CN209021630U - 一种薄钢板零件两面加工的工装 - Google Patents

一种薄钢板零件两面加工的工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,包括安装在铣床上U形的机架和在机架底端可以调节高度用于支撑工件的支撑钉,机架两侧壁上相对设置有用于固定和夹紧工件的固定夹紧装置,固定夹紧装置包括固定的固定搭子和可调的定位搭子。本实用新型解决了薄钢板类零件时,需要先加工一个面,再取下翻身加工另外一个面,且工件在翻身之后,需要重新对工件进行定位、夹紧、对刀等操作,提供了一种薄钢板零件两面加工的工装,能够同时加工两个面,工艺路线集中,能有效减少加工误差,提高工作效率。

Description

一种薄钢板零件两面加工的工装
技术领域
本实用新型涉及一种铣床工装,尤其涉及一种薄钢板零件两面加工的工装。
背景技术
铣床是常用的加工设备,广泛应用于各种设备的加工,如轴类工件键槽的加工。现有技术铣床在加工过程中,通常需要涉及有工装对工件进行定位和夹紧。在中国公开号为CN204546043U,公开日为2015年4月15日,发明创造名称为多件铣方定位工装,该申请案中公开了一种多件铣方定位工装,它包括工装本体,所述的工装本体的两侧面上开设有多个对称的安装孔,所述的工装本体的上表面的两侧开设有与安装孔对应的螺纹孔A,所述的安装孔内安装有铣方件,螺纹孔A 内安装有紧固铣方件的紧固螺钉,所述的工装本体上还开设有螺纹孔B,螺纹孔B内安装有固定工装本体的定位螺钉。该申请案为铣床上的工装,但在双面均需要加工的零件中,如图1和图2所示的薄钢板类工件中,需要先加工一个面,再将工件取下翻身加工另外一个面,最后再加工四侧面,工艺路线长,而且没有适用于批量生产的专用工装,每道工艺的工装都需要临时搭建,加工效率低;工件在翻身之后,需要重新对工件进行定位、夹紧、对刀等操作,一方面增加了工件加工的定位误差,另一方面降低了工作效率。
发明内容
本实用新型解决了薄钢板类零件时,需要先加工一个面,再取下翻身加工另外一个面,且工件在翻身之后,需要重新对工件进行定位、夹紧、对刀等操作,提供了一种薄钢板零件两面加工的工装,能够同时加工两个面,工艺路线集中,能有效减少加工误差,提高工作效率。
本实用新型的具体技术方案为:
一种薄钢板零件两面加工的工装,包括安装在铣床上U形的机架和在机架底端可以调节高度用于支撑工件的支撑钉,机架两侧壁上相对设置有用于固定和夹紧工件的固定夹紧装置,固定夹紧装置包括固定的固定搭子和可调的定位搭子。机架安装在铣床上,U形结构便于工件的安装,使工件能两面加工;机架的底端设置有支撑钉,支撑钉主要用于支撑工件,使工件能处于支撑钉上;固定夹紧装置主要用于将工件固定和夹紧,固定搭子主要用于将工件夹持在定位搭子内,定位搭子主要用于微调,使工件能垂直固定在机架上,便于双面加工。
作为上述方案的一种优选方案,固定夹紧装置包括3个固定搭子和1个定位搭子。设置3个固定搭子和1个定位搭子主要便于工件的微调,使工件垂直固定在机架上,便于双面加工。
作为上述方案的一种优选方案,固定搭子包括夹板、固定设置在机架的固定钉、连接夹板与机架的连接钉和平衡钉,工件安装在夹板与固定钉之间,连接钉位于平衡钉与固定钉之间。连接钉位于平衡钉与固定钉之间,便于夹板的平衡;工件安装在夹板与固定钉之间,使工件能夹持在夹板与固定钉之间。
作为上述方案的一种优选方案,定位搭子包括夹板、固定在机架上可调节高度的定位螺钉、连接夹板与机架的连接钉和平衡钉,工件安装在夹板与定位螺钉之间,连接钉位于定位螺钉与平衡钉之间。连接钉位于定位螺钉与平衡钉之间,便于夹板的平衡;工件安装在夹板与定位螺钉之间,使工件能夹持在夹板与定位螺钉之间,定位螺钉与机架的位置可以进行微调,以适应工件的安装,便于双面加工。
作为上述方案的一种优选方案,机架底端还设置有用于定位的定位钉,定位钉为圆柱形。定位钉主要用于定位。
作为上述方案的一种优选方案,机架的侧壁上相对设置有辅助支撑钉,辅助支撑钉与机架之间通过螺纹连接。辅助支撑钉主要用于工件的辅助支撑。
作为上述方案的一种优选方案,工装还包括与机架分体设置的去除工艺凸台的去料装置,去料装置包括支撑板、设置在支撑板上的垫块、设置在垫块上用于固定工件的安装钉和设置在垫块上的定位销。去料装置主要用于将工件上的工艺凸台切除。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的能够同时加工两个面,工艺路线集中,加工效率高,能有效减少加工误差;
2.本实用新型能实现工件的两面加工,加工两面无需取下零件,减少了工件拆装、刀具定位等带来的误差;
3.本实用新型采用机架双面加工和去除工艺凸台的去料装置配合使用,能实现对铣床上薄钢板零件两面加工;
4.本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1本实用新型加工的工件的示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的定位搭子的结构示意图;
