CN209032121U - 吸尘器的滚刷及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种吸尘器的滚刷及吸尘器，所述滚刷包括滚刷体(10)以及与所述滚刷体(10)固定连接的多个刷条(20)，多个所述刷条(20)从所述滚刷体(10)的一端延伸至相对的另一端，所述刷条(20)呈V字型，多个所述刷条(20)中的至少一个所述刷条(20)形成为板状的软胶条(21)，多个所述刷条(20)中的至少一个所述刷条(20)形成为由刷毛排列组成的毛条(22)。本实用新型实施例中的滚刷的软胶条和毛条轮流与地面接触，软胶条实现拍打功能，毛条实现清扫功能，有效提升了清洁效果；由于刷条呈V型，吸尘器两侧的灰尘都被V型的刷条汇集至中间位置，进而被吸尘器吸入内部，有效提升了除尘效果。

Description

吸尘器的滚刷及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁电器领域，尤其涉及一种吸尘器的滚刷及吸尘器。

背景技术

现有的吸尘器的滚刷结构，请参阅图1，滚刷包括滚刷体1和多个刷条2，刷条2呈橡胶平板状，每个刷条2沿滚刷体1的轴向螺旋排列，多个刷条2之间彼此间隔平行排列。在清扫过程中，灰尘在刷条2的作用下会越来越集中到滚刷体1的一侧，如图1中的左侧或后侧。但是，实际上吸尘器的吸风口布置在滚刷的中间位置处，位于滚刷体1的一侧的灰尘很难进入吸尘器的吸风口，因而降低了除尘效果；再者，橡胶平板状的刷条2主要起拍打作用，不能有效地对地面进行清扫。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种能够有效地提升清扫效率和除尘效率的吸尘器的滚刷以及吸尘器。

为达到上述目的，本实用新型实施例的第一方面提供一种吸尘器的滚刷，吸尘器的滚刷，包括滚刷体以及与所述滚刷体固定连接的多个刷条，多个所述刷条从所述滚刷体的一端延伸至相对的另一端，所述刷条呈V字型，多个所述刷条中的至少一个所述刷条形成为板状的软胶条，多个所述刷条中的至少一个所述刷条形成为由刷毛排列组成的毛条。

进一步地，所述软胶条和所述毛条的数量相等，所述软胶条和所述毛条交替排列，任意相邻的两个所述刷条中均包括一个所述软胶条和一个所述毛条。

进一步地，所述刷条的数量为4、6或8条，所述毛条沿所述滚刷体的周向等间距分布。

进一步地，每一所述刷条的顶部均设置有多个避让缺口，多个所述避让缺口沿所述刷条的延伸方向间隔排列。

进一步地，所述滚刷体包括滚刷轴以及用于安装所述刷条多个安装座，所述安装座与所述刷条一一对应；每一安装座包括连接部和卡接部，所述连接部的一端与所述滚刷轴固定连接，所述连接部的另一端与所述卡接部连接，所述卡接部具有开口朝向所述刷条的卡槽，每一所述刷条的根部卡接于对应的安装座的所述卡槽内。

进一步地，在垂直于所述滚刷体轴向的纵截面上，所述连接部呈杆状，所述卡接部呈C字型，所述刷条包括主体部以及位于主体部的底端的插接部，所述插接部的宽度大于所述卡槽的开口，所述插接部嵌设于所述卡槽内以防止所述刷条脱离所述卡槽。

进一步地，所述滚刷轴为空心轴。

进一步地，所述滚刷包括设置于滚刷体第一端的第一固定座、第一连接轴和端盖，以及设置于滚刷体第二端的第二固定座和第二连接轴，所述滚刷体的第一端部的端部、所述第一固定座、以及所述端盖依次固定连接，所述第一连接轴穿设于所述滚刷体、所述第一固定座以及所述端盖内；所述第二固定座与所述滚刷体的另一端的端部固定连接，所述第二连接轴穿设于所述滚刷体和所述第二固定座内。

进一步地，所述滚刷体为铝合金材质；或者，所述滚刷体为塑料材质，在塑料材质的表面镀有金属层。

本实用新型实施例的另一方面提供一种吸尘器，包括上述任一种的吸尘器的滚刷。

本实用新型实施例中的滚刷的刷条中既有软胶条，也有毛条，在滚刷转动工作过程中，软胶条和毛条轮流与地面接触，软胶条实现拍打功能，毛条实现清扫功能，有效地提升了清洁效果，再者，由于刷条呈V型，在吸尘器前进时，两侧的灰尘都被V型的刷条汇集至中间位置，进而被吸尘器吸入内部，有效地提升了除尘效果。

