CN209021354U - 一种集装箱侧板残余毛刺去除装置 - Google Patents

一种集装箱侧板残余毛刺去除装置 Download PDF

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贺彧
肖秀吕
皮新军
王雪峰
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Dongfang International Container (guangzhou) Co Ltd
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Dongfang International Container (guangzhou) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种集装箱侧板残余毛刺去除装置。包括可移动平台,和所述可移动平台通过传动杆相连的转动平台,位于所述转动平台下方的工作平台,和位于所述工作平台两侧用于夹持集装箱侧板的夹持工具,和位于所述传动杆上的环形链条,以及与所述环形链条相连并位于可移动平台上的电机,与电机相连的电源,本实用新型的目的是为了解决集装箱侧板冲压部件凹陷面上的残余毛刺和去毛刺的效率低的问题,通过电机带动环形链条转动,环形链条带动转动平台转动,转动平台上的刀具旋转切割集装箱侧板冲压部件凹陷面上的残余毛刺。

Description

一种集装箱侧板残余毛刺去除装置
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺装置,尤其是一种集装箱侧板残余毛刺去除置。
背景技术
集装箱侧板冲压后会产生很多毛刺,传统清理焊接件毛刺的方法有两种:一是采用特定的工具敲击。二是通过打磨设备进行打磨。第一种方法的效率低,并且容易损坏材料,清理不干净,第二种方法打磨虽然能有效清理毛刺,但是可操作区域有限,一些深部缝隙的毛刺清理不到。
现有申请文件为CN201721769940.2的申请文件,公开了一种铝材去毛刺设备,所述的砂轮安装台只能针对平行板材进行去除毛刺,针对冲压部件,只能针对平行面进行清理,凹陷面清理不到,只能更换刀具才能继续清理,更换刀具费时费力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了解决集装箱侧板冲压部件凹陷面上的残余毛刺和去毛刺的效率低的问题。
一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,包括可移动平台、与可移动平台通过传动杆相连的转动平台、位于转动平台下方的工作平台、位于工作平台两侧用于夹持集装箱侧板的夹持工具、位于传动杆上的环形链条、与环形链条相连并位于可移动平台上的电机以及与电机相连的电源;
其中,转动平台上设有方形刀具,方形刀具至少设置两个,相邻方形刀具之间设有可水平伸缩的伸缩架,传动杆分为固定端和环绕于固定端外侧的转动端,转动端和固定端之间还设有滚动轴承。
进一步的,可移动平台设有两个。
进一步的,可移动平台包括上固定板、位于上固定板下端的滚轮以及位于滚轮一侧可上下调节的支撑架。
进一步的,滚轮设置有四个。
进一步的,电机采用步进电机。
进一步的,夹持工具上设有与集装箱侧板相连的卡接板,卡接板上设有锁紧螺母。
进一步的,夹持工具与工作平台之间设有固定螺母。
本实用新型的有益效果:
清理毛刺的方形刀具之间可根据不同的集装箱侧板冲压部件的间隙调整距离,不用更换刀具,多个方形刀具同时工作,提高了工作效率,沿转动平台轴向旋转切削,切削的废屑不会四处飞溅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
附图1是本实用新型的整体示意图。
附图2是本实用新型的局部放大图。
附图3是本实用新型的局部放大图。
附图4是本实用新型的转动平台的左视图。
附图说明:1、可移动平台;2、传动杆;3、转动平台;4、工作平台;5、夹持工具;6、环形链条;7、电机;8、固定螺母;9、集装箱侧板;11、滚轮;12、支撑架;13、上固定板;21、固定端;22、转动端;23、滚动轴承;31、方形刀具;32、伸缩架;51、卡接板;52、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外,中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1:
如图1,图2,图3的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,包括可移动平台1、与可移动平台1通过传动杆2相连的转动平台3、位于转动平台3下方的工作平台4、位于工作平台4两侧用于夹持集装箱侧板9的夹持工具5、位于传动杆2上的环形链条6、与环形链条6相连并位于可移动平台1上的电机7以及与电机7相连的电源(图未示);
其中,转动平台3上设有方形刀具31,方形刀具31至少设置两个,相邻方形刀具31之间设有可水平伸缩的伸缩架32,传动杆2分为固定端21和环绕于固定端21外侧的转动端22,转动端22和固定端21之间还设有滚动轴承23。
优选地,可移动平台1设有两个。
优选地,可移动平台1包括上固定板13、位于上固定板13下端的滚轮11以及位于滚轮11一侧可上下调节的支撑架12。
进一步优选地,可移动平台1对称于转动平台3的竖直中轴线设置。
进一步优选地,传动杆2对称于转动平台3的竖直中轴线设置。
进一步优选地,传动杆2上设有2个环形链条,使转动平台3转动更加稳定,出现打滑的几率更低。
优选地,可移动平台1上的滚轮11设置有四个。
优选地,电机7采用步进电机。
优选地,夹持工具5上设有与集装箱侧板9相连的卡接板51,卡接板51上设有锁紧螺母52。
优选地,夹持工具5与工作平台4之间设有固定螺母8。
进一步优选地,夹持工具5可沿水平方向拉动。
本实用新型的工作原理:
首先拧松固定螺母8,将夹持工具5沿远离工作平台4一侧水平拉动,将集装箱侧板9放于工作平台4上,然后夹持工具5沿工作平台4水平慢速缩回,让集装箱侧板9的一端水平接入卡接板51内,然后用锁紧螺母52锁紧卡接板51,通过推动可移动平台1的滚轮11,让可移动平台1移动,可移动平台1带动与可移动平台1相连的传动杆2,传动杆2带动伸缩架32伸长或收缩,让所有的方形刀具31刚好能放入集装箱侧板9的凹槽(图未示)之间。
通电启动电机7,电机7带动环形链条6转动,环形链条6带动与环形链条6相连的转动端22转动,转动端带动转动平台3旋转,转动平台3上的方形刀具旋转切割集装箱侧板9凹形槽内的毛边。

Claims (7)

1.一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:包括可移动平台、与所述可移动平台通过传动杆相连的转动平台、位于所述转动平台下方的工作平台、位于所述工作平台两侧用于夹持集装箱侧板的夹持工具、位于所述传动杆上的环形链条、与所述环形链条相连并位于可移动平台上的电机以及与电机相连的电源;
其中,所述转动平台上设有方形刀具,所述方形刀具至少设置两个,相邻方形刀具之间设有可水平伸缩的伸缩架,所述传动杆分为固定端和环绕于所述固定端外侧的转动端,所述转动端和所述固定端之间还设有滚动轴承。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:所述可移动平台设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:所述可移动平台包括上固定板、位于所述上固定板下端的滚轮以及位于所述滚轮一侧可上下调节的支撑架。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:所述滚轮设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:所述电机采用步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:所述夹持工具上设有与集装箱侧板相连的卡接板,所述卡接板上设有锁紧螺母。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板残余毛刺去除装置,其特征在于:所述夹持工具与所述工作平台之间设有固定螺母。
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