CN209036756U - 一种塑料抽粒机的环保型收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料抽粒机的环保型收料装置，包括收料筒、箱体、干燥除尘机构和振动过滤机构，所述收料筒的顶部外侧连接有多个输送管，所述输送管的内腔与收料筒的内腔相连通，所述输送管的端部固定有套接口，所述收料筒的底部贯穿箱体的顶部延伸至箱体的内部，所述收料筒与箱体的连接处焊接有加固块，所述箱体内腔顶部设有干燥除尘机构，所述箱体内腔底部设有振动过滤机构。本实用新型采用多个输送管共用一个收料筒，方便接收塑料抽粒机加工好的塑料颗粒，提高收料效率，减小设备占地面积，并在收料的过程中同时对其干燥除尘以及振动过滤掉废料，具有很有的使用价值，适合推广使用。

Description

一种塑料抽粒机的环保型收料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料抽粒机技术领域，具体为一种塑料抽粒机的环保型收料装置。

背景技术

塑料抽粒机是塑料挤出成型设备的一种，他是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。

经检索，中国专利授权号CN 207415753 U的专利公开了一种塑料抽粒机的环保型收料装置，包括收料箱，收料箱上方设有集料斗，所述集料斗的出料端与收料箱的收料口通过输料管连通，所述集料斗顶部设有数个进料口，每个进料口对应设置有一个气力输送通道，气力输送通道的一端连接塑料抽粒机的出料口，另一端接有出料管，所述气力输送通道出料口与出料管之间设有过滤料筒，所述集料斗内设有环状的隔离网，所述隔离网粒径小于塑料粒子的粒径，隔离网与集料斗内壁之间对称设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管外接有集尘箱和抽风机，所述集料斗内还设有搅拌装置。本实用新型大大提高了收料的效率，减小了设备占地面积，同时在收料过程中能去除废料和部分灰尘。

本公开技术中对塑料抽粒机中收料装置存在以下问题：

1、集料斗顶部设有数个进料口，每个进料口对应设置有一个气力输送通道，过多的进料口与气力输送通道导致收料装置的顶部空间紧促，管道繁杂，不利于统一管理以及后期检修。

2、通过进料口底部滤料筒中设置的过滤网板对废料进行筛选过滤，需要对应设置数个滤料筒以及废料箱，整个装置提高了设备运行成本，不利于推广使用。

3、经过抽粒机切削好的塑料颗粒表面带有少许水分，灰尘依靠水分依附在塑料颗粒表面，利用抽风机无法吸取灰尘，不利于除尘作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料抽粒机的环保型收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料抽粒机的环保型收料装置，包括收料筒、箱体、干燥除尘机构和振动过滤机构，所述收料筒的顶部外侧连接有多个输送管，所述输送管的内腔与收料筒的内腔相连通，所述输送管的端部固定有套接口，所述收料筒的底部贯穿箱体的顶部延伸至箱体的内部，所述收料筒与箱体的连接处焊接有加固块；

所述箱体内腔顶部设有干燥除尘机构，所述干燥除尘机构包括支撑板、鼓风机、加热槽和导料板，所述支撑板的一端固定在箱体的顶部一侧，所述支撑板的另一端固定有导料板，所述导料板位于收料筒出料口的正下方，所述鼓风机安装在支撑板的顶部，所述鼓风机的输风口处设有加热槽，所述加热槽的顶部抵靠在收料筒底部一侧，所述加热槽内部设有电热丝，所述箱体靠近导料板输送端的一侧顶部开设有出风口；

