CN209020854U - 一种三七清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三七清洗装置，解决了三七由于表面凹凸不平，难以清洗干净的问题；一种三七清洗装置，包括清洗槽、与所述清洗槽连通的供水装置、转动设置在所述清洗槽上的清洗装置和驱动所述清洗装置的动力装置；所述清洗装置包括清洗筒和驱动所述清洗筒转动的转轴，所述清洗筒筒壁由设有第一开关的弧形壁和若干个等间距的清洗条组成，所述弧形壁与所述清洗筒的两侧板组成三七浸泡槽；本实用新型的一种三七清洗装置通过设置在所述清洗筒内的多组清洗凸块相互配合保证三七的清洗质量。

Description

一种三七清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种三七清洗装置。

背景技术

三七是五加科人参属多年生直立是植物，高可达60厘米。主根肉质，呈纺锤形。茎暗绿色，指状复叶，轮生茎顶；叶柄具条纹，叶片膜质，伞形花序单生于茎顶，有花100朵左右；总花梗有条纹，苞片多数簇生于花梗基部，卵状披针形；花梗纤细，小苞片多数，花小，淡黄绿色；花萼杯形，稍扁，花丝与花瓣等长；子房下位，果扁球状肾形，种子白色，三角状卵形。三七是以其根部入药，其性温，味辛，具有显著的活血化瘀、消肿定痛功效，有“金不换”、“南国神草”之美誉。因常同为人参属植物，而它的有效活性物质又高于和多于人参，因此又被现代中药药物学家称为“参中之王”。

三七由于表面凹凸不平，难以清洗干净，清洗效率低下，影响三七的加工进度。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种三七清洗装置，解决了三七由于表面凹凸不平，难以清洗干净的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种三七清洗装置，包括清洗槽、与所述清洗槽连通的供水装置、转动设置在所述清洗槽上的清洗装置和驱动所述清洗装置的动力装置；

所述清洗装置包括清洗筒和驱动所述清洗筒转动的转轴，所述清洗筒筒壁由设有第一开关的弧形壁和若干个等间距的清洗条组成，所述弧形壁与所述清洗筒的两侧板组成三七浸泡槽；

所述清洗条上设有若干个等间距的第一清洗凸块；所述清洗筒内壁设有若干个与侧板平行的清洗环，所述清洗环上设有若干个等间距的第二清洗凸块；所述弧形壁内壁面上设有第三清洗凸块。

进一步，所述第三清洗凸块有若干列，每列均等间距固定在所述弧形壁上的同一直线上，且每列均与所述清洗条平行；相邻列之间等间距固定在所述弧形壁的同一圆弧上。

所述清洗筒内设置了多组所述第三清洗凸块，增加三七与所述第三清洗凸块接触的可能性，从而增加清洗的效率。

进一步，所述弧形壁内壁由所述清洗筒侧板至所述第一开关逐渐降低。

已清洗的三七需要从所述清洗筒中取出，通过旋转所述盖板以打开所述第一开关，装在所述清洗筒内的三七通过重力作用脱离所述清洗筒，故所述弧形壁内壁设置为倾斜的，保证所述清洗筒内三七在所述第一开关打开后能在重力作用下脱出，简化设计，减少额外装置的设置。

进一步，所述清洗环通过设置在所述弧形壁上的第一卡槽与所述弧形壁相连，所述清洗环通过设置在清洗环外壁上的若干个第二卡槽与所述清洗条相连，且所述第二卡槽与所述清洗条一一对应；所述清洗环等间距设置在所述第一清洗凸块之间。

所述清洗环上固定的第二清洗凸块与设置在所述清洗环、所述弧形壁上的清洗凸块相配合，从水平和竖直两个方向上共同作用对三七进行清洗，从而保证将附着在三七表面上泥土清洗下来。

进一步，所述第一开关包括固定在所述弧形壁外壁上的固定台和转动设置在所述固定台上的盖板，所述固定台边缘设有L型固定槽，所述盖板转动关闭所述第一开关时，所述盖板插接至所述L型固定槽内。

所述第一开关供投放未清洗的三七和取出已清洗的三七，由于三七加工过程中有一个三七浸泡吸水工序，所以所述固定台上设有L型固定槽，所述盖板插接在所述L型固定槽内后与所述盖板的转动轴相配合，通过多个支撑点提供更稳定的支撑，保证在三七吸水工序时所述第一开关的关闭稳定性。

