CN209035009U - 一种用于热轧表检仪的吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于热轧表检仪的吹气装置，热轧表检仪包括布置在带钢下方的若干检测镜头，检测镜头上设置有镜头保护罩；带钢在热轧产线中的输送辊道上运行；吹气装置包括：吹扫集管、气源部件及多个喷嘴；吹扫集管对应镜头保护罩的位置开设有固定喷嘴的若干通孔；气源部件与吹扫集管连接，以提供吹扫气体到喷嘴；喷嘴将吹扫气体喷射到镜头保护罩的上表面。该用于热轧表检仪的吹气装置能保持镜头保护罩的表面清洁状态，提高带钢检测准确性，减少质检人员误检定风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种用于热轧表检仪的吹气装置。
背景技术
热轧带钢经过精轧机轧制后，质量检验人员通过表面检测仪发现带钢的表面缺陷，表面检测仪表在带钢的上、下表面区域均布置了镜头拍照装置，保证将带钢通长缺陷检测到，布置在带钢的下表面区域的镜头因辊道震动、外界干扰等因素难以避免有异物、脏污以及灰尘掉落到镜头保护罩上，导致表面检测仪表终端显示有“缺陷”，进而造成对质量检验人员检定结果的干扰，发生误判断问题，导致后续开卷的人力和经济损失。
现有技术中热轧表检仪存在因异物掉落而造成的误检风险。
实用新型内容
本申请提供了一种用于热轧表检仪的吹气装置，解决了或部分解决了现有技术中热轧表检仪存在因异物掉落而造成误检风险的技术问题。
本申请提供了一种用于热轧表检仪的吹气装置，所述热轧表检仪包括布置在带钢下方的若干检测镜头，所述检测镜头上设置有镜头保护罩；所述带钢在热轧产线中的输送辊道上运行；
所述吹气装置包括：吹扫集管、气源部件及多个喷嘴；所述吹扫集管对应所述镜头保护罩的位置开设有固定所述喷嘴的若干通孔；所述气源部件与所述吹扫集管连接，以提供吹扫气体到所述喷嘴；所述喷嘴将所述吹扫气体喷射到所述镜头保护罩的上表面。
作为优选，所述带钢下方设置有安装座，所述安装座内部设容置空间；
若干所述检测镜头固定在所述容置空间内；
所述安装座的顶板对应所述检测镜头开设有检测孔。
作为优选，所述检测镜头的图像捕捉口对应于所述镜头保护罩或者检测孔设置。
作为优选，所述镜头保护罩固定在对应的所述检测孔中。
作为优选，所述镜头保护罩的外壁与所述对应的检测孔的孔壁连接固定。
作为优选，所述镜头保护罩由透明材质制得。
作为优选，所述吹扫集管通过紧固件固定在所述安装座的顶板上。
作为优选，所述吹扫集管上对应一个所述镜头保护罩开设有两个所述通孔；
所述喷嘴的水平位置高于所述镜头保护罩；
所述喷嘴倾斜向下设置，使所述吹扫气体喷射到所述镜头保护罩的上表面。
作为优选，所述吹扫集管通过软管连接稳压罐，所述稳压罐通过软管连接气源部件。
作为优选，所述稳压罐与所述气源部件之间的所述软管上设置有手阀。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了在带钢下方布置若干检测镜头对带钢进行表检，检测镜头上设置有镜头保护罩；吹扫集管对应镜头保护罩的位置开设有固定喷嘴的若干通孔；气源部件与吹扫集管连接，以提供吹扫气体到喷嘴；喷嘴将吹扫气体喷射到镜头保护罩的上表面，将上表面残留的异物、灰尘等外物吹扫干净，降低缺陷误检风险，提高成品带钢质量检验准确性。这样，有效解决了现有技术中热轧表检仪存在因异物掉落而造成误检风险的技术问题，实现了保持镜头保护罩的表面清洁状态，提高带钢检测准确性，减少质检人员误检定风险的技术效果。
附图说明
图1为本申请实施例提供的用于热轧表检仪的吹气装置的第一结构示意图；
图2为本申请实施例提供的用于热轧表检仪的吹气装置的第二结构示意图。
(图示中各标号代表的部件依次为：1镜头保护罩、2喷嘴、3吹扫集管、4软管、5稳压罐、6手阀、7气源部件、8安装座、9顶板)
具体实施方式
本申请实施例提供了一种用于热轧表检仪的吹气装置，解决了或部分解决了现有技术中热轧表检仪存在因异物掉落而造成误检风险的技术问题，通过在带钢下方布置若干检测镜头对带钢进行表检，检测镜头上设置有镜头保护罩；吹扫集管对应镜头保护罩的位置开设有固定喷嘴的若干通孔；气源部件与吹扫集管连接，以提供吹扫气体到喷嘴；喷嘴将吹扫气体喷射到镜头保护罩的上表面，实现了保持镜头保护罩的表面清洁状态，提高带钢检测准确性，减少质检人员误检定风险的技术效果。
参见附图1和2，本申请提供了一种用于热轧表检仪的吹气装置，热轧表检仪包括布置在带钢下方的若干检测镜头，检测镜头上设置有镜头保护罩1；带钢在热轧产线中的输送辊道上运行；吹气装置包括：吹扫集管3、气源部件7及多个喷嘴2；吹扫集管3对应镜头保护罩1的位置开设有固定喷嘴2的若干通孔；气源部件7与吹扫集管3连接，以提供吹扫气体到喷嘴2；喷嘴2将吹扫气体喷射到镜头保护罩1的上表面。
该吹气装置的结构简单易用、安全可靠，能使镜头保护罩1的表面保持清洁状态，提高了带钢检测准确性，同时也减少了质检人员误检定风险，降低了钢卷后续开卷确认不必要的工序，缩短了交货周期，提高了成品带钢质量检验准确性，降低了经济损失和人力资源浪费，提高了经济效益。
