CN209022520U - 一种微卷毛冰花短毛绒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微卷毛冰花短毛绒，包括短毛绒本体，所述短毛绒本体内部固定设有基层，所述基层顶端缝合连接有耐磨层，所述耐磨层顶端缝合连接有防静电层，所述防静电层顶端缝合连接有双绉丝层，所述双绉丝层顶端固定设有凸起，所述双绉丝层内部固定设有强拈丝，所述强拈丝表面交措连接有弱拈丝。本实用新型设计新颖，结构简单，具有良好的舒适和柔软性，以便于人们进行使用，同时提升短毛绒表面的美观性，大大的提升了短毛绒在市场的竞争力，较为实用，其次，不易发生损坏，进一步增强了短毛绒的使用寿命，适合被广泛推广和使用。

Description

一种微卷毛冰花短毛绒

技术领域

本实用新型涉及一种短毛绒，特别涉及一种微卷毛冰花短毛绒。

背景技术

短毛绒，一种新型研发的针织经编绒类面料短毛绒，进行深度开发以后，系列产品为超柔绒、闪光超柔、扁平丝、扁平绒，短毛绒系列产品，广泛应用与服饰、床品、鞋帽等各大领域。

而现有的短毛绒不具有良好的舒适性和柔软性，不利于人们进行使用，且现有的短毛绒表面形状都很雷同，大大的降低了人们对短毛绒的选择性能，同时在受到拉扯时较为容易出现损坏，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种微卷毛冰花短毛绒。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微卷毛冰花短毛绒，设计新颖，结构简单，具有良好的舒适和柔软性，以便于人们进行使用，同时提升短毛绒表面的美观性，大大的提升了短毛绒在市场的竞争力，较为实用，其次，不易发生损坏，进一步增强了短毛绒的使用寿命，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种微卷毛冰花短毛绒，包括短毛绒本体，所述短毛绒本体内部固定设有基层，所述基层顶端缝合连接有耐磨层，所述耐磨层顶端缝合连接有防静电层，所述防静电层顶端缝合连接有双绉丝层，所述双绉丝层顶端固定设有凸起，所述双绉丝层内部固定设有强拈丝，所述强拈丝表面交措连接有弱拈丝。

进一步地，所述基层底端缝合连接有呼吸层，且呼吸层为粘胶纤维制作的呼吸层，所述呼吸层底端缝合连接有弹性层，且弹性层为纳米纤维制作的弹性层。

进一步地，所述短毛绒本体表面固定设有印染图案，所述呼吸层顶端交措连接有锦纶丝。

进一步地，所述基层为涤纶纤维丝制作的基层，所述耐磨层为尼龙纤维丝制作的耐磨层，所述防静电层为导线碳纤维制作的防静电层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过涤纶纤维丝制作的基层，具有良好的柔软性和舒适性，大大的提升了短毛绒的舒适程度，且通过尼龙纤维丝制作的耐磨层，使短毛绒表面具有良好的耐磨性和抗拉扯性能，不易发生损坏，大大的提升短毛绒的使用寿命。

2.通过双绉丝层使短毛绒表面具有一定的保暖性能，从而可以增加短毛绒的实用性，且双绉丝层由强拈丝和弱拈丝制作而成，从而会使织物表面产生微卷凸起的形状，同时是使毛绒外观呈现散点冰花状，大大的提升了短毛绒的美观性，从而可以增强短毛绒的市场竞争力。

3.通过纳米纤维制作的弹性层，使短毛绒具有良好的弹性恢复能力，从而在短毛绒受到拉扯时不易出现变形现象，且通过锦纶丝具有较强的抗老化性和耐疲劳性，进一步增强了短毛绒自身的保护能力，不易出现损坏，且提升了短毛绒的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种微卷毛冰花短毛绒印染图案结构示意图。

图2为本实用新型一种微卷毛冰花短毛绒的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种微卷毛冰花短毛绒的双绉丝层内部结构示意图。

图中：1、短毛绒本体；2、基层；3、耐磨层；4、防静电层；5、双绉丝层；6、凸起；7、强拈丝；8、弱拈丝；9、呼吸层；10、弹性层；11、锦纶丝；12、印染图案。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种微卷毛冰花短毛绒，包括短毛绒本体1，所述短毛绒本体1内部固定设有基层2，所述基层2顶端缝合连接有耐磨层3，所述耐磨层3顶端缝合连接有防静电层4，所述防静电层4顶端缝合连接有双绉丝层5，所述双绉丝层5顶端固定设有凸起6，所述双绉丝层6内部固定设有强拈丝7，所述强拈丝7表面交措连接有弱拈丝8。

