CN209018380U - 烹饪器具及电磁炉组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具及电磁炉组件，其中，烹饪器具，包括：陶瓷、玻璃或石材的锅具主体；导磁层，导磁层为热喷涂层，导磁层涂覆在锅具主体的内表面上。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的导磁结构热量传递效率较低的问题。

Description

烹饪器具及电磁炉组件

技术领域

本实用新型涉及家庭小家电的技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及电磁炉组件。

背景技术

陶瓷锅具作为环保养生产品，化学性质稳定，保温效果良好，无毒无害，在使用过程中会析出对人体有益的微量元素，因而越来越受到人们的喜爱和推崇。然而，由于陶瓷材料不具有磁感应功能，因此难以在电磁炉上使用。

现有技术中，直接利用电磁炉进行加热的陶瓷锅是在普通陶瓷材料的锅具底部嵌入一块圆形的、与锅具底面积相同的铁磁性薄片，使陶瓷锅可以直接置于电磁炉上，利用涡流原理对铁磁性薄板进行加热。铁磁性薄片本身自行高速发热后，再通过热传导使整个陶瓷锅受热。从而达到使陶瓷锅能够直接利用电磁炉进行加热的目的。然而，陶瓷的传热效率低，产生的热量集中在陶瓷锅的底部，不易散发，极易导致陶瓷锅底部热量过大而开裂。且由于传热效率低，陶瓷锅烹饪的速度也大大降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具及电磁炉组件，以解决现有技术中的导磁结构热量传递效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：陶瓷、玻璃或石材的锅具主体；导磁层，导磁层为热喷涂层，导磁层涂覆在锅具主体的内表面上。

进一步地，导磁层的厚度在0.05mm至0.6mm之间。

进一步地，导磁层喷涂方式为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、***喷涂或者超音速喷涂。

进一步地，锅具主体的内表面为粗化处理表面以使导磁层牢固地涂覆在锅具主体的内表面，或者烹饪器具还包括过渡层，过渡层设置在锅具主体和导磁层之间，以使导磁层牢固地涂覆在锅具主体的内表面。

进一步地，导磁层由铝、铝合金、铜、铜合金、钛、钛合金、铁、银或者银合金中的任意一种材料或者多种材料混合制成。

进一步地，锅具主体包括锅底和与锅底连接的锅身，导磁层涂覆在锅底的内表面上；或导磁层涂覆在锅底的内表面和锅身的内表面上。

进一步地，锅具主体内表面还设有不粘涂层，导磁层设置在不粘涂层和锅具主体的内表面之间。

进一步地，锅具主体包括锅底和与锅底连接的锅身，不粘涂层覆盖锅底的内表面和锅身的内表面，导磁层涂覆在锅底的内表面上；或导磁层涂覆在锅底的内表面和锅身的内表面上。

进一步地，底部为平面，且导磁层的厚度在0.05mm至0.6mm之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电磁炉组件，包括电磁炉和烹饪器具，烹饪器具为上述的烹饪器具。

应用本实用新型的技术方案，将烹饪器具放置在电磁炉上加热的时候，电磁炉与导磁层相互作用使得导磁层生热，导磁层涂覆在锅具主体的内表面上，这样导磁层的热量可以很容易的传递至烹饪的食物上，上述结构大大地提高了导磁层的传热效率。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的导磁结构热量传递效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例一的剖视示意图；以及

图2示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例二的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅具主体；20、不粘涂层；30、导磁层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，实施例一的烹饪器具包括：陶瓷、玻璃或石材的锅具主体10和导磁层30。导磁层30为热喷涂层，导磁层30涂覆在锅具主体10的内表面上。

