CN209035161U - 一种电热丝生产用多杆绕丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热丝生产用多杆绕丝装置,包括底座,底座的上端固定设有防护罩,防护罩相对的两个内侧壁均通过转轴转动连接有两组转盘,两组转盘之间均设有绕丝杆,同侧两组的转盘上的转轴的一端均延伸至防护罩的外侧且均固定设有第一皮带轮,两个第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,且位于防护罩外部的两个转轴中的其中一个的一端固定设有电机,电机的底部通过电机座固定设置在底座的上端,防护罩的内部位于绕丝杆的上方横向转动连接有往复丝杆,往复丝杆的一端延伸至防护罩的外部并固定设有第二皮带轮。本实用新型能够均匀的将电热丝同时绕制在两个绕丝杆上,提高了电热丝的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热丝生产设备技术领域,尤其涉及一种电热丝生产用多杆绕丝装置。
背景技术
电热丝广泛应用于冶金机械、医疗、化工、陶瓷、电子、电器、玻璃等工业加热设备和民用加热器具等技术领域中。
但是现有技术中电热丝在生产过程中为了方便运输,则需要经过绕制将电热丝进行收起放置,但是现有的电热丝的绕制一次只能够完成一次的绕起,降低了电热丝的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电热丝的绕制一次只能够完成一次的绕起,降低了电热丝的生产效率的问题,而提出的一种电热丝生产用多杆绕丝装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电热丝生产用多杆绕丝装置,包括底座,所述底座的上端固定设有防护罩,所述防护罩相对的两个内侧壁均通过转轴转动连接有两组转盘,两组所述转盘之间均设有绕丝杆,同侧两组的所述转盘上的转轴的一端均延伸至防护罩的外侧且均固定设有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,且位于所述防护罩外部的两个转轴中的其中一个的一端固定设有电机,所述电机的底部通过电机座固定设置在底座的上端,所述防护罩的内部位于绕丝杆的上方横向转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端延伸至防护罩的外部并固定设有第二皮带轮,与所述电机连接的转轴的轴壁还固定设有第三皮带轮,所述第二皮带轮和第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接,所述往复丝杆的杆壁滑动连接有往复滑块,所述往复滑块的下端前后两侧均固定设有固定块,两个所述固定块的侧壁均开设有穿丝孔。
优选的,两组所述转盘相对的侧壁中心处均开设有插槽,且多个所述插槽的侧壁均贯穿对应所述转盘的圆周壁,两组所述转盘的圆周壁上均设有螺栓,两组所述转盘均通过螺栓与绕丝杆的两端紧固连接。
优选的,两个所述绕丝杆的杆壁两侧均固定设有挡板。
优选的,所述防护罩内位于往复丝杆的上方横向固定设有滑杆,所述往复滑块的上端通过连接块与滑杆的杆壁滑动连接。
优选的,所述底座的下端四角处均固定设有减震块。
优选的,两个所述固定块均采用木制材料制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电热丝生产用多杆绕丝装置,具备以下有益效果:
1、该电热丝生产用多杆绕丝装置,通过设置在往复滑块下端的两个固定块以及设置在固定块上的穿丝孔,将电热丝通过两个穿丝孔并分别固定在两个绕丝杆上,通过设置在电机座上的电机,电机能够带动其中一个转轴上的第一皮带轮和第三皮带轮同时旋转,从而能够同时带动两组转盘旋转和往复丝杆旋转,进而能够均匀的将电热丝同时绕制在两个绕丝杆上,提高了电热丝的生产效率。
2、该电热丝生产用多杆绕丝装置,通过设置在转盘上的螺栓,便于将绕制好的绕丝杆从转盘取下,同时也便于将其安装在转盘上,通过设有的防护罩上的滑杆与设置在往复滑块上的连接块的配合,能够对往复滑块的位置进行限制。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够均匀的将电热丝同时绕制在两个绕丝杆上,提高了电热丝的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电热丝生产用多杆绕丝装置的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1中往复滑块与固定块连接的侧面结构示意图。