所述箱体内腔底部设有振动过滤机构，所述振动过滤机构包括振动电机、振动板、筛板、第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧固定在箱体内腔底部的一侧，所述第二弹簧固定在箱体内腔底部的另一侧，所述第一弹簧的顶部与第二弹簧的顶部分别通过支块与振动板固定连接，所述振动电机安装在振动板底部的中间位置，所述振动板通过支柱与筛板固定连接，所述箱体内壁靠近振动板和筛板的两侧开设有燕尾槽，所述振动板与筛板的两端分别开设有与燕尾槽相匹配的凸块，所述振动板和筛板通过燕尾槽和凸块与箱体滑动连接，所述振动板和筛板分别向下倾斜10度，所述筛板内部开设有筛孔，所述箱体靠近筛板低端的一侧设有第一出料通道，所述箱体靠近振动板低端的一侧设有第二出料通道。

优选的，所述输送管向下倾斜交错固定在收料筒的顶部外侧。

优选的，所述导料板设置为向下倾斜5度。

优选的，所述出风口内部安装有铁丝网，所述出风口外侧设有集尘袋。

优选的，所述箱体底部设有托板，所述托板的底部四端固定有支腿，所述托板顶部一侧设有废料箱，所述废料箱的开口位于第二出料通道的出料口正下方，所述废料箱一侧设有收料箱，所述收料箱的开口位于第一出料通道的出料口正下方。

优选的，所述托板的底部四端固定有自锁式万向轮。

优选的，所述加热槽内部设有电热板。

优选的，所述输送管的数量为4～6个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在在收料筒的顶部外侧连接有多个输送管，输送管的内腔与收料筒的内腔相连通，输送管向下倾斜交错固定在收料筒的顶部外侧，便于将接收到的塑料颗粒输送到收料筒，输送管的端部固定有套接口，便于通过套接口套接在抽粒机的出料口处进行接收塑料颗粒。采用多个输送管共用一个收料筒，节约设备制造成本，节省设备使用空间，方便接收塑料抽粒机加工好的塑料颗粒，提高收料效率，减小设备占地面积，便于统一管理以及后期检修维护。

2、通过在箱体内腔底部设有振动过滤机构，开启振动电机，振动板和筛板在第一弹簧和第二弹簧的作用下，沿燕尾槽与箱体上下振动，筛板上的塑料颗粒沿着筛板的倾斜方向向右下方移动，在振动电机的振动下分散，而后进入第一出料通道，塑料废料从筛板上的筛孔落到下方的振动板上，并沿振动板的倾斜方向向右下方移动，最后进入第二出料通道。整体结构简单，塑料废料收集效果好，减少了设备运行成本，适合推广使用。

3、通过在箱体内腔顶部设有干燥除尘机构，通过开启鼓风机以及为电热丝通电，鼓风机将吹出热风，提高掉落在导料板顶部的塑料颗粒温度，加快塑料颗粒外表的水分蒸发，鼓风机吹出热风将干燥后的塑料颗粒表面的灰尘吹离，灰尘从出风口吹出至集尘袋，鼓风机也有助于推动塑料颗粒沿导料板的倾斜方向移动。在干燥塑料颗粒表面水分的同时，也对其除尘，提高塑料颗粒的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图。

图中：1、收料筒；11、输送管；12、套接口；2、箱体；21、托板；22、支腿；23、出风口；24、加固块；25、第一出料通道；26、第二出料通道；27、废料箱；28、收料箱；29、燕尾槽；31、支撑板；32、鼓风机；33、加热槽；34、导料板；41、振动电机；42、振动板；43、支柱；44、筛板；45、第一弹簧；46、第二弹簧；47、凸块；48、筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料抽粒机的环保型收料装置，包括收料筒1、箱体2、干燥除尘机构和振动过滤机构，在收料筒1的顶部外侧连接有多个输送管11，输送管的数量具体为4～6个，输送管11的内腔与收料筒1的内腔相连通，输送管11向下倾斜交错固定在收料筒1的顶部外侧，便于将接收到的塑料颗粒输送到收料筒1。

输送管11的端部固定有套接口12，套接口12与输送管11的数量相对应，便于通过套接口12套接在抽粒机的出料口处进行接收塑料颗粒。将收料筒1的底部贯穿箱体2的顶部延伸至箱体2的内部，接收的塑料颗粒统一由收料筒1输送到箱体2，收料筒1与箱体2的连接处焊接有加固块24，用于将收料筒1牢固的固定在箱体2的顶部。

