CN209034109U - 一种废气生物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气生物处理装置,包括装置主体,所述装置主体由若干个单元处理箱组合而成,所述单元处理箱的内部顶端安装有若干个淋喷头,且单元处理箱内部的中间位置处焊接有两个滤架,两个所述滤架之间焊接有滑板,所述滑板的一侧外壁上设置有凸起滑块,所述凸起滑块通过滑槽滑动连接有填料箱,所述填料箱位于两个滤架之间的位置处,且填料箱的内部填充有填料,本实用新型设置了单元处理箱、底座和顶座,该装置在进行安装时由多个单元处理箱组合而成,并且可根据不同的使用需求以及不同的使用场地,对单元处理箱进行不同数量的选择以及不同形式的组装,并且对与不同的单元处理箱还可采用不同的填料。
Description
技术领域
本实用新型属于废气生物处理技术领域,具体涉及一种废气生物处理装置。
背景技术
废气的生物处理主要是利用微生物将废气中有机污染物及恶臭物质降解及转化为无害或低毒类物质的废气净化方式,其中包括有生物吸收、生物洗涤、生物过滤、生物滴滤和新型膜生物反应等多种处理方式,以生物洗涤法为例,是利用由微生物、营养物和水组合而成的混合液作为废气吸收液,并通过吸收液的淋喷以及悬浮填料的相互配合实现对气体中污染物的吸附与降解,对于市场现有的洗涤式处理装置而言,大多在淋喷塔或筛板塔内填充多重填料以实现上述处理过程,但是对于淋喷塔或筛板塔本身而言,其塔体本身的建造难度较大,特别是在安装场地受限的情况时甚至还需要进行现场建造,一方面导致前期安装成本较高,另一方面也无法对未使用的塔体进行有效的回收利用,另外对于现有处理装置安装过程而言,除塔体建造外还存在填料填充难度较大的问题,特别是在需要填充多重填料的状况下,常常容易出现填料不均或不同填料之间产生相互混合的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气生物处理装置,以解决现有的处理装置不便于实现快速安装且无法实现回收利用和填料难度较大且容易出现填料不均或填料混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气生物处理装置,包括装置主体,所述装置主体由若干个单元处理箱组合而成,所述单元处理箱的内部顶端安装有若干个淋喷头,且单元处理箱内部的中间位置处焊接有两个滤架,两个所述滤架之间焊接有滑板,所述滑板的一侧外壁上设置有凸起滑块,所述凸起滑块通过滑槽滑动连接有填料箱,所述填料箱位于两个滤架之间的位置处,且填料箱的内部填充有填料,所述单元处理箱的一侧外壁上位于填料箱一端的位置处安装有密封盖,且单元处理箱的两侧外壁上分别安装有进气管和排气管,所述密封盖与排气管位于同一侧,且密封盖位于排气管的下方,所述单元处理箱的两端分别焊接有底座和顶座,所述底座的两侧外壁上分别设置有卡槽和回液管,所述顶座两侧外壁上分别设置有卡块和进液管,所述卡块与卡槽卡合连接,所述回液管和进液管分别与单元处理箱底端和淋喷头连接。
优选的,所述填料箱的底端和滤架上均开设有若干个滤孔,且填料箱为U型结构。
优选的,所述卡槽和卡块均设置有两个,且两个卡槽和卡块分别对称分布于底座的底端和顶座的顶端。
优选的,所述密封盖的截面形状为凸字形。
优选的,所述滑板共设置有两个,且两个滑板分别位于填料箱的两侧,每个所述滑板上均设置有两个凸起滑块,且两个凸起滑块对称分布于滑板的一侧外壁上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型设置了单元处理箱、底座和顶座,该装置在进行安装时由多个单元处理箱组合而成,并且可根据不同的使用需求以及不同的使用场地,对单元处理箱进行不同数量的选择以及不同形式的组装,并且对与不同的单元处理箱还可采用不同的填料,从而使该装置具有多重处理的使用效果,在有限的场地条件下达到最大的处理效果,而在进行单个单元处理箱的安装时,可通过底座将该单元处理箱安装于地面上,也可通过底座与顶座之间的配合实现单元处理箱之间的叠合安装,其安装操作十分简单,并且底座与顶座之间还配置有卡槽和卡块,能有效完成单元处理箱在安装时的定位,一方面保证单元处理箱能进行准确安装,另一方面也提高了单元处理箱之间连接的稳定,另外对于不使用的单元处理箱也可进行单独拆卸,既实现了该装置部分结构的回收利用,又能保证该装置仍能进行有效处理。
