CN209020446U - 一种生产加工用除废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产加工用除废装置,包括底板,所述底板顶侧固定安装有固定块,固定块顶侧沿竖直方向开设有活动槽,活动槽内活动安装有活动块,活动块顶侧固定安装有活动杆,且活动杆的顶端延伸至活动槽外并活动安装有破碎箱,破碎箱顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔,移动孔内活动安装有移动杆,且移动杆的两端均延伸至移动孔外,移动杆的底端固定安装有位于破碎箱内的破碎锤,所述底板的一侧固定安装有安装板。本实用新型结构简单,通过间歇撞击对固体废物进行粉碎,且两次撞击之间破碎箱转动并回位一次,将破碎箱内的固体废物抖动,避免了部分固体废物被挤压至死角而难以被充分粉碎,满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域,尤其涉及一种生产加工用除废装置。
背景技术
固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体,在生产加工过程中,都会产生固体废物,在重视可持续发展的当下,固体废物成为生产加工企业必须面临的问题,固体废物的处理方法之一是粉碎压实,因此需要一种生产加工用的除废装置。
公开号为CN107876188A的专利公开了一种机械加工用固体废物破碎处理装置,固体废物放置到凹字腔室中,收卷电机带动破碎锤对固体废物进行破碎,实现对固体废物的破碎处理,该发明生产成本低、省时省力,但是该装置对固体废弃物进行压碎时,破碎锤始终挤压一个位置,腔室内的部分固体废物被挤压至死角而难以被充分粉碎,因此不能满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产加工用除废装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生产加工用除废装置,包括底板,所述底板顶侧固定安装有固定块,固定块顶侧沿竖直方向开设有活动槽,活动槽内活动安装有活动块,活动块顶侧固定安装有活动杆,且活动杆的顶端延伸至活动槽外并活动安装有破碎箱,破碎箱顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔,移动孔内活动安装有移动杆,且移动杆的两端均延伸至移动孔外,移动杆的底端固定安装有位于破碎箱内的破碎锤,所述底板的一侧固定安装有安装板,安装板的一侧沿水平方向开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴靠近破碎箱的一端固定安装有L型杆,L型杆上活动套接有推动块,移动杆的顶端固定安装在推动块的底侧上,所述安装板的一侧固定安装有位于转动孔下方的固定杆,固定杆的一端转动安装有转动杆,转动杆的底端转动安装有连接杆,连接杆底端转动安装有斜杆,斜杆为倾斜设置,所述移动杆靠近安装板的一侧固定安装有位于破碎箱上方的顶杆,且顶杆的一端与转动杆靠近移动杆的一侧相接触,所述破碎箱靠近安装板的一侧固定安装有两个限位杆,两个限位杆相互靠近的一侧分别与斜杆的两侧相接触。
优选的,所述推动块的一侧开设有推动孔,L型杆远离安装板的一端贯穿推动孔并固定安装有挡块。
优选的,所述安装板远离破碎箱的一侧固定安装有电机,转动轴远离破碎箱的一端通过联轴器固定安装在电机的输出轴上。
优选的,所述活动槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,活动块的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内,活动块的顶侧固定安装有第一弹簧的顶端,第一弹簧的底端固定安装在活动槽的底侧内壁上。
优选的,所述破碎箱的底侧内壁上开设有转动槽,转动槽内转动安装有转动盘,活动杆的顶端固定安装在转动盘的底侧上。
优选的,所述安装板靠近破碎箱的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在转动杆靠近安装板的一侧上。
优选的,所述安装板靠近破碎箱的一侧固定安装有位于固定杆下方的卡杆,卡杆顶侧沿竖直方向开设有卡孔,斜杆贯穿卡孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过底板、安装板、固定块、活动槽、活动块、活动杆、破碎箱、移动孔、移动杆、破碎锤、电机、转动孔、转动轴、L型杆、推动块、推动孔的配合使用,电机转动带动L型杆转动,进而带动移动杆和破碎锤上下移动,对破碎箱进行间歇撞击而粉碎固体废物,通过顶杆、转动杆、固定杆、限位杆、斜杆、连接杆、转动盘、转动槽的配合使用,移动杆上下移动时带动斜杆上下移动并推挤个限位杆,使得破碎箱转动并回位一次,将破碎箱内的固体废物抖动,利于撞击粉碎;
