CN209034847U - 一种大豆加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆加工用筛选装置，包括外箱体、转轴、伺服电机、第一锥形齿轮和吹风机，所述外箱体的顶部连接有进料室，且外箱体的内壁通过连接弹簧与固定板相连接，并且固定板的下方安装有内箱体，所述内箱体的内部设置有第一筛网，且第一筛网的下方设置有第二筛网，并且第二筛网的下方安装有导料板，所述第一锥形齿轮与转轴相连接，且第一锥形齿轮的上方啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的内壁固定有丝杆。该大豆加工用筛选装置，设置有第一筛网和第二筛网，且第一筛网的孔径为4‑7mm，并且第二筛网的孔径为0.5‑1mm，这样便于对大豆中的杂质进行分类，从而易于大豆与杂质更好的分离，为工作人员的操作带来便利。

Description

一种大豆加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆加工用筛选装置。

背景技术

大豆也可称作黄豆，是一种粮食作物，大豆具有丰富的食用价值，因此可以加工成很多食品，大豆在加工过程中必须经过筛分处理，过滤掉大豆中的杂质才能被后期所使用，虽然市场上的大豆筛选装置很多，但是还是存在一些不足之处，例如对于大豆中筛选出的杂质不易于分类，而且传统的筛选装置的筛选效率较低，不能将大豆筛选时的灰尘吹除，进而影响了大豆的加工进度，所以我们提出了一种大豆加工用筛选装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆加工用筛选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对于大豆中筛选出的杂质不易于分类，而且传统的筛选装置的筛选效率较低，不能将大豆筛选时的灰尘吹除，进而影响了大豆的加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用筛选装置，包括外箱体、转轴、伺服电机、第一锥形齿轮和吹风机，所述外箱体的顶部连接有进料室，且外箱体的内壁通过连接弹簧与固定板相连接，并且固定板的下方安装有内箱体，所述内箱体的内部设置有第一筛网，且第一筛网的下方设置有第二筛网，并且第二筛网的下方安装有导料板，所述内箱体的底部设置有抽板，所述转轴设置于内箱体的下方，且转轴的外壁固定有凸块，并且转轴的左端贯穿外箱体与伺服电机相连接，所述第一锥形齿轮与转轴相连接，且第一锥形齿轮的上方啮合连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的内壁固定有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿限位板与外箱体的内壁相连接，且丝杆的外侧安装有套杆，并且套杆的左侧通过连接块与凹槽相连接，所述套杆的右侧安装有吹风机，所述内箱体的下方左右两侧均设置有支撑板，所述外箱体的右侧开设有通风口，且外箱体的前侧铰接有外箱门。

优选的，所述固定板通过连接弹簧与外箱体的内壁构成伸缩结构，且固定板与内箱体的连接方式为卡合连接，并且内箱体的上表面为开口状。

优选的，所述第一筛网和第二筛网与内箱体均为卡合连接，且第一筛网的孔径为4-7mm，并且第二筛网的孔径为0.5-1mm。

优选的，所述凸块与转轴的连接方式为焊接，且凸块呈水滴状，并且凸块设置有2个。

优选的，所述套杆与丝杆的连接方式为螺纹连接，且套杆与吹风机为螺栓连接，并且套杆通过连接块与外箱体上的凹槽构成滑动结构。

优选的，所述支撑板与外箱体的连接方式为焊接连接，且支撑板与外箱体相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆加工用筛选装置，

（1）设置有第一筛网和第二筛网，且第一筛网的孔径为4-7mm，并且第二筛网的孔径为0.5-1mm，这样便于对大豆中的杂质进行分类，从而易于大豆与杂质更好的分离，为工作人员的操作带来便利；

（2）内箱体的下方设置有2个凸块，且凸块与转轴焊接连接，并且内箱体与固定板卡合连接，固定板通过连接弹簧与外箱体相连接，当凸块随着转轴旋转时，可以带动内箱体进行上下晃动，进而提高了大豆的筛选进度；

