CN209032240U - 水杯组件和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水杯组件和洗碗机，其中，该水杯组件包括：杯体，具有容纳腔；以及加热件，设于所述容纳腔的底部，所述加热件包括加热板及接线端子，所述加热板将所述容纳腔分隔为位于上侧的加热腔以及位于下侧的安装腔，所述接线端子设于所述安装腔；所述安装腔的底面设有排水口。本实用新型水杯组件的加热件占用空间小，并且对加热件的接线端子具有双重防护作用，在最大程度上避免了加热件的接线端子与水接触，从而极大地效提升了洗碗机的使用安全性能。

Description

水杯组件和洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种水杯组件和洗碗机。

背景技术

洗碗机是一种将洗涤水喷射到餐具上以清除餐具上的油污，并清洁餐具的装置。相关技术中，通常在洗碗机内部设置有加热装置，以对洗涤水进行加热，从而获得更好的洗涤效果。现有的洗碗机通常采用加热管进行加热，且加热管通常直接裸露安装于洗碗机内胆的底壁上，占用空间较大，并且内胆中的水易与加热管的接线端接触而发生危险，导致洗碗机的使用安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种水杯组件，旨在解决现有的洗碗机采用加热管加热，占用空间较大且使用安全性能较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的水杯组件，用于洗碗机，所述水杯组件包括：

杯体，具有容纳腔；以及

加热件，设于所述容纳腔的底部，所述加热件包括加热板及接线端子，所述加热板将所述容纳腔分隔为位于上侧的加热腔以及位于下侧的安装腔，所述接线端子设于所述安装腔；所述安装腔的底面设有排水口。

优选地，所述安装腔包括与所述加热板的下板面对应的集水腔，所述排水口与所述集水腔连通。

优选地，所述接线端子位于所述加热板的中部，所述安装腔还包括供所述接线端子容置的中心腔，所述集水腔呈环形设置并设于所述中心腔的***。

优选地，所述杯体包括自所述安装腔的底面向上延伸的环形隔板，所述环形隔板将所述安装腔分隔为所述集水腔与所述中心腔。

优选地，所述集水腔包括导流段及集水段，所述集水段相对所述导流段下凹，所述排水口设于所述集水段。

优选地，所述杯体还包括排水接头，所述排水接头与所述排水口外周缘对接并连通。

优选地，所述杯体包括杯身及底盖，所述杯身的底部设有上下贯通的安装口，所述底盖盖合所述安装口以与所述杯身围合形成所述容纳腔，所述排水口设于所述底盖。

优选地，所述底盖包括中心筒及外环筒，所述中心筒及外环筒均朝上呈敞口设置，所述外环筒的中部设有供所述中心筒穿置的安装孔，所述中心筒的外壁面与所述安装孔的内壁面相接；所述接线端子容置于所述中心筒内，所述排水口设于所述外环筒的底面。

优选地，所述外环筒包括套设于所述中心筒***的环形围板，以及沿径向连接所述中心筒及所述环形围板的底板，所述杯身的靠近所述安装口的下边缘处向下延伸形成有环形的限位部，所述限位部设于所述环形围板的内侧并与所述环形围板相抵接。

本实用新型还提出一种洗碗机，该洗碗机包括水杯组件，所述水杯组件包括：

杯体，具有容纳腔；以及

加热件，设于所述容纳腔的底部，所述加热件包括加热板及接线端子，所述加热板将所述容纳腔分隔为位于上侧的加热腔以及位于下侧的安装腔，所述接线端子设于所述安装腔；所述安装腔的底面设有排水口。

本实用新型技术方案采用加热板代替传统的加热管进行加热，可有效降低加热件的整体厚度，从而可减小加热件的占用空间。并且，当加热件安装至杯体内时，加热板将容纳腔分隔成加热腔及安装腔两个独立的腔体，接线端子设于安装腔内，如此，可以将加热腔内的水与安装腔内的接线端子进行隔离，以对接线端子起到防护作用；同时，安装腔的底面设置有排水口，如此，即使加热腔内的液体漏出至安装腔内，也可自排水口及时排出，而避免与接线端子接触，进一步加强了对接线端子的防护作用，保证了加热件的安全使用。本实用新型水杯组件的加热件占用空间小，并且对加热件的接线端子具有双重防护作用，在最大程度上避免了加热件的接线端子与水接触，从而极大地提升了洗碗机的使用安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型水杯组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中水杯组件的分解结构示意图；