附图说明

图1是现有技术的滚刷的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滚刷的结构示意图；

图3为图1所示的滚刷的***结构示意图；以及

图4为沿图2中的A-A线的剖视图。

附图标记说明

10、滚刷体 12、滚刷轴 14、安装座 141、连接部

142、卡接部 14a、卡槽 20、刷条 21、软胶条

22、毛条 201、主体部 202、插接部 20a、避让缺口

31、第一固定座 32、第二固定座 33、第一连接轴 34、第二连接轴

35、端盖

具体实施方式

本实用新型实施例中，“刷条的顶部”指的是刷条远离滚刷体的一端的端部。“插接部的宽度”的方向与“卡槽的开口的宽度”的方向一致，以图4为例，宽度为图4中的以滚刷轴的轴心为原点、以插接部所处的位置为半径的圆环方向上的尺寸。

本实用新型实施例的一方面提供一种吸尘器的滚刷，请参阅图2，该滚刷包括滚刷体10以及与滚刷体10固定连接的多个刷条20，滚刷体10大致呈圆柱状，滚刷体10的两端用于与吸尘器的安装结构转动连接，多个刷条20从滚刷体10的一端延伸至相对的另一端，例如，从图2中的左端延伸至右端，刷条20呈V字型，多个刷条20中的至少一个刷条20形成板状的软胶条21，多个刷条20中的至少一个刷条20形成为由众多刷毛排列组成的毛条22，也就是说，本实用新型实施例中的滚刷的刷条20中既有软胶条21，也有毛条22，在滚刷转动工作过程中，软胶条21和毛条22轮流与地面接触，软胶条21实现拍打功能，毛条22实现清扫功能，有效地提升了清洁效果，再者，由于刷条20呈V型，在吸尘器前进时，两侧的灰尘都被V型的刷条20汇集至中间位置，进而被吸尘器吸入内部，提升了除尘效果。

需要说明的是，软胶条21指的是材质本身具有弹性的胶条，例如，天然橡胶、合成橡胶、TPE(Thermoplastic Elastomer)等，使得软胶条21在拍打过程中由于弹性形变而不会刮伤被清洁物表面。

刷条20的数量不限，例如为4、6、或8个。请参阅图3和图4，本实施例中，刷条20的数量为6个，既兼顾了清洁和清扫的效果，又能兼顾刷条20的安装。同时，偶数的刷条20等间距布置在滚刷体10的周向，当滚刷体10高速转动时，滚刷体10不会出现偏心现象。

为了获得最佳的清洁和清扫效果，本实用新型实施例中，软胶条21和毛条22的数量相等，例如，请参阅图4，刷条20的数量为6个，其中，软胶条21和毛条22的数量分别为3个。软胶条21和毛条22交替排列，任意相邻的两个刷条20中均包括一个软胶条21和一个毛条22。如此，可使软胶条21的拍打功能和毛条22的清扫功能协同发挥出最佳效果。当然，可以理解的是，软胶条21和毛条22的数量相等时，也可以是呈非交替排列的形式。

滚刷体10用于安装和支撑刷条20，请参阅图4，滚刷体10包括滚刷轴12以及安装座14，安装座14固定连接于滚刷轴12的表面，安装座14用于安装和支撑刷条20，每一刷条20均配置有对应的安装座14，也就是说，刷条20和安装座14一一对应。安装座14的形状与刷条20的形状匹配，即安装座14从滚刷轴12的一端延伸至另一端。具体地，请参阅图4，安装座14包括连接部141和卡接部142，连接部141连接于滚刷轴12和卡接部142之间，即连接部141的一端与滚刷轴12固定连接，例如，一体成型结构，连接部141的另一端与卡接部142固定连接，例如，一体成型结构，即整个滚刷体10可为一体成型结构。卡接部142具有开口朝向刷条20的卡槽14a，刷条20的根部卡接于该卡槽14a内。

进一步，在垂直于滚刷体10轴向的纵截面上，如图4中的纸面方向，连接部141呈杆状，卡接部142呈C字型，C字型的开口即为卡槽14a的开口，刷条20包括主体部201以及位于主体部201的底端的插接部202，插接部202嵌设于卡槽14a内，插接部202的宽度大于开口的宽度，也就是说，插接部202被嵌入卡槽14a后，插接部202无法从开口处脱离出来，也就能有效地防止刷条20从开口处脱离卡槽14a，可进一步提升刷条20的安装可靠性。本实用新型实施例的滚刷体10结构简单，便于生产制造。

更进一步地，由于安装座14从滚刷轴12的一端延伸至另一端，则卡槽14a也从滚刷轴12的一端延伸至另一端，卡槽14a的位于滚刷轴12的轴向的两端为开放结构，安装刷条20时，可从卡槽14a的两端的开放结构处将刷条20的插接部202卡入卡槽14a内，再沿轴向推动刷条20即可。