进一步，所述动力装置包括电动机和一端与所述电动机相连、另一端与所述转轴相连的传动机构，所述电动机是步进电机，所述传动机构是链传动机构。

所述清洗装置清洗三七时，所述清洗筒旋转通过设置在所述清洗筒内的清洗凸块与三七互相撞击、摩擦等力的作用使三七上的土块脱离三七，所述动力装置保证所述清洗筒的旋转，保证了三七清洗的进行；

向所述清洗筒内投放三七时，固定在所述弧形壁上的所述第一开关要位于竖直方向的上极限位置；清洗完毕后取出三七时，固定在所述弧形壁上的所述第一开关要位于竖直方向的下极限位置；通过能够通过电信号达到准确定位的步进电机实现三七投放、取出位置的准确变换；

链传动机构无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

进一步，所述供水装置包括水管和通过水管与所述清洗槽连通的水箱；所述水管包括进水管和出水管，所述水箱包括循环水箱和沉降水箱。

所述供水装置实现三七清洗用水的循环利用，节约水资源，节省经济成本；同时，由于三七清洗过程中，清洗用水内含沙量逐渐减少，清洗初期的清洗用水含沙量较大，不能直接进行循环利用；清洗后期的清洗用水含沙量较小，可以用于二次清洗的初期清洗；故供水装置设置两个储水箱，将需要过滤后才能循环利用的清洗用水装入所述沉降水箱，可以直接循环利用的清洗用水装入循环水箱；分类储存，保证循环利用时三七清洗的质量。

进一步，所述进水管包括与所述循环水箱连通的第一主管、与所述清洗槽连通的第一进水管和悬置在所述清洗筒上方的第二进水管，所述第一主管末端设有第一分水阀，所述第一主管通过所述第一分水阀与所述第一进水管、所述第二进水管相连；

出水管包括与所述清洗槽连通的第二主管、与所述循环水箱连通的第一出水管和与所述沉降水箱连通的第二出水管，所述第二主管末端设有第二分水阀，所述第二主管通过所述第二分水阀与所述第一出水管、所述第二出水管相连。

所述进水管和所述出水管的管路架设保证设置供水装置的循环用水、分类储存的目的能够顺利实现。

进一步，所述清洗槽前壁面与所述第一进水管连通，后壁面与所述第二主管连通，所述清洗槽槽底由前壁面至后壁面逐渐降低，且所述清洗槽后壁面上设有供取出三七的第二开关；所述清洗槽侧壁上设有超声波清洗仪。

由于三七表面凹凸不平，经过所述清洗筒的清洗之后去除了绝大部分附着在三七上的泥土，而附着在三七表面缝隙内的泥土较难清洗，通过所述超声波清洗仪产生的微小气泡清洗三七缝隙内的泥土，保证三七的清洗质量。

本实用新型的有益效果为：

本三七清洗装置使用时，首先通过所述步进电机使所述弧形壁转动至竖直方向的上极限位置，通过微型电机带动所述盖板旋转，打开所述第一开关，将三七投入所述清洗筒内，再次通过所述微型电机带动所述盖板旋转关闭所述第一开关；

之后进行粗洗：通过所述第一进水管向所述清洗槽内注入适量的清洗用水后，通过所述步进电机带动所述清洗筒旋转，使设置在所述清洗筒内的第一清洗凸块至第三清洗凸块对三七进行清洗，所述第一清洗凸块至所述第三清洗凸块分别设置在水平和竖直两个方向上，通过多个角度清洗三七以保证清洗质量；粗洗完成后，通过与所述清洗槽连通的所述第二主管将含沙量较大的清洗用水排出所述清洗槽，且由于粗洗时附着在三七上的泥土较多，粗洗后的清洗用水内含沙量较大，故通过所述第二出水管将粗洗后的清洗用水输送至所述沉降水箱内；

接着是三七浸泡：通过所述步进电机使所述弧形壁转动至竖直方向的下极限位置，通过所述第二进水管直接向所述三七浸泡槽内注如适量的水，直到三七将注入所述三七浸泡槽内的水吸干；

