热区包括4-8段退火炉，且所述加热区的温度范围为1050℃-1100℃；所述加热区的加热源为天然气。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：实现不锈钢丝的连续退火，节约能源，提高效率；氨气均匀分布在每根炉管内，避免了氨气的浪费；氨气在燃烧区受热分解为氢气和氮气，保护性燃烧消除了退火后不锈钢丝的氧化痕迹，使退火后的不锈钢丝表面光亮，并形成保护层，提高退火后不锈钢丝的塑性；加热区多段炉体实时、自由调节温度；采用天然气炉取代电炉，节约能源，降低能耗。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一个实施例提供的不锈钢丝连续退火装置的俯视结构示意图。

其中：

放卷装置-1，电解酸洗池-2，预热区-3，加热区-4，燃烧区-5，冷却区-6，氨气罐-7，炉管-8，收卷装置-9，输送管道-10，不锈钢丝-11。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

图1是本实用新型一个实施例提供的不锈钢丝连续退火装置的俯视结构示意图。如图1所示，一种不锈钢丝连续退火装置，包括依次设置的放卷装置1、电解酸洗池2、预热区3、加热区4、燃烧区5、冷却区6和收卷装置9。从预热区3的前端开始设有若干根供不锈钢丝穿过的炉管8，炉管8并排设置且依次穿过预热区3、加热区4，终端停留在燃烧区5。一条不锈钢丝11对应一根炉管8，不锈钢丝以设定的速度通过炉管8。

燃烧区5附件设有氨气罐7，氨气罐7内盛装氨气，氨气罐7通过输送管道10在燃烧区5内分别与每根炉管8的终端连通，以保证每根炉管内均匀分布氨气。氨气燃烧区（主要指炉管的尾端）的燃烧提供燃料，氨气在燃烧区受热分解为氢气和氮气，保护性燃烧消除了退火后不锈钢丝的氧化痕迹，使退火后的不锈钢丝表面光亮，并形成保护层，提高退火后不锈钢丝的塑性。炉管8内氨气充盈可以起到防止或减弱不锈钢丝氧化的目的。

炉管8的数量为32-40根，本实施方式中，选用32根金属炉管8，可同时进行32根不锈钢丝的退火作业，炉管为314不锈钢炉管。

本实施方式中，于32根炉管8的入口前设置有放卷装置1。放卷装置1用以将拉丝后的不锈钢丝放卷，使不锈钢丝11进入退火装置进行退火作业。

本实施方式中，电解酸洗池2采用硫酸对不锈钢丝11进行酸洗处理。

本实施方式中，预热区3加热温度为300℃-500℃，优选400℃。预热区3采用天然气炉进行加热。

加热区4由4-8段退火炉组成，退火炉是一种热处理设备，它把待退火产品加热到一定温度并维持一段时间，然后让其自然冷却，其目的在于消除待退火产品的整体压力，提高待退火产品的使用寿命。本实施方式中，加热区4设有6段退火炉用以对不锈钢进行退火作业。6段退火炉连续设置，同时实时调节退火炉炉温至1050℃-1100℃间以保证钢丝获得良好的塑性。本实施例的退火炉通过天然气燃烧加热获取能量，退火炉侧面设置喷嘴用于输入天然气，外部设置控制面板，通过控制面板输入温度调节指令，炉体内部变频自动感应器感应温度，控制中心将感应温度和目标温度进行对比，根据对比结果调节流量控制阀的阀门改变天然气的供给量，从而达到炉温炉温调节的目的。照比电炉节约能源，降低能耗；同时在加热区周围设置防火隔热结构，保证人员安全。

本实施方式中，燃烧区5设置于炉管8的出口处，用于对出炉管的不锈钢丝11实施保护性燃烧。

本实施方式中，氨气罐7通过输送管道10分别与多根炉管8连通于燃烧区5中，氨气燃烧分解为氢气和氮气，保护性燃烧消除了退火后不锈钢丝的氧化痕迹，使退火后的不锈钢丝表面光亮，并形成保护层，提高退火后不锈钢丝的塑性。

本实施方式中，32根炉管8依次穿过预热区3、加热区4、燃烧区5，一条不锈钢丝11对应一根炉管8，可同时对32条不锈钢丝进行退火作业，从而提高了不锈钢丝退火装置的工作效率。

本实施方式中，燃烧区5后设置冷却区6，用以对退火后的不锈钢丝进行冷却。冷却区6为水浴冷区，采用循环水对不锈钢丝进行冷却操作。

本实施方式中，冷却区6后设置收卷装置9，用以对退火后的不锈钢丝进行收卷作业。

放卷和收卷是钢丝生产和退火过程中时常需要进行的操作，现有技术可实现，这里不再赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种不锈钢丝连续退火装置，进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

如在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求书当中所提及的“包含”、“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含/包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求书所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求书的保护范围内。

Claims (7)

1.一种不锈钢丝连续退火装置，其特征在于：包括依次设置的放卷装置（1）、电解酸洗池（2）、预热区（3）、加热区（4）、燃烧区（5）、冷却区（6）和收卷装置（9）；所述退火装置还设有若干根供不锈钢丝（11）穿过的炉管（8），所述炉管（8）并排设置且依次穿过所述预热区（3）、所述加热区（4）和所述燃烧区（5）；不锈钢丝（11）和所述炉管（8）一一对应。

2.根据权利要求1所述的不锈钢丝连续退火装置，其特征在于，还设有氨气罐（7），所述氨气罐（7）内盛装氨气，所述氨气罐（7）通过输送管道（10）分别在所述燃烧区（5）内与每根所述炉管（8）连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢丝连续退火装置，其特征在于，所述炉管（8）的数量为32根-40根。

4.根据权利要求1所述的不锈钢丝连续退火装置，其特征在于，所述不锈钢丝（11）穿过盛放在所述电解酸洗池（2）内的酸洗液进行酸洗。

5.根据权利要求4所述的不锈钢丝连续退火装置，其特征在于，所述酸洗液为硫酸。

6.根据权利要求1所述的不锈钢丝连续退火装置，其特征在于，所述预热区（3）预热温度为300℃-500℃。

7.根据权利要求1所述的不锈钢丝连续退火装置，其特征在于，所述加热区（4）包括4-8段退火炉，且所述加热区（4）的温度范围为1050℃-1100℃；所述加热区（4）的加热源为天然气。