(2)本实用新型设置了填料箱、滑板、凸起滑块和滑槽,填料箱用于实现单元处理箱内填料的放置,而填料箱与滑板通过凸起滑块和滑槽进行滑动连接,且滑板安装于两个滤架之间,使得填料箱与滤架之间可进行有效的连接与拆卸,因此通过填料箱的拆装操作可实现对应单元处理箱内填料的快速更换和填充,另外通过填料箱的设置使得填料的填充操作可在单元处理箱的外部进行,从而保证填料的填充更加均匀,并且每个单元处理箱内仅填充一种填料,能有效避免出现填料混合的现象。
附图说明
图1为本实用新型单元处理箱的结构示意图;
图2为本实用新型滤架的侧视图;
图3为本实用新型滑板与填料箱的连接示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为本实用新型的使用示意图;
图中:1-单元处理箱、2-填料箱、3-进气管、4-底座、5-卡槽、6-回液管、7-密封盖、8-排气管、9-淋喷头、10-顶座、11-卡块、12-进液管、13-滤架、14-填料、15-滑板、16-凸起滑块、17-滑槽、18-装置主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种废气生物处理装置,包括装置主体18,装置主体18由若干个单元处理箱1组合而成,单元处理箱1的内部顶端安装有若干个淋喷头9,且单元处理箱1内部的中间位置处焊接有两个滤架13,两个滤架13之间焊接有滑板15,滑板15的一侧外壁上设置有凸起滑块16,凸起滑块16通过滑槽17滑动连接有填料箱2,通过凸起滑块16和滑槽17之间的滑动能有效实现填料箱2与滑板15之间的相对移动,且滑板安装于两个滤架之间,从而使填料箱2与滤架13之间可进行有效的连接与拆卸,填料箱2位于两个滤架13之间的位置处,且填料箱2的内部填充有填料14,通过选择不同的填料14可进行不同微生物的固定,从而使对应的单元处理箱1具有不同的处理效果,以此有效提高该处理装置在处理时的多样性,单元处理箱1的一侧外壁上位于填料箱2一端的位置处安装有密封盖7,且单元处理箱1的两侧外壁上分别安装有进气管3和排气管8,密封盖7与排气管8位于同一侧,且密封盖7位于排气管8的下方,单元处理箱1的两端分别焊接有底座4和顶座10,通过底座4与顶座10的配合,使得多个单元处理箱1之间存在不同的连接方式,从而使该处理装置在安装时可进行不同形成的安装,以满足不同的使用需求,底座4的两侧外壁上分别设置有卡槽5和回液管6,顶座10两侧外壁上分别设置有卡块11和进液管12,卡块11与卡槽5卡合连接,通过卡槽5和卡块11的卡合,能有效完成单元处理箱1在安装时的定位,一方面保证单元处理箱1能进行准确安装,另一方面也提高了单元处理箱1之间连接的稳定,回液管6和进液管12分别与单元处理箱1底端和淋喷头9连接。
为了保证单元处理箱1内具有有效的流通性,本实施例中,优选的,填料箱2的底端和滤架13上均开设有若干个滤孔,且填料箱2为U型结构。
为了保证底座4与顶座10能进行对应连接,本实施例中,优选的,卡槽5和卡块11均设置有两个,且两个卡槽5和卡块11分别对称分布于底座4的底端和顶座10的顶端。
为了保证密封盖7的密封性,本实施例中,优选的,密封盖7的截面形状为凸字形。
为了保证填料箱2安装的稳定,本实施例中,优选的,滑板15共设置有两个,且两个滑板15分别位于填料箱2的两侧,每个滑板15上均设置有两个凸起滑块16,且两个凸起滑块16对称分布于滑板15的一侧外壁上。
本实用新型的工作原理及使用流程:对于该处理装置而言,单元处理箱1可作为单独的处理结构进行使用,也可通过多个单元处理箱1的组合形成整体处理装置,其中由多个单元处理箱1组成的处理装置中可根据不同的处理需求以及不用的安装需求进行单元处理箱1数量和安装形式的选择,以三个单元处理箱1的组合形式为例,不同的单元处理箱1内可实现不同填料14的填充,从而使该装置实现多重处理,而填料14在进行选择时,需要有接触面积较大,并且有一定孔隙率,微生物代谢产物容易清除,能为微生物提供最佳的营养、温度、PH等生长因素,耐腐蚀且不易分解腐烂,有足够的物理强度和较低的填充密封等性能,其中土壤、泥炭、粒状活性炭和粒状陶瓷等材质均可作为填料14进行使用,而在进行填料14的填充时,首先需开启单元处理箱1一侧的密封盖