应用实施例一的技术方案，将烹饪器具放置在电磁炉上加热的时候，电磁炉与导磁层30相互作用使得导磁层30生热，导磁层30涂覆在锅具主体10的内表面上，这样导磁层30的热量可以很容易的传递至烹饪的食物上，上述结构大大地提高了导磁层30的传热效率。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的导磁结构热量传递效率较低的问题。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，导磁层30的厚度在0.05mm至0.6mm之间。导磁层30的厚度低于0.05mm时，工艺上难以实现较好的控制，且功率过高可能造成局部过热，进而烧坏导磁层30。导磁层30的厚度超过0.6mm时，一方面由于导磁层30的厚度太厚，单位横截面上的电阻较小，导磁涡流产生热量较小，而无法启动电磁炉，另一方面也会造成导磁层30的内应力过大，在使用过程中会带来导磁层30崩裂的风险。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，热喷涂层的喷涂方式为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、***喷涂或者超音速喷涂。上述的喷涂方式在喷涂时喷涂的比较均匀。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，锅具主体10的内表面为粗化处理表面以使导磁层30牢固地涂覆在锅具主体10的内表面。内表面粗化处理后可使得导磁层30和锅具主体10的内表面的粘附更加牢固。粗化粗粒提高了导磁层30的附着力，防止导磁层30在使用过程中崩脱，延长了烹饪器具的使用寿命。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，导磁层30由铝、铝合金、铜、铜合金、钛、钛合金、铁、银或者银合金中的任意一种材料或者多种材料混合制成。上述材料的导磁层30的导磁效率比较高。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，锅具主体10的锅底为平面。平底锅在使用电磁炉加热的时候产生的热量比较多。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，锅具主体10的内表面包括锅底的内表面和锅体侧壁的内表面，导磁层30涂覆在锅底的内表面上，不粘涂层20涂覆在锅底的内表面和锅体侧壁的内表面，并覆盖于导磁层30的表面。电磁炉对锅具主体10加热的时候，主要是通过锅底上的导磁层30产生的热量。上述结构的导磁层30生热效率较高，另外，由于导磁层30设置在锅具主体10的内表面，这样导磁层30产生的热量能够较快的传递至国内的食物。

不粘涂层20覆盖锅底的内表面和锅身的内表面，这样可以防止导磁层30污染食物，也可以防止食物腐蚀导磁层30。当然，作为本领域技术人员知道，导磁层30在不污染食物，且食物不腐蚀导磁层30的情况下，可以不设置不粘涂层20，或者将不粘涂层20覆盖在锅底的内表面和锅身的内表面。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，不粘涂层由氟材料或者陶瓷材料制成。氟材料或者陶瓷材料一方面使得食物和导磁层30隔离，这样导磁层30不会污染食物、食物不会粘在锅上，另一方面氟材料或者陶瓷材料能够将导磁层隔绝空气、水，这样避免导磁层30被氧化、腐蚀，延长了导磁层30的使用寿命。

如图2所示，实施例二的技术方案和实施例一的区别在于，锅具主体10的内表面包括锅底的内表面和锅体侧壁的内表面，导磁层30涂覆在锅底的内表面和锅体侧壁的内表面，不粘涂层20涂覆在导磁层30的表面。上述结构有利于导磁层30的散热，导磁层30产生的热量通过锅底和锅体侧壁的导磁层30均能传递至外界。

实施例三的技术方案和实施例一的区别在于，烹饪器具还包括过渡层，过渡层设置在锅具主体10和导磁层30之间，以使导磁层30牢固地涂覆在锅具主体10的内表面。过渡层的设置使得导磁层30涂覆的更加牢固，这样烹饪器具的使用周期更长。

本申请还提供了一种电磁炉组件，包括电磁炉和烹饪器具。烹饪器具为上述的烹饪器具。本申请的电磁炉组件的烹饪器具的导磁层30散热效果比较好。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

陶瓷、玻璃或石材的锅具主体(10)；

导磁层(30)，所述导磁层(30)为热喷涂层，所述导磁层(30)涂覆在所述锅具主体(10)的内表面上。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层(30)的厚度在0.05mm至0.6mm之间。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层(30)喷涂方式为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、***喷涂或者超音速喷涂。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅具主体(10)的内表面为粗化处理表面以使所述导磁层(30)牢固地涂覆在所述锅具主体(10)的内表面，或者

所述烹饪器具还包括过渡层，所述过渡层设置在所述锅具主体(10)和所述导磁层(30)之间，以使所述导磁层(30)牢固地涂覆在所述锅具主体(10)的内表面。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述导磁层(30)由铝、铝合金、铜、铜合金、钛、钛合金、铁、银或者银合金中的任意一种材料制成。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅具主体(10)包括锅底和与所述锅底连接的锅身，所述导磁层(30)涂覆在所述锅底的内表面上；或所述导磁层(30)涂覆在所述锅底的内表面和所述锅身的内表面上。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅具主体(10)内表面还设有不粘涂层(20)，所述导磁层(30)设置在所述不粘涂层(20)和所述锅具主体(10)的内表面之间。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅具主体(10)包括锅底和与锅底连接的锅身，所述不粘涂层(20)覆盖所述锅底的内表面和所述锅身的内表面，所述导磁层(30)涂覆在所述锅底的内表面上；或所述导磁层(30)涂覆在所述锅底的内表面和所述锅身的内表面上。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅底为平面，且所述导磁层(30)的厚度在0.05mm至0.6mm之间。

10.一种电磁炉组件，包括电磁炉和烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为权利要求1至9中任一项所述的烹饪器具。