在箱体2内腔顶部设有干燥除尘机构，干燥除尘机构包括支撑板31、鼓风机32、加热槽33和导料板34，将支撑板31的一端固定在箱体2的顶部一侧，支撑板31的另一端固定有导料板34，导料板34位于收料筒1出料口的正下方，导料板34设置为向下倾斜5度，方便塑料颗粒从导料板34顶部滑落。

箱体2顶部靠近鼓风机32的一侧开设有进风口，鼓风机32通过开关与外界电源电性连接，将鼓风机32通过螺栓安装在支撑板31的顶部，鼓风机32的输风口处设有加热槽33，加热槽33的顶部抵靠在收料筒1底部一侧，加热槽33内部设有电热丝，电热丝通过开关与外界电源电性连接，用于提高掉落在导料板34顶部的塑料颗粒温度，加快塑料颗粒外表的水分蒸发，箱体2靠近导料板34输送端的一侧顶部开设有出风口23，出风口23内部安装有铁丝网，出风口23外侧设有集尘袋(图中未示出)，用于接收被吹出的灰尘。

通过开启鼓风机32以及为电热丝通电，鼓风机32将吹出热风，提高掉落在导料板34顶部的塑料颗粒温度，加快塑料颗粒外表的水分蒸发，鼓风机32吹出热风将干燥后的塑料颗粒表面的灰尘吹离，灰尘从出风口23吹出至集尘袋，鼓风机32也有助于推动塑料颗粒沿导料板34的倾斜方向移动。

在箱体2内腔底部设有振动过滤机构，振动过滤机构包括振动电机41、振动板42、筛板44、第一弹簧45和第二弹簧46，将第一弹簧45通过限位圈固定在箱体2内腔底部的一侧，将第二弹簧46通过限位圈固定在箱体2内腔底部的另一侧，第一弹簧45的高度不低于第二弹簧46的高度，第一弹簧45的顶部与第二弹簧46的顶部分别通过支块与振动板42固定连接。

振动电机41通过开关与外界电源电性连接，将振动电机41通过螺栓安装在振动板42底部的中间位置，振动板42通过支柱与筛板44固定连接，请参阅图2，在箱体2内壁靠近振动板42和筛板44的两侧开设有燕尾槽29，振动板42与筛板44的两端分别开设有与燕尾槽29相匹配的凸块47，振动板42和筛板44通过燕尾槽29和凸块47与箱体2滑动连接，将振动板42和筛板44分别向下倾斜10度，便于输送塑料颗粒，筛板44内部开设有筛孔48，用于将塑料颗粒中的小废料过滤到振动板42上表面，筛孔48的孔径小于塑料颗粒的直径，防止塑料颗粒掉落到振动板42上，筛孔48与支柱43交错设置。将箱体2靠近筛板44低端的一侧设有第一出料通道25，用于接收筛选后的塑料颗粒，将箱体2靠近振动板42低端的一侧设有第二出料通道26，用于接收筛选的塑料废料。

通过开启振动电机41，振动板42和筛板44在第一弹簧45和第二弹簧46的作用下，沿燕尾槽29与箱体2上下振动，筛板44上的塑料颗粒沿着筛板44的倾斜方向向右下方移动，在振动电机41的振动下分散，而后进入第一出料通道25，塑料废料从筛板44上的筛孔48落到下方的振动板42上，并沿振动板42的倾斜方向向右下方移动，最后进入第二出料通道26。

在箱体2底部设有托板21，用于托放固定箱体2，托板21的底部四端固定有支腿22，托板21顶部一侧设有废料箱27，废料箱27的开口位于第二出料通道26的出料口正下方，方便接收塑料废料，废料箱27一侧设有收料箱28，收料箱28也安放在托板21的顶部，收料箱28的开口位于第一出料通道25的出料口正下方，方便收集筛选好的塑料颗粒。