图3为图1中水杯组件的局部剖面结构示意图；

图4为杯体的分解结构示意图；

图5为图4中底盖的结构示意图；

图6为图5中底盖的另一角度结构示意图；

图7为图2中加热件的结构示意图；

图8为图7中加热件的另一角度结构示意图；

图9为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种水杯组件100，用于洗碗机200。

在本实用新型实施例中，如图1至图8所示，该水杯组件100包括杯体10及加热件20。其中，杯体10具有容纳腔110；加热件20设于容纳腔110的底部，加热件20包括加热板21及接线端子22，加热板21将容纳腔110分隔为位于上侧的加热腔101以及位于下侧的安装腔，接线端子22设于安装腔；安装腔的底面设有排水口120。

具体地，洗碗机200包括壳体、内胆及设于内胆中的碗篮组件，内胆的底部设有水杯组件100及与水杯组件100转动连接的喷臂。其中，水杯组件100包括杯体10，杯体10具有开口向上的容纳腔110，杯体10与洗碗机200的进水管及出水管连通，杯体10内设有水泵，水泵的出口与喷臂的进水口连通，以将杯体10中的水输送至喷臂内，并从喷臂内的喷淋孔及驱动喷孔喷出，自喷淋孔喷出的水用于对碗篮中的餐具进行清洗，自驱动喷孔喷出的水用于驱动喷臂旋转。水杯组件100还包括过滤***，内胆底部的水通过过滤***流入到杯体10内部的水路中，然后经由水泵重新泵入喷臂中，以实现水的循环利用。

加热件20设于容纳腔110的底部以对洗涤水进行加热，从而可有效提升洗碗机200的清洁效果。其中，加热件20包括加热板21及接线端子22，接线端子22用于与外部电源连接导通电路，加热板21用于产生热量。加热件20的加热方式可为电磁加热或热辐射加热。例如，如图7及图8所示，加热件20可为厚膜加热件，具体地，加热板21采用导热性能优良的金属材质制成，加热板21的下板面成型有发热电阻所构成的厚膜电路23，接线端子22与厚膜电路23电连接。当接线端子22与外部电源接通时，厚膜电路23导通，电流流经厚膜电路23而使电阻发热，产生的热量传导至金属加热板21，进而可对加热腔101内的水进行加热。其中，加热板21的形状可根据实际应用中杯体10的形状进行设置，例如加热板21可为圆形、椭圆形、方形或其他形状的板体。在本实施例中，加热板21呈与杯体10的容纳腔110相适应的圆形，从而使得加热板21具有较大的加热面积，并且加热更为均匀，能有效提升加热效率。

加热板21将杯体10的容纳腔110分隔成加热腔101与安装腔，其中，加热腔101为液体加热的场所，安装腔主要用于容置接线端子22。如此，可以将加热腔101内的水与安装腔内的接线端子22进行隔离，以对接线端子22起到防护作用。为了保证加热腔101与安装腔密封隔离，优选地，加热板21与容纳腔110的内壁面密封连接，例如，可在杯体10与加热板21之间设置密封件50，如此，可以避免洗碗机200在工作时，加热腔101内的液体自加热板21与杯体10的连接处渗漏至安装腔内，而与接线端子22接触产生危险。

当然，上述措施并不能确保加热腔101内的水完全不会渗漏至安装腔内，因此，为了确保加热件20的安全使用，安装腔的底面设置有排水口120。如此，即使有水渗漏至安装腔内，也会自排水口120及时排出，以确保接线端子22不会长时间与水接触。由此，通过加热件20与杯体10的装配及结构设计，可对接线端子22起到多重防护作用，极大程度上提升了洗碗机200的安全使用性能。关于排水口120的形状可为圆形、方形或其他异形口等等，在此不做具体限定。

本实用新型技术方案采用加热板21代替传统的加热管进行加热，可有效降低加热件20的整体厚度，从而可减小加热件20的占用空间。并且，当加热件20安装至杯体10内时，加热板21将容纳腔110分隔成加热腔101及安装腔两个独立的腔体，接线端子22设于安装腔内，如此，可以将加热腔101内的水与安装腔内的接线端子22进行隔离，以对接线端子22起到防护作用；同时，安装腔的底面设置有排水口120，如此，即使加热腔101内的液体漏出至安装腔内，也可自排水口120及时排出，而避免与接线端子22接触，进一步加强了对接线端子22的防护作用，保证了加热件20的安全使用。本实用新型水杯组件100的加热件20占用空间小，并且对加热件20的接线端子22具有双重防护作用，在最大程度上避免了加热件20的接线端子22与水接触，从而极大地效提升了洗碗机200的使用安全性能。