接着是精洗：通过所述第一进水管向所述清洗槽内注入适量品质较高的清洗用水，之后通过所述步进电机、所述清洗筒的共同作用进行三七的精洗；清洗完成后，通过所述超声波清洗仪进行二次清洗，保证三七缝隙内的泥土被清洗；之后通过所述第二主管将清洗用水排出，且附着在三七上的泥土较少，精洗后的清洗用水内含沙量较小，故通过第一出水管将精洗后的清洗用水输送至所述循环水箱内，为下次粗洗提供用水；

最后是取出已清洗的三七：通过所述步进电机使所述弧形壁转动至竖直方向的下极限位置，通过所述微型电机驱动所述盖板旋转打开所述第一开关，由于所述清洗筒内壁是倾斜的，使三七在重力作用下离开所述清洗筒，掉落在所述清洗槽上的三七在重力作用下向所述清洗槽后壁面滑动，通过已经打开的所述第二开关从而取出三七。

本三七清洗装置通过第一清洗凸块至第三清洗凸块相配合，保证三七的清洗质量；通过所述弧形壁与所述清洗筒侧板配合而组成的三七浸泡槽使所述清洗筒能够完成三七吸水的工序，拓展了所述清洗筒的功能；通过所述步进电机的准确定位功能实现各工序中对所述清洗筒位置的准确控制，保证了三七的加工质量；通过供水装置的设置实现了三七清洗用水的可循环利用，节约水资源，同时通过对粗洗用水和精洗用水的分别处理保证了三七的加工质量。

附图说明

图1是本三七清洗装置的结构示意图。

图2是清洗筒的结构示意图。

图3是弧形壁的结构示意图。

图4是清洗条的结构示意图。

图5是清洗环的结构示意图。

图6是第一开关的结构示意图。

图7是第二开关的结构示意图。

图中：1-清洗槽；2-清洗筒；21-转轴；22-三七浸泡槽；23-第一开关；24-侧板；25-清洗条；26-清洗环；27-弧形壁；231-固定台；232-盖板；251-第一清洗凸块；261-第二卡槽；262-第二清洗凸块；271-第一卡槽；272-第三清洗凸块；3-超声波清洗仪；4-循环水箱；5-沉降水箱；6-出水管；61-第二主管；62-第一出水管；63-第二出水管；7-进水管；71-第二进水管；72-第一进水管；73-第一主管；8-第二开关；9-关闭槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图6所示，本实施例的一种三七清洗装置，包括清洗槽1、与所述清洗槽1连通的供水装置、转动设置在所述清洗槽1上的清洗装置和驱动所述清洗装置的动力装置；

所述清洗装置包括清洗筒2和驱动所述清洗筒2转动的转轴21，所述清洗筒2筒壁由设有第一开关23的弧形壁27和若干个等间距的清洗条25组成，所述弧形壁27与所述清洗筒2的两侧板24组成三七浸泡槽22；

所述清洗条25上设有若干个等间距的第一清洗凸块251；所述清洗筒2内壁设有若干个与侧板24平行的清洗环26，所述清洗环26上设有若干个等间距的第二清洗凸块262；所述弧形壁27内壁面上设有第三清洗凸块272。

本三七清洗装置使用时，首先通过所述步进电机使所述弧形壁27转动至竖直方向的上极限位置，通过微型电机带动所述盖板232旋转，打开所述第一开关23，将三七投入所述清洗筒2内，再次通过所述微型电机带动所述盖板232旋转关闭所述第一开关23；

之后进行粗洗：通过所述第一进水管72向所述清洗槽1内注入适量的清洗用水后，通过所述步进电机带动所述清洗筒2旋转，使设置在所述清洗筒2内的第一清洗凸块251至第三清洗凸块272对三七进行清洗，所述第一清洗凸块251至所述第三清洗凸块272分别设置在水平和竖直两个方向上，通过多个角度清洗三七以保证清洗质量；粗洗完成后，通过与所述清洗槽1连通的所述第二主管61将含沙量较大的清洗用水排出所述清洗槽1，且由于粗洗时附着在三七上的泥土较多，粗洗后的清洗用水内含沙量较大，故通过所述第二出水管63将粗洗后的清洗用水输送至所述沉降水箱5内；

接着是三七浸泡：通过所述步进电机使所述弧形壁27转动至竖直方向的下极限位置，通过所述第二进水管71直接向所述三七浸泡槽22内注如适量的水，直到三七将注入所述三七浸泡槽22内的水吸干；

