CN209023837U - 物流卸货装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物流卸货装置，它涉及物流技术领域。它的底座上设有支撑座，支撑座的上方设有缓冲板，缓冲板与斜板的一端铰链接，斜板的另一端与横板铰链接，斜板的底部连接有伸缩座，横板的顶部设有插板，插板设在横板的内部，横板底部连接有液压杆，液压杆设在底座上，缓冲板的右端安装有一对弹簧板，弹簧板通过弹簧与缓冲板连接，缓冲板的末端通过框架设有网袋，框架的右侧设有向上的挡板，斜板和横板上设有多个相对应的隔板。本实用新型有益效果为：它不需人工将货物进行搬运，效率高，货物下滑时不会产生堆积和碰撞，货物经缓冲后进入收集框中，卸货安全，缓冲板的顶部设有挡板，防止货物掉落至收集框外部，装置的高度可调节，方便使用。

Description

物流卸货装置

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体涉及物流卸货装置。

背景技术

物流仓库多元化发展的今天，物流卡车装载的容量越来越多，在物流仓库卸货储存时，人们通常采用一人在货车上将货物往下传递，这种卸货方式效率很低，也会造成快递箱的损坏，且如果货物很重的情况下，在传递货物过程中容易发生事故，存在安全隐患。现有技术中也有卸货装置，可以将货物经由倾斜板输送，但是还是需要人工将货物搬至倾斜板上，效率仍然低，且一次很多货物同时从倾斜板下滑时，会产生货物堆积或相互碰撞，损坏严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的物流卸货装置，它通过插板直接将货物移动至斜板上，不需人工将货物进行搬运，效率高，且斜板和插板上设有多个隔板，将货物隔离开，货物下滑时不会产生堆积和碰撞，减少物品的损坏，货物经由斜板落至缓冲板上，货物经缓冲后进入收集框中，卸货安全，缓冲板的顶部设有挡板，防止货物掉落至收集框外部，装置的高度可调节，方便使用。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、支撑座、缓冲板、斜板、伸缩座、横板、插板、液压杆、弹簧板、网袋、挡板、隔板；所述底座上设有支撑座，支撑座的上方设有缓冲板，缓冲板与斜板的一端铰链接，斜板的另一端与横板铰链接，斜板的底部连接有伸缩座，横板的顶部设有插板，插板设在横板的内部，横板底部连接有液压杆，液压杆设在底座上，缓冲板的右端安装有一对弹簧板，弹簧板通过弹簧与缓冲板连接，缓冲板的末端通过框架设有网袋，框架的右侧设有向上的挡板，斜板和横板上设有多个相对应的隔板。

进一步的，所述伸缩座由内杆和外杆组成，内杆的顶部通过横杆与斜板连接。

进一步的，所述底座下方设有移轮。

进一步的，所述弹簧板的一侧与缓冲板通过销轴连接。

进一步的，所述插板与横板通过锁紧螺钉固定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过插板直接将货物移动至斜板上，不需人工将货物进行搬运，效率高，且斜板和插板上设有多个隔板，将货物隔离开，货物下滑时不会产生堆积和碰撞，减少物品的损坏，货物经由斜板落至缓冲板上，货物经缓冲后进入收集框中，卸货安全，缓冲板的顶部设有挡板，防止货物掉落至收集框外部，装置的高度可调节，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的斜板、横板与隔板的俯视图。

附图标记说明：底座1、支撑座2、缓冲板3、斜板4、伸缩座5、横板6、插板7、液压杆8、弹簧板9、网袋10、挡板11、隔板12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、支撑座2、缓冲板3、斜板4、伸缩座5、横板6、插板7、液压杆8、弹簧板9、网袋10、挡板11、隔板12；所述底座1上设有支撑座2，支撑座2的上方设有缓冲板3，缓冲板3与斜板4的一端铰链接，斜板4的另一端与横板6铰链接，斜板4的底部连接有伸缩座5，伸缩座5可进行伸缩，根据实际需要调节不同的高度，横板6的顶部设有插板7，插板7设在横板6的内部，插板7可伸出横板6的外部，伸至货物的底部，将货物铲至插板7上，横板6底部连接有液压杆8，液压杆8设在底座1上，液压杆8可以对横板6的高度进行调节，横板6的高度一定后，斜板4相对应倾斜，通过伸缩座5支撑固定即可，缓冲板3的右端安装有一对弹簧板9，弹簧板9通过弹簧与缓冲板3连接，货物可通过弹簧板9再一次得到缓冲，缓冲板3的末端通过框架设有网袋10，货物直接掉落至网袋10下放置的收集框内，网袋10放在收集框内部，框架的右侧设有向上的挡板11，挡板11可防止货物飞出，斜板4和横板6上设有多个相对应的隔板12，隔板12可防止货物产生堆积或碰撞。

进一步的，所述伸缩座5由内杆和外杆组成，内杆的顶部通过横杆与斜板4连接，内杆和外杆的调节，可以调节伸缩座5的高度。

进一步的，所述底座1下方设有移轮，方便装置的移动。

进一步的，所述弹簧板9的一侧与缓冲板3通过销轴连接，两个弹簧板9可通过货物的撞击打开和恢复。

进一步的，所述插板7与横板6通过锁紧螺钉固定。

工作原理：卸货时，将装置移动至卡车位置，通过液压杆8将横板6伸高至与车厢的底部同高，将插板7置入货物的底部，使得货物被铲至插板7上，同时，调节伸缩座5的高度，使得斜板4在对应的倾斜角度固定，然后通过液压杆8将横板6举高，横板6倾斜，插板7会带着货物一起倾斜，从横板6上滑落至斜板4上，再落至缓冲板3上，缓冲板3上的弹簧板9被货物冲击开，弹簧板9可以对货物进行再次的缓冲，最后货物经网袋10落至网袋10下方的收集框中，挡板11可以防止货物飞出，斜板4和横板6上设有的多个隔板12，可将货物分开传递，防止货物产生堆积或碰撞。以上所述的液压杆8为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的。

本具体实施方式通过插板直接将货物移动至斜板上，不需人工将货物进行搬运，效率高，且斜板和插板上设有多个隔板，将货物隔离开，货物下滑时不会产生堆积和碰撞，减少物品的损坏，货物经由斜板落至缓冲板上，货物经缓冲后进入收集框中，卸货安全，缓冲板的顶部设有挡板，防止货物掉落至收集框外部，装置的高度可调节，方便使用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.物流卸货装置，其特征在于包括底座、支撑座、缓冲板、斜板、伸缩座、横板、插板、液压杆、弹簧板、网袋、挡板、隔板；所述底座上设有支撑座，支撑座的上方设有缓冲板，缓冲板与斜板的一端铰链接，斜板的另一端与横板铰链接，斜板的底部连接有伸缩座，横板的顶部设有插板，插板设在横板的内部，横板底部连接有液压杆，液压杆设在底座上，缓冲板的右端安装有一对弹簧板，弹簧板通过弹簧与缓冲板连接，缓冲板的末端通过框架设有网袋，框架的右侧设有向上的挡板，斜板和横板上设有多个相对应的隔板。

2.根据权利要求1所述的物流卸货装置，其特征在于所述伸缩座由内杆和外杆组成，内杆的顶部通过横杆与斜板连接。

3.根据权利要求1所述的物流卸货装置，其特征在于所述底座下方设有移轮。

4.根据权利要求1所述的物流卸货装置，其特征在于所述弹簧板的一侧与缓冲板通过销轴连接。

5.根据权利要求1所述的物流卸货装置，其特征在于所述插板与横板通过锁紧螺钉固定。