本实用新型结构简单,通过间歇撞击对固体废物进行粉碎,且两次撞击之间破碎箱转动并回位一次,将破碎箱内的固体废物抖动,避免了部分固体废物被挤压至死角而难以被充分粉碎,满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型中斜杆与限位杆连接的结构示意图。
图中:1底板、2安装板、3固定块、4活动槽、5活动块、6活动杆、7破碎箱、8移动孔、9移动杆、10破碎锤、11电机、12转动孔、13转动轴、14 L型杆、15推动块、16推动孔、17顶杆、18转动杆、19固定杆、20限位杆、21斜杆、22连接杆、23转动盘、24转动槽、25卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种生产加工用除废装置,包括底板1,底板1顶侧固定安装有固定块3,固定块3顶侧沿竖直方向开设有活动槽4,活动槽4内活动安装有活动块5,活动块5顶侧固定安装有活动杆6,且活动杆6的顶端延伸至活动槽4外并活动安装有破碎箱7,破碎箱7顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔8,移动孔8内活动安装有移动杆9,且移动杆9的两端均延伸至移动孔8外,移动杆9的底端固定安装有位于破碎箱7内的破碎锤10,底板1的一侧固定安装有安装板2,安装板2的一侧沿水平方向开设有转动孔12,转动孔12内转动安装有转动轴13,转动轴13的两端均延伸至转动孔12外,转动轴13靠近破碎箱7的一端固定安装有L型杆14,L型杆14上活动套接有推动块15,移动杆9的顶端固定安装在推动块15的底侧上,安装板2的一侧固定安装有位于转动孔12下方的固定杆19,固定杆19的一端转动安装有转动杆18,转动杆18的底端转动安装有连接杆22,连接杆22底端转动安装有斜杆21,斜杆21为倾斜设置,移动杆9靠近安装板2的一侧固定安装有位于破碎箱7上方的顶杆17,且顶杆17的一端与转动杆18靠近移动杆9的一侧相接触,破碎箱7靠近安装板2的一侧固定安装有两个限位杆20,两个限位杆20相互靠近的一侧分别与斜杆21的两侧相接触,打开电机11,带动转动轴13转动,转动轴13带动L型杆14转动,L型杆14带动推动块15上下移动,推动块15带动移动杆9上下移动,进而带动破碎锤10上下移动,对破碎箱7内的固体废物进行间歇性撞击粉碎,此外,移动杆9向上移动时带动顶杆17向上移动,顶杆17推动转动杆18,使得转动杆18转动,此时第二弹簧被压缩,转动杆18带动斜杆21向下移动,直至斜杆21的底端进入两个限位杆20之间,并挤压其中一个限位杆20,使得破碎箱7转动一定角度。
推动块15的一侧开设有推动孔16,L型杆14远离安装板2的一端贯穿推动孔16并固定安装有挡块,安装板2远离破碎箱7的一侧固定安装有电机11,转动轴13远离破碎箱7的一端通过联轴器固定安装在电机11的输出轴上,活动槽4的两侧内壁上均开设有滑动槽,活动块5的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内,活动块5的顶侧固定安装有第一弹簧的顶端,第一弹簧的底端固定安装在活动槽4的底侧内壁上,破碎箱7的底侧内壁上开设有转动槽24,转动槽24内转动安装有转动盘23,活动杆6的顶端固定安装在转动盘23的底侧上,安装板2靠近破碎箱7的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在转动杆18靠近安装板2的一侧上,安装板2靠近破碎箱7的一侧固定安装有位于固定杆19下方的卡杆25,卡杆25顶侧沿竖直方向开设有卡孔,斜杆21贯穿卡孔,当移动杆9向下移动时,移动杆9带动顶杆17下移,在第二弹簧反弹作用下,斜杆21向上移动,斜杆21推挤另一个限位杆20,使得破碎箱7反转回位,斜杆21底端上移至两个限位杆20上方后,移动杆9带动破碎锤10下移并撞击破碎箱7内的固体废物,从而实现了两次撞击之间,斜杆21上下移动并推挤2个限位杆20,使得破碎箱7转动并回位一次,将破碎箱7内的固体废物抖动,避免了部分固体废物被挤压至死角而难以被充分粉碎,满足了使用需求。