接着是精洗：通过所述第一进水管72向所述清洗槽1内注入适量品质较高的清洗用水，之后通过所述步进电机、所述清洗筒2的共同作用进行三七的精洗；清洗完成后，通过所述超声波清洗仪3进行二次清洗，保证三七缝隙内的泥土被清洗；之后通过所述第二主管61将清洗用水排出，且附着在三七上的泥土较少，精洗后的清洗用水内含沙量较小，故通过第一出水管62将精洗后的清洗用水输送至所述循环水箱4内，为下次粗洗提供用水；

最后是取出已清洗的三七：通过所述步进电机使所述弧形壁27转动至竖直方向的下极限位置，通过所述微型电机驱动所述盖板232旋转打开所述第一开关23，由于所述清洗筒2内壁是倾斜的，使三七在重力作用下离开所述清洗筒2，掉落在所述清洗槽1上的三七在重力作用下向所述清洗槽1后壁面滑动，通过已经打开的所述第二开关8从而取出三七。

所述第三清洗凸块272有若干列，每列均等间距固定在所述弧形壁27上的同一直线上，且每列均与所述清洗条25平行；相邻列之间等间距固定在所述弧形壁27的同一圆弧上。

所述弧形壁27内壁由所述清洗筒2侧板24至所述第一开关23逐渐降低。

所述清洗环26通过设置在所述弧形壁27上的第一卡槽271与所述弧形壁27相连，所述清洗环26通过设置在清洗环26外壁上的若干个第二卡槽261与所述清洗条25相连，且所述第二卡槽261与所述清洗条25一一对应；所述清洗环26等间距设置在所述第一清洗凸块251之间。所述清洗环26需要与所述清洗筒2相连，由于所述弧形壁27是一个整体而所述清洗条25有若干个，所以所述清洗环26与所述弧形壁27相连时，在所述弧形壁27上开所述第一卡槽271是较简单的方案，与所述清洗条25相连时，所述清洗环26是一个整体，沿用所述清洗环26与所述弧形壁27的连接方式，在所述清洗环26上开第二卡槽261是较简单的方案；进一步，为了保证三七的清洗质量，等间距设置所述清洗环26。

所述第一开关23包括固定在所述弧形壁27外壁上的固定台231和转动设置在所述固定台231上的盖板232，所述固定台231边缘设有L型固定槽，所述盖板232转动关闭所述第一开关23时，所述盖板232插接至所述L型固定槽内。考虑到三七浸泡吸水时所述第一开关23所需要承受的重量较大，故设置了与所述盖板232相配合的L型固定槽以增加所述第一开关23的承载能力。

所述动力装置包括电动机和一端与所述电动机相连、另一端与所述转轴21相连的传动机构，所述电动机是步进电机，所述传动机构是链传动机构。

所述供水装置包括水管和通过水管与所述清洗槽1连通的水箱；所述水管包括进水管7和出水管6，所述水箱包括循环水箱4和沉降水箱5。所述进水管7包括与所述循环水箱4连通的第一主管73、与所述清洗槽1连通的第一进水管72和悬置在所述清洗筒2上方的第二进水管71，所述第一主管73末端设有第一分水阀，所述第一主管73通过所述第一分水阀与所述第一进水管72、所述第二进水管71相连；出水管6包括与所述清洗槽1连通的第二主管61、与所述循环水箱4连通的第一出水管62和与所述沉降水箱5连通的第二出水管63，所述第二主管61末端设有第二分水阀，所述第二主管61通过所述第二分水阀与所述第一出水管62、所述第二出水管63相连。供水装置实现了清洗用水的循环利用，节约水资源，但是粗洗过程后的清洗用水的含沙量较大，考虑到三七清洗质量，不能直接将粗洗后的清洗用水用于循环利用，故设置沉降水箱5。待水体沉降后，上层清洗用水较干净可以用于下次的三七清洗，下层经过处理后再利用。

如图7所述，所述清洗槽11前壁面与所述第一进水管72连通，后壁面与所述第二主管61连通，所述清洗槽11槽底由前壁面至后壁面逐渐降低，且所述清洗槽11后壁面上设有供取出三七的第二开关8；所述清洗槽11侧壁上设有超声波清洗仪。所述清洗槽11槽底倾斜设置为了充分利用重力，使清洗用水和洗净后的三七能在重力作用下流出，节约能源，也简化结构，节约经济成本。