（3）设置有吹风机，且吹风机与套杆螺栓连接，并且套杆通过连接块与凹槽构成滑动结构，这样大豆在筛选时产生的灰尘会被吹风机吹除，进一步提高了大豆的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型固定板与内箱体连接左视结构示意图；

图3为本实用新型套杆与连接块连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型外观结构示意图；

图5为本实用新型凸块结构示意图。

图中：1、外箱体；2、进料室；3、连接弹簧；4、固定板；5、内箱体；6、第一筛网；7、第二筛网；8、导料板；9、抽板；10、凸块；11、转轴；12、伺服电机；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、丝杆；16、套杆；17、连接块；18、凹槽；19、吹风机；20、限位板；21、支撑板；22、通风口；23、外箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆加工用筛选装置，包括外箱体1、进料室2、连接弹簧3、固定板4、内箱体5、第一筛网6、第二筛网7、导料板8、抽板9、凸块10、转轴11、伺服电机12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、丝杆15、套杆16、连接块17、凹槽18、吹风机19、限位板20、支撑板21、通风口22和外箱门23，外箱体1的顶部连接有进料室2，且外箱体1的内壁通过连接弹簧3与固定板4相连接，并且固定板4的下方安装有内箱体5，内箱体5的内部设置有第一筛网6，且第一筛网6的下方设置有第二筛网7，并且第二筛网7的下方安装有导料板8，内箱体5的底部设置有抽板9，转轴11设置于内箱体5的下方，且转轴11的外壁固定有凸块10，并且转轴11的左端贯穿外箱体1与伺服电机12相连接，第一锥形齿轮13与转轴11相连接，且第一锥形齿轮13的上方啮合连接有第二锥形齿轮14，并且第二锥形齿轮14的内壁固定有丝杆15，丝杆15的顶部贯穿限位板20与外箱体1的内壁相连接，且丝杆15的外侧安装有套杆16，并且套杆16的左侧通过连接块17与凹槽18相连接，套杆16的右侧安装有吹风机19，内箱体5的下方左右两侧均设置有支撑板21，外箱体1的右侧开设有通风口22，且外箱体1的前侧铰接有外箱门23；

固定板4通过连接弹簧3与外箱体1的内壁构成伸缩结构，且固定板4与内箱体5的连接方式为卡合连接，并且内箱体5的上表面为开口状，便于对内箱体5的放置，进而便于对筛选后的大豆进行拿取，同时在连接弹簧3的作用下，可以使内箱体5进行晃动，加快对大豆的筛选进度；

第一筛网6和第二筛网7与内箱体5均为卡合连接，且第一筛网6的孔径为4-7mm，并且第二筛网7的孔径为0.5-1mm，易于对大豆中的杂质进行分类收集，使大豆更好的与杂质分离；

凸块10与转轴11的连接方式为焊接，且凸块10呈水滴状，并且凸块10设置有2个，确保了凸块10与转轴11之间连接的稳定性，通过凸块10的转动，使内箱体5晃动的更加充分；

套杆16与丝杆15的连接方式为螺纹连接，且套杆16与吹风机19为螺栓连接，并且套杆16通过连接块17与外箱体1上的凹槽18构成滑动结构，可以使套杆16移动时更加平稳，进而带动吹风机19更平稳的上下移动，将灰尘吹除；

支撑板21与外箱体1的连接方式为焊接连接，且支撑板21与外箱体1相互垂直，进一步保证了内箱体5的稳定性，可以防止内箱体5在使用过程中出现掉落的现象。

工作原理：在使用该大豆加工用筛选装置时，根据图1-5，首先工作人员将外箱体1固定在相应位置，然后打开外箱门23，将内箱体5与固定板4卡合安装，因外箱体1的内部设置有支撑板21，且支撑板21位于内箱体5的下方位置，这样可以确保内箱体5后期使用的稳定性，然后工作人员将需要筛选的大豆从进料室2倒入，使大豆进入内箱体5内，同时工作人员通过外界电源启动伺服电机12和吹风机19，伺服电机12可以带动转轴11转动，从而使得转轴11上的第一锥形齿轮13和2个凸块10一起旋转，因凸块10为水滴状，所以随着凸块10的转动，可以使得内箱体5通过连接弹簧3上下晃动；