进一步地，请参照图3，安装腔包括与加热板21的下板面对应的集水腔102，排水口120与集水腔102连通。在本实施例中，通过设置集水腔102，可以对自加热腔101渗漏出的水进行储存收集，并经由排水口120排出。如此，当一次渗漏的水量过多，而排水口120无法及时排出时，水流可汇聚至集水腔102内储存，而不会与接线端子22接触。

进一步地，接线端子22位于加热板21的中部，安装腔还包括供接线端子22容置的中心腔103，集水腔102呈环形设置并设于中心腔103的***。在本实施例中，接线端子22独立设置于中心腔103内，集水腔102设置于中心腔103的***。如此，当水从加热板21与杯体10的连接处向下渗漏时，会首先流至集水腔102内，并经由排水口120及时排出，而不会直接流至中心腔103内与接线端子22接触，从而可有效提升加热件20的安全使用性能。具体地，杯体10包括自安装腔的底面向上延伸的环形隔板，环形隔板将安装腔分隔为集水腔102与中心腔103。

进一步地，请参照图5，集水腔102包括导流段1021及集水段1022，集水段1022相对导流段1021下凹，排水口120设于集水段1022。在本实施例中，集水腔102包括集水段1022及导流段1021，且集水段1022相对于导流段1021下凹，也即导流段1021与集水段1022之间呈阶梯设置，以便于渗漏下来的水能够经由导流段1021及时汇聚至集水段1022内，进而被排水口120排出。

进一步地，杯体10还包括排水接头104，排水接头104与排水口120外周缘对接并连通。具体地，排水接头104呈上下贯通的筒状设置而与排水口120连通，排水接头104可用于与外部管道连通而将水排出。

为了进一步提升加热件20的安全防护等级，在一实施例中，水杯组件100还包括上盖30，上盖30盖合于加热件20的顶部，加热腔101位于上盖30与加热件20之间。如此，通过设置上盖30将加热件20进行盖合，一方面，避免用户在取放餐具时触碰到加热件20而烫伤，可有效提升洗碗机200的使用安全性能。另一方面，液体在加热腔101内进行加热，减少了热量的耗散，使得加热件20的热量更为集中，从而使加热效率得到有效提升。

为了便于加热件20的拆卸及维修，优选地，上盖30可拆卸固定于杯体10。具体地，如图1及图4所示，容纳腔110的侧壁于加热件20的***设有多个凸台112，上盖30的底部对应凸台112设有抵接柱，通过抵接柱与凸台112抵接以将上盖30架起，从而使得上盖30与加热件20之间可形成加热腔101。上盖30设有第一固定孔31，凸台112对应第一固定孔31设有第二固定孔1121，水杯组件100还包括第一紧固件40，第一紧固件40穿设于第一固定孔31及第二固定孔1121，以将上盖30锁附于杯体10。

进一步地，由于在洗碗机200中，水杯组件100作为水路循环***的主要场所，通常内部结构较为复杂，尤其是杯体10内需要成型各种功能不同的腔室用以安装如加热件20、水泵等部件。为了降低杯体10的模具制造难度，降低生产成本，优选为将杯体10分体设置。

例如，在一实施例中，杯体10包括杯身11及底盖12，杯身11的底部设有上下贯通的安装口111，底盖12盖合安装口111以与杯身11围合形成容纳腔110，排水口120设于底盖12。杯体10为分体设置，杯身11及底盖12可单独加工成型，再拼合成完整的杯体10，可以有效降低杯体10的模具制造难度，降低生产成本。底盖12与杯体10之间可通过卡扣连接、螺钉连接等方式可拆卸连接于一体。

具体地，杯身11大体呈朝上敞口的筒状，杯身11的底部设有上下贯通的安装口111，底盖12自杯身11的下部盖合安装口111而与杯身11围合形成容纳腔110，加热件20邻近底盖12设置，排水口120设置于底盖12上。水杯组件100还包括第二紧固件60，加热件20的底面设有向下延伸的固定柱24，底盖12上设有通孔，固定柱24穿过通孔并外露于底盖12，第二紧固件60与固定柱24的下端配合，以将加热件20、杯身11及底盖12锁紧固定。