滚刷轴12可以是实心轴也可以是空心轴，请参阅图4，本实施例中，滚刷轴12为空心轴以减轻滚刷轴12的重量，同时基本不影响滚刷轴12承受扭矩时的抗剪切能力。

滚刷体10的材质可以是铝合金材质，由此可以有效地降低滚刷体10的重量，同时，铝合金材质能够呈现出较佳的金属质感，提升滚刷的美观。或者，滚刷体10采用抗剪切能力较好的塑料材质，在塑料材质的表面镀金属层，同样能够呈现出较好的金属质感，同时也能降低滚刷体10的重量。

本实用新型实施例的另一方面提供一种吸尘器，该吸尘器包括上述任一种的吸尘器的滚刷。吸尘器包括壳体(图未示)，壳体的底部设置有吸气口(图未示)，滚刷设置于吸气口处。在吸气口一般设置有筋条(图未示)以防止大块布料等被清洁物品从吸气口进入吸尘器内部。筋条的存在会影响滚刷的运行，滚刷转动过程中，刷条20需要凸出于壳体的底部进而与被清洁物接触，因此，本实用新型实施例中，刷条20的顶部均设置有多个避让缺口20a，多个避让缺口20a沿刷条20的延伸方向间隔排列，避让缺口20a对应于筋条的位置，以防止筋条对滚刷的转动产生干涉。

进一步，为了便于滚刷的安装，请参阅图3，滚刷包括设置于滚刷体10第一端的第一固定座31、第一连接轴33、以及端盖35；以及设置于滚刷体10第二端的第二固定座32和第二连接轴34。滚刷体10的第一端部的端部、第一固定座31、以及端盖35依次固定连接，第一连接轴33穿设于滚刷体10的第一端部、第一固定座31的内部以及端盖35的内部；第二固定座32与滚刷体10的另一端的端部固定连接，第二连接轴34穿设于滚刷体10的第二端部和第二固定座32内。当滚刷安装于吸尘器的壳体内时，第二固定座32与吸尘器的驱动电机(图未示)驱动连接，以驱动滚刷转动，端盖35与壳体内的安装结构转动连接，以实现滚刷平稳转动。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.吸尘器的滚刷，包括滚刷体(10)以及与所述滚刷体(10)固定连接的多个刷条(20)，多个所述刷条(20)从所述滚刷体(10)的一端延伸至相对的另一端，其特征在于，所述刷条(20)呈V字型，多个所述刷条(20)中的至少一个所述刷条(20)形成为板状的软胶条(21)，多个所述刷条(20)中的至少一个所述刷条(20)形成为由刷毛排列组成的毛条(22)。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：所述软胶条(21)和所述毛条(22)的数量相等，所述软胶条(21)和所述毛条(22)交替排列，任意相邻的两个所述刷条(20)中均包括一个所述软胶条(21)和一个所述毛条(22)。

3.根据权利要求2所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：所述刷条(20)的数量为4、6或8；所述软胶条(21)和所述毛条(22)沿所述滚刷体(10)的周向等间距分布。

4.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：每一所述刷条(20)的顶部均设置有多个避让缺口(20a)，多个所述避让缺口(20a)沿所述刷条(20)的延伸方向间隔排列。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：所述滚刷体(10)包括滚刷轴(12)以及用于安装所述刷条(20)多个安装座(14)，所述安装座(14)与所述刷条(20)一一对应；每一安装座(14)包括连接部(141)和卡接部(142)，所述连接部(141)的一端与所述滚刷轴(12)固定连接，所述连接部(141)的另一端与所述卡接部(142)连接，所述卡接部(142)具有开口朝向所述刷条(20)的卡槽(14a)，每一所述刷条(20)的根部卡接于对应的安装座(14)的所述卡槽(14a)内。

6.根据权利要求5所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：在垂直于所述滚刷体(10)轴向的纵截面上，所述连接部(141)呈杆状，所述卡接部(142)呈C字型，所述刷条(20)包括主体部(201)以及位于主体部(201)的底端的插接部(202)，所述插接部(202)的宽度大于所述卡槽(14a)的开口，所述插接部(202)嵌设于所述卡槽(14a)内以防止所述刷条(20)脱离所述卡槽(14a)。

7.根据权利要求5所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：所述滚刷轴(12)为空心轴。

8.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：所述滚刷包括设置于滚刷体(10)第一端的第一固定座(31)、第一连接轴(33)和端盖(35)，以及设置于滚刷体(10)第二端的第二固定座(32)和第二连接轴(34)，所述滚刷体(10)的第一端部的端部、所述第一固定座(31)、以及所述端盖(35)依次固定连接，所述第一连接轴(33)穿设于所述滚刷体(10)、所述第一固定座(31)以及所述端盖(35)内；所述第二固定座(32)与所述滚刷体(10)的另一端的端部固定连接，所述第二连接轴(34)穿设于所述滚刷体(10)和所述第二固定座(32)内。

9.根据权利要求1所述的吸尘器的滚刷，其特征在于：所述滚刷体(10)为铝合金材质；或者，所述滚刷体(10)为塑料材质，在塑料材质的表面镀有金属层。

10.吸尘器，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的吸尘器的滚刷。