本实施例中如图2所示，通过涤纶纤维丝制作的基层2，具有良好的柔软性和舒适性，大大的提升了短毛绒的舒适程度。

其中，所述基层2底端缝合连接有呼吸层9，且呼吸层9为粘胶纤维制作的呼吸层，所述呼吸层9底端缝合连接有弹性层10，且弹性层10为纳米纤维制作的弹性层。

本实施例中如图2所示，通过粘胶纤维制作的呼吸层9，使短毛绒具有较强的呼吸透气性能，以保证短毛绒内部的干爽。

其中，所述短毛绒本体1表面固定设有印染图案12，所述呼吸层9顶端交措连接有锦纶丝11。

本实施例中如图1所示，通过印染图案12进一步提升短毛绒的市场价值。

其中，所述基层2为涤纶纤维丝制作的基层，所述耐磨层3为尼龙纤维丝制作的耐磨层，所述防静电层4为导线碳纤维制作的防静电层。

本实施例中如图2所示，通过导电碳纤维制作的防静电层4，使短毛绒表面在受到摩擦时不易出现静电。

需要说明的是，本实用新型为一种微卷毛冰花短毛绒，工作时，本实用新型1、短毛绒本体；2、基层；3、耐磨层；4、防静电层；5、双绉丝层；6、凸起；7、强拈丝；8、弱拈丝；9、呼吸层；10、弹性层；11、锦纶丝；12、印染图案，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过涤纶纤维丝制作的基层2，具有良好的柔软性和舒适性，大大的提升了短毛绒的舒适程度，且通过尼龙纤维丝制作的耐磨层3，使短毛绒表面具有良好的耐磨性和抗拉扯性能，不易发生损坏，大大的提升短毛绒的使用寿命，同时通过导电碳纤维制作的防静电层4，使短毛绒表面在受到摩擦时不易出现静电，避免影响到人们对短毛绒的使用，其次，通过双绉丝层5使短毛绒表面具有一定的保暖性能，从而可以增加短毛绒的实用性，且双绉丝层5由强拈丝7和弱拈丝8制作而成，从而会使织物表面产生微卷凸起6的形状，同时是使毛绒外观呈现散点冰花状，大大的提升了短毛绒的美观性，从而可以增强短毛绒的市场竞争力，同时操作人员可以可以在短毛绒表面喷覆冰花状印染图案12，进一步提升短毛绒的市场价值，较为实用，通过粘胶纤维制作的呼吸层9，使短毛绒具有较强的呼吸透气性能，以保证短毛绒内部的干爽，其次，通过纳米纤维制作的弹性层10，使短毛绒具有良好的弹性恢复能力，从而在短毛绒受到拉扯时不易出现变形现象，且通过锦纶丝11具有较强的抗老化性和耐疲劳性，进一步增强了短毛绒自身的保护能力，不易出现损坏，且提升了短毛绒的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种微卷毛冰花短毛绒，包括短毛绒本体（1），其特征在于：所述短毛绒本体（1）内部固定设有基层（2），所述基层（2）顶端缝合连接有耐磨层（3），所述耐磨层（3）顶端缝合连接有防静电层（4），所述防静电层（4）顶端缝合连接有双绉丝层（5），所述双绉丝层（5）顶端固定设有凸起（6），所述双绉丝层（5）内部固定设有强拈丝（7），所述强拈丝（7）表面交措连接有弱拈丝（8）。

2.根据权利要求1所述的一种微卷毛冰花短毛绒，其特征在于：所述基层（2）底端缝合连接有呼吸层（9），且呼吸层（9）为粘胶纤维制作的呼吸层，所述呼吸层（9）底端缝合连接有弹性层（10），且弹性层（10）为纳米纤维制作的弹性层。

3.根据权利要求2所述的一种微卷毛冰花短毛绒，其特征在于：所述短毛绒本体（1）表面固定设有印染图案（12），所述呼吸层（9）顶端交措连接有锦纶丝（11）。

4.根据权利要求1所述的一种微卷毛冰花短毛绒，其特征在于：所述基层（2）为涤纶纤维丝制作的基层，所述耐磨层（3）为尼龙纤维丝制作的耐磨层，所述防静电层（4）为导线碳纤维制作的防静电层。