工作原理:打开电机11,带动转动轴13转动,转动轴13带动L型杆14转动,L型杆14带动推动块15上下移动,推动块15带动移动杆9上下移动,进而带动破碎锤10上下移动,对破碎箱7内的固体废物进行间歇性撞击粉碎,此外,移动杆9向上移动时带动顶杆17向上移动,顶杆17推动转动杆18,使得转动杆18转动,此时第二弹簧被压缩,转动杆18带动斜杆21向下移动,直至斜杆21的底端进入两个限位杆20之间,并挤压其中一个限位杆20,使得破碎箱7转动一定角度,当移动杆9向下移动时,移动杆9带动顶杆17下移,在第二弹簧反弹作用下,斜杆21向上移动,斜杆21推挤另一个限位杆20,使得破碎箱7反转回位,斜杆21底端上移至两个限位杆20上方后,移动杆9带动破碎锤10下移并撞击破碎箱7内的固体废物,从而实现了两次撞击之间,斜杆21上下移动并推挤2个限位杆20,使得破碎箱7转动并回位一次,将破碎箱7内的固体废物抖动,避免了部分固体废物被挤压至死角而难以被充分粉碎,满足了使用需求。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产加工用除废装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶侧固定安装有固定块(3),固定块(3)顶侧沿竖直方向开设有活动槽(4),活动槽(4)内活动安装有活动块(5),活动块(5)顶侧固定安装有活动杆(6),且活动杆(6)的顶端延伸至活动槽(4)外并活动安装有破碎箱(7),破碎箱(7)顶侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(8),移动孔(8)内活动安装有移动杆(9),且移动杆(9)的两端均延伸至移动孔(8)外,移动杆(9)的底端固定安装有位于破碎箱(7)内的破碎锤(10),所述底板(1)的一侧固定安装有安装板(2),安装板(2)的一侧沿水平方向开设有转动孔(12),转动孔(12)内转动安装有转动轴(13),转动轴(13)的两端均延伸至转动孔(12)外,转动轴(13)靠近破碎箱(7)的一端固定安装有L型杆(14),L型杆(14)上活动套接有推动块(15),移动杆(9)的顶端固定安装在推动块(15)的底侧上,所述安装板(2)的一侧固定安装有位于转动孔(12)下方的固定杆(19),固定杆(19)的一端转动安装有转动杆(18),转动杆(18)的底端转动安装有连接杆(22),连接杆(22)底端转动安装有斜杆(21),斜杆(21)为倾斜设置,所述移动杆(9)靠近安装板(2)的一侧固定安装有位于破碎箱(7)上方的顶杆(17),且顶杆(17)的一端与转动杆(18)靠近移动杆(9)的一侧相接触,所述破碎箱(7)靠近安装板(2)的一侧固定安装有两个限位杆(20),两个限位杆(20)相互靠近的一侧分别与斜杆(21)的两侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种生产加工用除废装置,其特征在于,所述推动块(15)的一侧开设有推动孔(16),L型杆(14)远离安装板(2)的一端贯穿推动孔(16)并固定安装有挡块。
3.根据权利要求1所述的一种生产加工用除废装置,其特征在于,所述安装板(2)远离破碎箱(7)的一侧固定安装有电机(11),转动轴(13)远离破碎箱(7)的一端通过联轴器固定安装在电机(11)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种生产加工用除废装置,其特征在于,所述活动槽(4)的两侧内壁上均开设有滑动槽,活动块(5)的两侧分别滑动安装在两个滑动槽内,活动块(5)的顶侧固定安装有第一弹簧的顶端,第一弹簧的底端固定安装在活动槽(4)的底侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种生产加工用除废装置,其特征在于,所述破碎箱(7)的底侧内壁上开设有转动槽(24),转动槽(24)内转动安装有转动盘(23),活动杆(6)的顶端固定安装在转动盘(23)的底侧上。
6.根据权利要求1所述的一种生产加工用除废装置,其特征在于,所述安装板(2)靠近破碎箱(7)的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在转动杆(18)靠近安装板(2)的一侧上。
7.根据权利要求1所述的一种生产加工用除废装置,其特征在于,所述安装板(2)靠近破碎箱(7)的一侧固定安装有位于固定杆(19)下方的卡杆(25),卡杆(25)顶侧沿竖直方向开设有卡孔,斜杆(21)贯穿卡孔。
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CN110775530A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-11 | 鑫鹏源(聊城)智能科技有限公司 | 一种数控上料装置 |
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