实施例2，与上述实施例1基本相同，仅是对托板21底部的支腿22作出改变，在托板21的底部四端固定有自锁式万向轮，通过自锁式万向轮便于调节本收料装置的位置，方便移动本装置到恰当位置，以免阻碍其他生产工序。

实施例3，与上述实施例1基本相同，仅是对加热槽33内部设有的电热丝作出改变，加热槽33内部设有电热板，通过电热板提供热能，提高掉落在导料板34顶部的塑料颗粒温度，并配合鼓风机32的使用，加快塑料颗粒外表的水分蒸发。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料抽粒机的环保型收料装置，包括收料筒(1)、箱体(2)、干燥除尘机构和振动过滤机构，其特征在于：所述收料筒(1)的顶部外侧连接有多个输送管(11)，所述输送管(11)的内腔与收料筒(1)的内腔相连通，所述输送管(11)的端部固定有套接口(12)，所述收料筒(1)的底部贯穿箱体(2)的顶部延伸至箱体(2)的内部，所述收料筒(1)与箱体(2)的连接处焊接有加固块(24)；

所述箱体(2)内腔顶部设有干燥除尘机构，所述干燥除尘机构包括支撑板(31)、鼓风机(32)、加热槽(33)和导料板(34)，所述支撑板(31)的一端固定在箱体(2)的顶部一侧，所述支撑板(31)的另一端固定有导料板(34)，所述导料板(34)位于收料筒(1)出料口的正下方，所述鼓风机(32)安装在支撑板(31)的顶部，所述鼓风机(32)的输风口处设有加热槽(33)，所述加热槽(33)的顶部抵靠在收料筒(1)底部一侧，所述加热槽(33)内部设有电热丝，所述箱体(2)靠近导料板(34)输送端的一侧顶部开设有出风口(23)；

所述箱体(2)内腔底部设有振动过滤机构，所述振动过滤机构包括振动电机(41)、振动板(42)、筛板(44)、第一弹簧(45)和第二弹簧(46)，所述第一弹簧(45)固定在箱体(2)内腔底部的一侧，所述第二弹簧(46)固定在箱体(2)内腔底部的另一侧，所述第一弹簧(45)的顶部与第二弹簧(46)的顶部分别通过支块与振动板(42)固定连接，所述振动电机(41)安装在振动板(42)底部的中间位置，所述振动板(42)通过支柱与筛板(44)固定连接，所述箱体(2)内壁靠近振动板(42)和筛板(44)的两侧开设有燕尾槽(29)，所述振动板(42)与筛板(44)的两端分别开设有与燕尾槽(29)相匹配的凸块(47)，所述振动板(42)和筛板(44)通过燕尾槽(29)和凸块(47)与箱体(2)滑动连接，所述振动板(42)和筛板(44)分别向下倾斜10度，所述筛板(44)内部开设有筛孔(48)，所述箱体(2)靠近筛板(44)低端的一侧设有第一出料通道(25)，所述箱体(2)靠近振动板(42)低端的一侧设有第二出料通道(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述输送管(11)向下倾斜交错固定在收料筒(1)的顶部外侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述导料板(34)设置为向下倾斜5度。

4.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述出风口(23)内部安装有铁丝网，所述出风口(23)外侧设有集尘袋。

5.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述箱体(2)底部设有托板(21)，所述托板(21)的底部四端固定有支腿(22)，所述托板(21)顶部一侧设有废料箱(27)，所述废料箱(27)的开口位于第二出料通道(26)的出料口正下方，所述废料箱(27)一侧设有收料箱(28)，所述收料箱(28)的开口位于第一出料通道(25)的出料口正下方。

6.根据权利要求5所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述托板(21)的底部四端固定有自锁式万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述加热槽(33)内部设有电热板。

8.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机的环保型收料装置，其特征在于：所述输送管(11)的数量为4～6个。