所述第二开关8是通过液压装置滑动设置在所述清洗槽11外壁上的竖板，所述液压装置驱动所述第二开关8向上滑动时，打开所述第二开关8；反之则关闭所述第二开关8；为了增加所述第二开关8的防水能力，关闭所述第二开关8时，所述第二开关8插接在固定在所述第二开关8下方的关闭槽9内；为了保证所有三七能够顺利脱离所述清洗槽11，所述第二开关8关闭时竖板下端与所述清洗槽11槽底平齐。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三七清洗装置，其特征在于：包括清洗槽(1)、与所述清洗槽(1)连通的供水装置、转动设置在所述清洗槽(1)上的清洗装置和驱动所述清洗装置的动力装置；

所述清洗装置包括清洗筒(2)和驱动所述清洗筒(2)转动的转轴(21)，所述清洗筒(2)筒壁由设有第一开关(23)的弧形壁(27)和若干个等间距的清洗条(25)组成，所述弧形壁(27)与所述清洗筒(2)的两侧板(24)组成三七浸泡槽(22)；

所述清洗条(25)上设有若干个等间距的第一清洗凸块(251)；所述清洗筒(2)内壁设有若干个与侧板(24)平行的清洗环(26)，所述清洗环(26)上设有若干个等间距的第二清洗凸块(262)；所述弧形壁(27)内壁面上设有第三清洗凸块(272)。

2.根据权利要求1所述的三七清洗装置，其特征在于：所述第三清洗凸块(272)有若干列，每列均等间距固定在所述弧形壁(27)上的同一直线上，且每列均与所述清洗条(25)平行；相邻列之间等间距固定在所述弧形壁(27)的同一圆弧上。

3.根据权利要求2所述的三七清洗装置，其特征在于：所述弧形壁(27)内壁由所述清洗筒(2)侧板(24)至所述第一开关(23)逐渐降低。

4.根据权利要求3所述的三七清洗装置，其特征在于：所述清洗环(26)通过设置在所述弧形壁(27)上的第一卡槽(271)与所述弧形壁(27)相连，所述清洗环(26)通过设置在清洗环(26)外壁上的若干个第二卡槽(261)与所述清洗条(25)相连，且所述第二卡槽(261)与所述清洗条(25)一一对应；所述清洗环(26)等间距设置在所述第一清洗凸块(251)之间。

5.根据权利要求3所述的三七清洗装置，其特征在于：所述第一开关(23)包括固定在所述弧形壁(27)外壁上的固定台(231)和转动设置在所述固定台(231)上的盖板(232)，所述固定台(231)边缘设有L型固定槽，所述盖板(232)转动关闭所述第一开关(23)时，所述盖板(232)插接至所述L型固定槽内。

6.根据权利要求1所述的三七清洗装置，其特征在于：所述动力装置包括电动机和一端与所述电动机相连、另一端与所述转轴(21)相连的传动机构，所述电动机是步进电机，所述传动机构是链传动机构。

7.根据权利要求1所述的三七清洗装置，其特征在于：所述供水装置包括水管和通过水管与所述清洗槽(1)连通的水箱；所述水管包括进水管(7)和出水管(6)，所述水箱包括循环水箱(4)和沉降水箱(5)。

8.根据权利要求7所述的三七清洗装置，其特征在于：所述进水管(7)包括与所述循环水箱(4)连通的第一主管(73)、与所述清洗槽(1)连通的第一进水管(72)和悬置在所述清洗筒(2)上方的第二进水管(71)，所述第一主管(73)末端设有第一分水阀，所述第一主管(73)通过所述第一分水阀与所述第一进水管(72)、所述第二进水管(71)相连；

所述出水管(6)包括与所述清洗槽(1)连通的第二主管(61)、与所述循环水箱(4)连通的第一出水管(62)和与所述沉降水箱(5)连通的第二出水管(63)，所述第二主管(61)末端设有第二分水阀，所述第二主管(61)通过所述第二分水阀与所述第一出水管(62)、所述第二出水管(63)相连。

9.根据权利要求8所述的三七清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(1)前壁面与所述第一进水管(72)连通，后壁面与所述第二主管(61)连通，所述清洗槽(1)槽底由前壁面至后壁面逐渐降低，且所述清洗槽(1)后壁面上设有供取出三七的第二开关(8)；所述清洗槽(1)侧壁上设有超声波清洗仪。