图4是本实用新型的去料装置的结构示意图;
图5是本实用新型的工件加工后的正面示意图;
图6是本实用新型的工件加工后的反面示意图。
图中:1、工件,2、工艺凸台,3、机架,4、起吊螺钉,5、固定夹紧装置,6、固定搭子,7、定位搭子,8、辅助支撑钉,9、定位钉,10、支撑钉,11、夹板,12、平衡钉,13、连接钉,14、定位螺钉,15、固定钉,16、去料装置,17、支撑板,18、垫块,19、安装钉,20、定位销,21、防倒件。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图5和图6所示,为本实施例中工件1的结构示意图,工件1上四周设置有四个工艺凸台。工件1的正面四周需要加工,工件1的反面中间需要加工。
如图1所示,一种薄钢板零件两面加工的工装包括机架3、固定夹紧装置5、定位钉9、支撑钉10和去料装置16。
如图1所示,机架3安装在铣床上为U形结构。在机架3底端设置有可以调节高度用于支撑工件1的支撑钉10,支撑钉10为螺杆结构,可以通过与机架3螺纹连接调节高度。机架3两侧壁上相对设置有用于固定和夹紧工件1的固定夹紧装置5,固定夹紧装置5包括固定的固定搭子6和可调的定位搭子7。固定夹紧装置5包括3个固定搭子6和1个定位搭子7,在本实施例中,机架3左下、右下和左上方均为固定搭子6(按照图3所示的方位),机架3的右上方位定位搭子7。固定搭子6包括夹板11、固定设置在机架3的固定钉15、连接夹板11与机架3的连接钉13和平衡钉12,工件1安装在夹板11与固定钉15之间,连接钉13位于平衡钉12与固定钉15之间。定位搭子7包括夹板11、固定在机架3上可调节高度的定位螺钉14、连接夹板11与机架3的连接钉13和平衡钉12,工件1安装在夹板11与定位螺钉14之间,连接钉13位于定位螺钉14与平衡钉12之间。定位螺钉14为螺钉结构,定位螺钉14与机架3之间的高度可通过螺纹连接调节。机架3底端还设置有用于定位的定位钉9,定位钉9为圆柱形。机架3的侧壁上相对设置有辅助支撑钉8,辅助支撑钉8与机架3之间通过螺纹连接。机架3的上方还设置有起吊螺钉4,起吊螺钉4与机架之间螺纹连接,主要用于机架3的移动。工装还包括与机架3分体设置的去除工艺凸台2的去料装置16,去料装置16包括支撑板17、设置在支撑板17上的垫块18、设置在垫块18上用于固定工件1的安装钉19和设置在垫块18上的定位销20。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,工件1安装在机架3上,通过支撑钉10支撑,防倒件21定位,通过固定搭子6和定位搭子7对工件1进行固定和夹紧,辅助支撑钉8对工件1进行辅助支撑。加工时,刀具可对工件1里面加工。加工完毕后,将工件1固定在去料装置16上将工件1上的工艺凸台2切除。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,包括安装在铣床上U形的机架和在机架底端可以调节高度用于支撑工件的支撑钉,机架两侧壁上相对设置有用于固定和夹紧工件的固定夹紧装置,固定夹紧装置包括固定的固定搭子和可调的定位搭子。
2.根据权利要求1所述的一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,固定夹紧装置包括3个固定搭子和1个定位搭子。
3.根据权利要求2所述的一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,固定搭子包括夹板、固定设置在机架的固定钉、 连接夹板与机架的连接钉和平衡钉,工件安装在夹板与固定钉之间,连接钉位于平衡钉与固定钉之间。
4.根据权利要求2所述的一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,定位搭子包括夹板、固定在机架上可调节高度的定位螺钉、连接夹板与机架的连接钉和平衡钉,工件安装在夹板与定位螺钉之间,连接钉位于定位螺钉与平衡钉之间。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,机架底端还设置有用于定位的定位钉,定位钉为圆柱形。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,机架的侧壁上相对设置有辅助支撑钉,辅助支撑钉与机架之间通过螺纹连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种薄钢板零件两面加工的工装,其特征在于,工装还包括与机架分体设置的去除工艺凸台的去料装置,去料装置包括支撑板、设置在支撑板上的垫块、设置在垫块上用于固定工件的安装钉和设置在垫块上的定位销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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