为了进一步提升装配稳定性，底盖12上设有与通孔对接的固定筒121，固定筒121内形成有上下贯穿固定筒121的穿孔，固定柱24依次穿过穿孔及通孔而外露于底盖12。通过设置固定筒121，可对固定柱24与底盖12在上下方向的对接起到一定的导向作用，同时，固定筒121对固定柱24在水平方向的运动还起到了一定的限位作用，从而可有效提升装配效率及装配稳定性。

进一步地，底盖12包括中心筒122及外环筒123，中心筒122及外环筒123均朝上呈敞口设置，外环筒123的中部设有供中心筒122穿置的安装孔，中心筒122的外壁面与安装孔的内壁面相接；接线端子22容置于中心筒122内，排水口120设于外环筒123的底面。在本实施例中，中心筒122内形成用以容置接线端子22的中心腔103，外环筒123内用以形成集水腔102，接线端子22容置于中心筒122内而可与集水腔102有效隔离。在实际应用中，中心筒122与外环筒123优选为一体注塑成型。此外，为了保证接线端子22的正常工作，避免接线端子22因温升过高而损坏，优选地，中心筒122的底部设有若干散热孔124，可使接线端子22产生的热量能够及时散出。

进一步地，外环筒123包括套设于中心筒122***的环形围板，以及沿径向连接中心筒122及环形围板的底板，杯身11的靠近安装口111的下边缘处向下延伸形成有环形的限位部，限位部设于环形围板的内侧并与环形围板相抵接。在本实施例中，底盖12盖合安装口111后，通过杯身11底部的限位部与环形围板抵接配合，从而可对底盖12在径向的运动起到一定的限位作用，同时环形围板的顶部与杯身11的底部相抵接，从而可使底盖12与杯身11的装配更为稳定。

进一步地，为了提升底盖12的整体结构强度，中心筒122的外周壁与底板之间设有若干加强筋。

本实用新型还提出一种洗碗机200，该洗碗机200包括壳体、内胆和水杯组件100，该水杯组件100的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种水杯组件，用于洗碗机，其特征在于，所述水杯组件包括：

杯体，具有容纳腔；以及

加热件，设于所述容纳腔的底部，所述加热件包括加热板及接线端子，所述加热板将所述容纳腔分隔为位于上侧的加热腔以及位于下侧的安装腔，所述接线端子设于所述安装腔；所述安装腔的底面设有排水口。

2.如权利要求1所述的水杯组件，其特征在于，所述安装腔包括与所述加热板的下板面对应的集水腔，所述排水口与所述集水腔连通。

3.如权利要求2所述的水杯组件，其特征在于，所述接线端子位于所述加热板的中部，所述安装腔还包括供所述接线端子容置的中心腔，所述集水腔呈环形设置并设于所述中心腔的***。

4.如权利要求3所述的水杯组件，其特征在于，所述杯体包括自所述安装腔的底面向上延伸的环形隔板，所述环形隔板将所述安装腔分隔为所述集水腔与所述中心腔。

5.如权利要求2所述的水杯组件，其特征在于，所述集水腔包括导流段及集水段，所述集水段相对所述导流段下凹，所述排水口设于所述集水段。

6.如权利要求1所述的水杯组件，其特征在于，所述杯体还包括排水接头，所述排水接头与所述排水口外周缘对接并连通。

7.如权利要求1至6任意一项所述的水杯组件，其特征在于，所述杯体包括杯身及底盖，所述杯身的底部设有上下贯通的安装口，所述底盖盖合所述安装口以与所述杯身围合形成所述容纳腔，所述排水口设于所述底盖。

8.如权利要求7所述的水杯组件，其特征在于，所述底盖包括中心筒及外环筒，所述中心筒及外环筒均朝上呈敞口设置，所述外环筒的中部设有供所述中心筒穿置的安装孔，所述中心筒的外壁面与所述安装孔的内壁面相接；所述接线端子容置于所述中心筒内，所述排水口设于所述外环筒的底面。

9.如权利要求8所述的水杯组件，其特征在于，所述外环筒包括套设于所述中心筒***的环形围板，以及沿径向连接所述中心筒及所述环形围板的底板，所述杯身的靠近所述安装口的下边缘处向下延伸形成有环形的限位部，所述限位部设于所述环形围板的内侧并与所述环形围板相抵接。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的水杯组件。