与此同时，第一锥形齿轮13会带动第二锥形齿轮14转动，通过第二锥形齿轮14带动丝杆15旋转，从而使丝杆15带动套杆16通过连接块17沿着凹槽18上下滑动，并且吹风机19与套杆16为螺栓连接，所以会使吹风机19进行上下移动吹风；

当大豆进入内箱体5的时候，内箱体5内设置有第一筛网6，且第一筛网6的孔径为4-7mm，而大豆的粒径一般在3-6mm，所以可以确保大豆的正常下落，而大于大豆粒径的杂物便会被拦截，当大豆落在第二筛网7上的时候，第二筛网7的孔径为0.5-1mm，因此可以将大豆中的细小杂质，如砂石与大豆进行分离，这样大豆便留在了第二筛网7与第一筛网6之间，砂石落至导料板8上，随着内箱体5的不断晃动，可以使大豆筛分的进度加快，吹风机19可以将大豆在筛选过程中产生的灰尘吹出，并且经过通风口22散出，进一步提高了大豆的筛选进度，当大豆筛选结束后，工作人员打开外箱门23，将内箱体5取出，然后抽动抽板9，使砂石流出，之后将第一筛网6从内箱体5内拆卸，对大豆进行收集即可，伺服电机12的型号为IHSS57-36-20，吹风机19的型号为YR412，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大豆加工用筛选装置，包括外箱体（1）、转轴（11）、伺服电机（12）、第一锥形齿轮（13）和吹风机（19），其特征在于：所述外箱体（1）的顶部连接有进料室（2），且外箱体（1）的内壁通过连接弹簧（3）与固定板（4）相连接，并且固定板（4）的下方安装有内箱体（5），所述内箱体（5）的内部设置有第一筛网（6），且第一筛网（6）的下方设置有第二筛网（7），并且第二筛网（7）的下方安装有导料板（8），所述内箱体（5）的底部设置有抽板（9），所述转轴（11）设置于内箱体（5）的下方，且转轴（11）的外壁固定有凸块（10），并且转轴（11）的左端贯穿外箱体（1）与伺服电机（12）相连接，所述第一锥形齿轮（13）与转轴（11）相连接，且第一锥形齿轮（13）的上方啮合连接有第二锥形齿轮（14），并且第二锥形齿轮（14）的内壁固定有丝杆（15），所述丝杆（15）的顶部贯穿限位板（20）与外箱体（1）的内壁相连接，且丝杆（15）的外侧安装有套杆（16），并且套杆（16）的左侧通过连接块（17）与凹槽（18）相连接，所述套杆（16）的右侧安装有吹风机（19），所述内箱体（5）的下方左右两侧均设置有支撑板（21），所述外箱体（1）的右侧开设有通风口（22），且外箱体（1）的前侧铰接有外箱门（23）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用筛选装置，其特征在于：所述固定板（4）通过连接弹簧（3）与外箱体（1）的内壁构成伸缩结构，且固定板（4）与内箱体（5）的连接方式为卡合连接，并且内箱体（5）的上表面为开口状。

3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用筛选装置，其特征在于：所述第一筛网（6）和第二筛网（7）与内箱体（5）均为卡合连接，且第一筛网（6）的孔径为4-7mm，并且第二筛网（7）的孔径为0.5-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用筛选装置，其特征在于：所述凸块（10）与转轴（11）的连接方式为焊接，且凸块（10）呈水滴状，并且凸块（10）设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用筛选装置，其特征在于：所述套杆（16）与丝杆（15）的连接方式为螺纹连接，且套杆（16）与吹风机（19）为螺栓连接，并且套杆（16）通过连接块（17）与外箱体（1）上的凹槽（18）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用筛选装置，其特征在于：所述支撑板（21）与外箱体（1）的连接方式为焊接连接，且支撑板（21）与外箱体（1）相互垂直。