CN209035004U - 一种自动化链条吹屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化链条吹屑收集装置，包括箱体和侧板，所述侧板相对设置有两处，且箱体的前后两端均安装固定在两侧侧板顶端中部，所述箱体左侧横向安装有第二支撑轴，且第二支撑轴的左右左右两端均通过轴承固定在箱体的前后两侧壁上，所述第二支撑轴的中部安装有筒刷，所述第二支撑轴的右侧平行设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的前后两端均安装固定在箱体的前后两侧壁上。本实用新型通过在侧板顶部安装有箱体且箱体内安装有筒刷和喷嘴，利用筒刷对链板表面进行清洁，并外接气源将铁屑吹出，使得整体结构简洁合理，并且有效将去除铁屑杂质。

Description

一种自动化链条吹屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及链条除屑设备技术领域，具体为一种自动化链条吹屑收集装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，链条的种类很多，但它们的基本结构，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等，通常链条有下压机对钢板进行裁剪，然后进行组合，形成链条。

现有链条在加工过程，常要对链板避免进行清洁处理，且链板由于刚经过热处理工艺，使得很多杂质铁屑附着在链板上，影响后续装配销钉，一旦杂质清理不干净，会造成链条配合过紧或过松使得产品不符合出厂标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化链条吹屑收集装置，解决了链板表面的杂质虽然较多，但是由于清理时，对吹出的铁屑无法回收收集，使得工作环境铁屑横飞，影响操作工人的工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化链条吹屑收集装置，包括箱体和侧板，所述侧板相对设置有两处，且箱体的前后两端均安装固定在两侧侧板顶端中部，所述箱体左侧横向安装有第二支撑轴，且第二支撑轴的左右两端均通过轴承固定在箱体的前后两侧壁上，所述第二支撑轴的中部安装有筒刷，所述第二支撑轴的右侧平行设置有第一支撑杆，且第一支撑杆的前后两端均安装固定在箱体的前后两侧壁上，所述第一支撑杆的一端固定有环形拉环，且环形拉环设置在箱体的外侧壁上，所述第一支撑杆上并排安装有多个喷嘴，且喷嘴均通过气管与外接气泵连接，所述侧板的左侧安装有主动轴，且主动轴的前后两端均通过轴承固定在侧板的左侧壁，所述主动轴的右侧设置有与主动轴平行的被动轴，且被动轴设置在侧板的右侧，所述主动轴和被动轴中部均通过同步轮与传动带配合传动，所述侧板中部横向均设置有U型槽，且U型槽内均安装有挡板轴的中部，所述挡板轴的一侧连接有挡板的一端，且挡板的另一端与挡板轴的另一端连接固定，所述挡板轴上均设置有固定螺母，且固定螺母设置在侧板的外侧壁上，所述侧板底部安装有收集箱，且收集箱底部左侧设置有转轴。

优选的，所述收集箱底部设置有底板，且底板左侧通过转轴与收集箱侧壁连接，且底板的右侧设置有环形把手。

优选的，所述主动轴的一侧连接电机，且电机设置在侧板的外侧，且电机优选为减速电机。

优选的，所述挡板轴上均设置有外螺纹，且挡板轴上安装的固定螺母配合在挡板轴外螺纹处并与侧板卡合，所述固定螺母的直径大于U型槽的槽宽。

优选的，所述挡板表面覆盖树脂层，且挡板的边壁均向一侧弧形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了有效对链板表面的杂质的清理，且能够收集链板表面的铁屑，避免工作环境铁屑横飞，影响操作工人的工作效率的问题，