7,然后将填料箱2从单元处理箱1的内部取出,取出填料箱2后将填料14均匀的填充于填料箱2内,再将带有填料14的填料箱2重新安装于单元处理箱1内,而在此过程中填料箱2通过凸起滑块16和滑槽17之间的滑动能顺利实现填料箱2的取出及安装,完成填料14填充后可根据废气的处理过程进行相应的单元处理箱1连接,在安装场地较大时,可使单元处理箱1均安装于地面上,而在安装场地有限时,可通过吊装工具实现单元处理箱1的叠合安装,在进行叠合时,通过底座4上的卡槽5与顶座10上的卡块11之间的卡合能有效实现单元处理箱1之间的定位,然后通过固定螺栓进行进一步固定即可,其中相邻的两个单元处理箱1之间的进气管3与排气管8对应连接,而最终剩余的一个进气管3和排气管8则作为废气的进管和净化气的出管,同时底座4上的回液管6与顶座10上的进液管12也分别与循环水池的两端连接,从而实现吸收液的循环淋喷,在进行使用时,废气由进气管3进入第一个单元处理箱1,并由单元处理箱1依次通向最后一个单元处理箱1,可通过不同的填料实现对废气中不同成分的有效处理,最终由排气管8将净化后的气体排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废气生物处理装置,包括装置主体(18),其特征在于:所述装置主体(18)由若干个单元处理箱(1)组合而成,所述单元处理箱(1)的内部顶端安装有若干个淋喷头(9),且单元处理箱(1)内部的中间位置处焊接有两个滤架(13),两个所述滤架(13)之间焊接有滑板(15),所述滑板(15)的一侧外壁上设置有凸起滑块(16),所述凸起滑块(16)通过滑槽(17)滑动连接有填料箱(2),所述填料箱(2)位于两个滤架(13)之间的位置处,且填料箱(2)的内部填充有填料(14),所述单元处理箱(1)的一侧外壁上位于填料箱(2)一端的位置处安装有密封盖(7),且单元处理箱(1)的两侧外壁上分别安装有进气管(3)和排气管(8),所述密封盖(7)与排气管(8)位于同一侧,且密封盖(7)位于排气管(8)的下方,所述单元处理箱(1)的两端分别焊接有底座(4)和顶座(10),所述底座(4)的两侧外壁上分别设置有卡槽(5)和回液管(6),所述顶座(10)两侧外壁上分别设置有卡块(11)和进液管(12),所述卡块(11)与卡槽(5)卡合连接,所述回液管(6)和进液管(12)分别与单元处理箱(1)底端和淋喷头(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置,其特征在于:所述填料箱(2)的底端和滤架(13)上均开设有若干个滤孔,且填料箱(2)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置,其特征在于:所述卡槽(5)和卡块(11)均设置有两个,且两个卡槽(5)和卡块(11)分别对称分布于底座(4)的底端和顶座(10)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置,其特征在于:所述密封盖(7)的截面形状为凸字形。
5.根据权利要求1所述的一种废气生物处理装置,其特征在于:所述滑板(15)共设置有两个,且两个滑板(15)分别位于填料箱(2)的两侧,每个所述滑板(15)上均设置有两个凸起滑块(16),且两个凸起滑块(16)对称分布于滑板(15)的一侧外壁上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113233578A (zh) * | 2021-05-15 | 2021-08-10 | 渠玉英 | 低温环保型硫自氧反硝化装置 |
CN113663507A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-11-19 | 福建永达环保科技有限公司 | 一种有机臭气处理装置 |
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- 2018-11-13 CN CN201821863391.XU patent/CN209034109U/zh active Active
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