进一步的，带钢下方设置有安装座8，安装座8内部设容置空间；若干检测镜头固定在容置空间内，安装座8形成检测镜头的封闭保护；安装座8的顶板9对应检测镜头开设有检测孔。作为一种优选的结构，若干检测镜头呈矩阵排布，以保障安装座8内部结构的整体有序性，提高空间利用率，每个检测镜头的图像捕捉口对应于镜头保护罩1或者检测孔设置，以便顺利获取带钢的下表面的图像信息。
进一步的，镜头保护罩1固定在对应的检测孔中，以形成对检测镜头的保护，镜头保护罩1由透明材质制得，保障获取的图像信息的准确性。
具体地，镜头保护罩1的外壁与对应的检测孔的孔壁连接固定。
进一步的，参加附图2，吹扫集管3通过紧固件固定在安装座8的顶板9上，具体可以是：吹扫集管3通过固定螺母和钢丝固定在顶板9上，保证吹扫集管3的吹扫位置和角度不会变动而影响清扫效果。吹扫集管3上对应一个镜头保护罩1开设有两个通孔，即每一个镜头保护罩1由两个喷嘴2进行气吹清扫，充分保障清扫效果。喷嘴2的水平位置高于镜头保护罩1；喷嘴2倾斜向下设置，使吹扫气体喷射到镜头保护罩1的上表面。
进一步的，吹扫集管3通过软管4连接稳压罐5，稳压罐5通过软管连接气源部件7，通过软管连接有利于设备在热轧产线的布置，通过稳压罐5保障吹扫气体的气压稳定性。稳压罐5与气源部件7之间的软管上设置有手阀6，通过手阀6控制气源部件7中吹扫气体的送出或切断。吹扫气体的压力为5～10bar，该压力能够保证吹扫气体将镜头保护罩1表面的铁皮、灰尘等异物吹扫干净。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，
所述热轧表检仪包括布置在带钢下方的若干检测镜头，所述检测镜头上设置有镜头保护罩；所述带钢在热轧产线中的输送辊道上运行；
所述吹气装置包括：吹扫集管、气源部件及多个喷嘴；所述吹扫集管对应所述镜头保护罩的位置开设有固定所述喷嘴的若干通孔；所述气源部件与所述吹扫集管连接，以提供吹扫气体到所述喷嘴；所述喷嘴将所述吹扫气体喷射到所述镜头保护罩的上表面。
2.如权利要求1所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，
所述带钢下方设置有安装座，所述安装座内部设容置空间；
若干所述检测镜头固定在所述容置空间内；
所述安装座的顶板对应所述检测镜头开设有检测孔。
3.如权利要求2所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述检测镜头的图像捕捉口对应于所述镜头保护罩或者检测孔设置。
4.如权利要求2所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述镜头保护罩固定在对应的所述检测孔中。
5.如权利要求4所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述镜头保护罩的外壁与所述对应的检测孔的孔壁连接固定。
6.如权利要求2所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述镜头保护罩由透明材质制得。
7.如权利要求2所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述吹扫集管通过紧固件固定在所述安装座的顶板上。
8.如权利要求7所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，
所述吹扫集管上对应一个所述镜头保护罩开设有两个所述通孔；
所述喷嘴的水平位置高于所述镜头保护罩；
所述喷嘴倾斜向下设置，使所述吹扫气体喷射到所述镜头保护罩的上表面。
9.如权利要求1所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述吹扫集管通过软管连接稳压罐，所述稳压罐通过软管连接气源部件。
10.如权利要求9所述的用于热轧表检仪的吹气装置，其特征在于，所述稳压罐与所述气源部件之间的所述软管上设置有手阀。
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| CN201821639131.4U CN209035009U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种用于热轧表检仪的吹气装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114586546A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 西南大学 | 基于电子鼻与图像识别的草莓自动采摘装置及其控制方法 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821639131.4U patent/CN209035009U/zh active Active
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