(1)、通过在侧板顶部安装有箱体且箱体内安装有筒刷和喷嘴，利用筒刷对链板表面进行清洁，并外接气源将铁屑吹出，使得整体结构简洁合理，并且有效将去除铁屑杂质。

(2)、通过在侧板底部设置有收集箱，且收集箱底部通过转轴与底板连接，便于收集的铁屑进行排空，且侧板上均设置有U型槽，利用挡板轴在固定螺母与侧板的配合下固定，便于铁屑吹落在挡板上，且挡板倾斜角度可自由调整。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型挡板立体的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一支撑杆；3、喷嘴；4、筒刷；5、第二支撑轴；6、主动轴；7、传动带；8、转轴；9、挡板轴；10、U型槽；11、收集箱；12、侧板；13、被动轴；14、挡板；15、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化链条吹屑收集装置，包括箱体1和侧板12，侧板12相对设置有两处，且箱体1的前后两端均安装固定在两侧侧板12顶端中部，使得两侧侧板12能够形成支撑板并且使得固定箱体1，箱体1左侧横向安装有第二支撑轴5，且第二支撑轴5的左右两端均通过轴承固定在箱体1的前后两侧壁上，第二支撑轴5的中部安装有筒刷4，第二支撑杆5用于固定翼稳固筒刷4，第二支撑轴5的右侧平行设置有第一支撑杆2，第一支撑杆2用于安装喷嘴3，且第一支撑杆2的前后两端均安装固定在箱体1的前后两侧壁上，使得第一支撑杆2能够在箱体1内得到固定，第一支撑杆2的一端固定有环形拉环，环形拉环用于设置在第一支撑杆2的一端，用于通过手持调整环形拉环旋转，使得喷嘴3能够有角度的移动，且环形拉环设置在箱体1的外侧壁上，第一支撑杆2上并排安装有多个喷嘴3，且喷嘴3均通过气管与外接气泵连接，喷嘴3用于对下方传动带7上的链板表面的铁屑进行除杂吹气，侧板12的左侧安装有主动轴6，且主动轴6的前后两端均通过轴承固定在侧板12的左侧壁，主动轴6的右侧设置有与主动轴6平行的被动轴13，且被动轴13设置在侧板12的右侧，主动轴6和被动轴13用于安装有同步轮使得传动带7能够配合安装，且主动轴6与电机连接，使得电机能够驱动主动轴6，且主动轴6带动同步轮使得被动轴13在传动到7的作用下旋转移动，主动轴6和被动轴13中部均通过同步轮与传动带7配合传动，同步轮与使得传动带7能够受到两侧同步轮的配合驱动，侧板12中部横向均设置有U型槽10，U型槽10用于挡板轴9穿插左右移动，且U型槽10内均安装有挡板轴9的中部，挡板轴9的一侧连接有挡板14的一端，且挡板14的另一端与挡板轴9的另一端连接固定，便于通过两侧U型槽10内均穿插有挡板轴9，且挡板轴9在侧板12内均连接有同一块档杆14，挡板轴9上均设置有固定螺母15，且固定螺母15设置在侧板12的外侧壁上，利用固定螺母15在挡板轴9上旋合，使得档板14能够在固定螺母15的作用下用将其与两侧侧板12固定，达到固定挡板14的目的，侧板12底部安装有收集箱11，且收集箱11底部左侧设置有转轴8，收集箱11底部设置有底板，且底板左侧通过转轴8与收集箱11侧壁连接，且底板的右侧设置有环形把手，收集箱11用于将喷嘴3吹下的铁屑经过挡板14滑落在收集箱11内，且收集箱11底部通过转轴8与底板配合连接，便于清理铁屑，环形把手用于开合底板，主动轴6的一侧连接电机，且电机设置在侧板12的外侧，且电机优选为减速电机，便于调整转速，挡板轴9上均设置有外螺纹，且挡板轴9上安装的固定螺母15配合在挡板轴9外螺纹处并与侧板12卡合，用于与固定螺母15配合，且固定螺母15与外螺纹配合使得挡板轴9能够固定配合，固定螺母15的直径大于U型槽10的槽宽，挡板14表面覆盖树脂层，且挡板14的边壁均向一侧弧形凸起，便于杂质铁屑滑落到收集箱11内。

工作原理：本实用新型是将轧压好的链板放置到传动带7左侧，随即启动电机及其并将喷嘴3所连接的气泵打开，使得传动带7能够向前移动，且喷嘴3不断的对传动带7上的链板进行吹气，在链板进入到箱体1的底部时，经过筒刷4对链板表面进行清洁，然后在喷嘴3对链板表面吹气，使得铁屑顺势落入挡板14上，在档板14上堆积的杂质铁屑到一定程度时，便会落入到收集箱11内，即完成对链板面铁屑杂质的清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动化链条吹屑收集装置，包括箱体（1）和侧板（12），所述侧板（12）相对设置有两处，且箱体（1）的前后两端均安装固定在两侧侧板（12）顶端中部，其特征在于：所述箱体（1）左侧横向安装有第二支撑轴（5），且第二支撑轴（5）的左右两端均通过轴承固定在箱体（1）的前后两侧壁上，所述第二支撑轴（5）的中部安装有筒刷（4），所述第二支撑轴（5）的右侧平行设置有第一支撑杆（2），且第一支撑杆（2）的前后两端均安装固定在箱体（1）的前后两侧壁上，所述第一支撑杆（2）的一端固定有环形拉环，且环形拉环设置在箱体（1）的外侧壁上，所述第一支撑杆（2）上并排安装有多个喷嘴（3），且喷嘴（3）均通过气管与外接气泵连接，所述侧板（12）的左侧安装有主动轴（6），且主动轴（6）的前后两端均通过轴承固定在侧板（12）的左侧壁，所述主动轴（6）的右侧设置有与主动轴（6）平行的被动轴（13），且被动轴（13）设置在侧板（12）的右侧，所述主动轴（6）和被动轴（13）中部均通过同步轮与传动带（7）配合传动，所述侧板（12）中部横向均设置有U型槽（10），且U型槽（10）内均安装有挡板轴（9）的中部，所述挡板轴（9）的一侧连接有挡板（14）的一端，且挡板（14）的另一端与挡板轴（9）的另一端连接固定，所述挡板轴（9）上均设置有固定螺母（15），且固定螺母（15）设置在侧板（12）的外侧壁上，所述侧板（12）底部安装有收集箱（11），且收集箱（11）底部左侧设置有转轴（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化链条吹屑收集装置，其特征在于，所述收集箱（11）底部设置有底板，且底板左侧通过转轴（8）与收集箱（11）侧壁连接，且底板的右侧设置有环形把手。

3.根据权利要求1所述的一种自动化链条吹屑收集装置，其特征在于，所述主动轴（6）的一侧连接电机，且电机设置在侧板（12）的外侧，且电机为减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种自动化链条吹屑收集装置，其特征在于，所述挡板轴（9）上均设置有外螺纹，且挡板轴（9）上安装的固定螺母（15）配合在挡板轴（9）外螺纹处并与侧板（12）卡合，所述固定螺母（15）的直径大于U型槽（10）的槽宽。

5.根据权利要求1所述的一种自动化链条吹屑收集装置，其特征在于，所述挡板（14）表面覆盖树脂层，且挡板（14）的边壁均向一侧弧形凸起。