图中:1底座、2防护罩、3转轴、4转盘、5绕丝杆、6第一皮带轮、7电机、8电机座、9往复丝杆、10第二皮带轮、11第三皮带轮、12往复滑块、13固定块、14连接块、15滑杆、16螺栓、17挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种电热丝生产用多杆绕丝装置,包括底座1,底座1的下端四角处均固定设有减震块,底座1的上端固定设有防护罩2,防护罩2相对的两个内侧壁均通过转轴3转动连接有两组转盘4,两组转盘4之间均设有绕丝杆5,两个绕丝杆5的杆壁两侧均固定设有挡板17,两组转盘4相对的侧壁中心处均开设有插槽,且多个插槽的侧壁均贯穿对应转盘4的圆周壁,两组转盘4的圆周壁上均设有螺栓16,两组转盘4均通过螺栓16与绕丝杆5的两端紧固连接,便于将绕制好的绕丝杆5从转盘4取下,同时也便于将其安装在转盘4上,同侧两组的转盘4上的转轴3的一端均延伸至防护罩2的外侧且均固定设有第一皮带轮6,两个第一皮带轮6之间通过第一皮带传动连接,且位于防护罩2外部的两个转轴3中的其中一个的一端固定设有电机7,电机7采用减速电机,且电机7通过控制开关与外部电源电性连接,电机7的底部通过电机座8固定设置在底座1的上端,防护罩2的内部位于绕丝杆5的上方横向转动连接有往复丝杆9,往复丝杆9的一端延伸至防护罩2的外部并固定设有第二皮带轮10,与电机7连接的转轴3的轴壁还固定设有第三皮带轮11,第二皮带轮10和第二皮带轮10之间通过第二皮带传动连接,往复丝杆9的杆壁滑动连接有往复滑块12,往复滑块12的下端前后两侧均固定设有固定块13,两个固定块13均采用木制材料制成,两个固定块13的侧壁均开设有穿丝孔,防护罩2内位于往复丝杆9的上方横向固定设有滑杆15,往复滑块12的上端通过连接块14与滑杆15的杆壁滑动连接。
本实用新型中,使用时,通过设置在往复滑块12下端的两个固定块13以及设置在固定块13上的穿丝孔,将电热丝通过两个穿丝孔并分别固定在两个绕丝杆5上,通过设置在电机座8上的电机7,电机7能够带动其中一个转轴3上的第一皮带轮6和第三皮带轮11同时旋转,从而能够同时带动两组转盘4旋转和往复丝杆9旋转,进而能够均匀的将电热丝同时绕制在两个绕丝杆5上,提高了电热丝的生产效率,通过设置在转盘4上的螺栓16,便于将绕制好的绕丝杆5从转盘4取下,同时也便于将其安装在转盘4上,通过设有的防护罩2上的滑杆15与设置在往复滑块12上的连接块14的配合,能够对往复滑块12的位置进行限制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电热丝生产用多杆绕丝装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定设有防护罩(2),所述防护罩(2)相对的两个内侧壁均通过转轴(3)转动连接有两组转盘(4),两组所述转盘(4)之间均设有绕丝杆(5),同侧两组的所述转盘(4)上的转轴(3)的一端均延伸至防护罩(2)的外侧且均固定设有第一皮带轮(6),两个所述第一皮带轮(6)之间通过第一皮带传动连接,且位于所述防护罩(2)外部的两个转轴(3)中的其中一个的一端固定设有电机(7),所述电机(7)的底部通过电机座(8)固定设置在底座(1)的上端,所述防护罩(2)的内部位于绕丝杆(5)的上方横向转动连接有往复丝杆(9),所述往复丝杆(9)的一端延伸至防护罩(2)的外部并固定设有第二皮带轮(10),与所述电机(7)连接的转轴(3)的轴壁还固定设有第三皮带轮(11),所述第二皮带轮(10)和第二皮带轮(10)之间通过第二皮带传动连接,所述往复丝杆(9)的杆壁滑动连接有往复滑块(12),所述往复滑块(12)的下端前后两侧均固定设有固定块(13),两个所述固定块(13)的侧壁均开设有穿丝孔。
2.根据权利要求1所述的一种电热丝生产用多杆绕丝装置,其特征在于,两组所述转盘(4)相对的侧壁中心处均开设有插槽,且多个所述插槽的侧壁均贯穿对应所述转盘(4)的圆周壁,两组所述转盘(4)的圆周壁上均设有螺栓(16),两组所述转盘(4)均通过螺栓(16)与绕丝杆(5)的两端紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种电热丝生产用多杆绕丝装置,其特征在于,两个所述绕丝杆(5)的杆壁两侧均固定设有挡板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种电热丝生产用多杆绕丝装置,其特征在于,所述防护罩(2)内位于往复丝杆(9)的上方横向固定设有滑杆(15),所述往复滑块(12)的上端通过连接块(14)与滑杆(15)的杆壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电热丝生产用多杆绕丝装置,其特征在于,所述底座(1)的下端四角处均固定设有减震块。
6.根据权利要求1所述的一种电热丝生产用多杆绕丝装置,其特征在于,两个所述固定块(13)均采用木制材料制成。
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CN111132399A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 江苏金达电热电器有限公司 | 一种螺旋电热辐射管的电阻丝卷绕设备及卷绕方法 |
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