CN209012117U - 一种潜水泵塑料叶轮 - Google Patents
一种潜水泵塑料叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209012117U CN209012117U CN201821868592.9U CN201821868592U CN209012117U CN 209012117 U CN209012117 U CN 209012117U CN 201821868592 U CN201821868592 U CN 201821868592U CN 209012117 U CN209012117 U CN 209012117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sinking pump
- plastic impeller
- axle sleeve
- pump plastic
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种潜水泵塑料叶轮，该潜水泵塑料叶轮包括叶片和塑料前盘、塑料后盘，在塑料前盘上设有口环，在塑料后盘上设有突出于盘体表面的轴套，在轴套内设有轴孔，在口环的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环，在轴套的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环，在金属耐磨环或橡胶耐磨环的内圆周面设有防脱凸环或防脱环槽，在轴套内圆周镶有金属衬套，在金属衬套的外周面设有防脱凸环或防脱环槽，该潜水泵塑料叶轮具有重量轻、强度高、耐磨性能好、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泵叶轮，尤其是一种注塑成型的潜水泵闭式叶轮。
背景技术
潜水泵的叶轮多采用闭式叶轮，这种闭式叶轮由前盘、后盘及叶片构成，在前盘上设有口环，在后盘上设有轴套。现有技术中的潜水泵叶轮多采用铸铁制成，这种铸铁叶轮由于自身重量较大，启动时需要较大的扭矩，容易造成电机过载，并且，正常工作时也会消耗一定的电能，因此，节能效果不好。此外，这种铸铁叶轮多采用砂模铸造，叶轮内部存在机加死角，致使叶轮内表面光洁度不好，影响叶轮的效率。为了克服铸铁叶轮的这一弊端，部分水泵采用了工程塑料制成叶轮，但是，这种工程塑料制成的水泵叶轮在使用过程中强度较差，尤其是前盘口环的外圆周面和后盘轴套的外圆周面磨损严重，且使用一段时间后容易在口环和轴套位置出现裂纹、继而发生破损，导致叶轮报废。此外，这种工程塑料制成的水泵叶轮耐砂效果较差，细小砂粒被吸入泵中后会在口环和轴套处与导流壳发生刚性摩擦，容易造成叶轮或导流壳的损毁。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是：提供一种潜水泵塑料叶轮，该潜水泵塑料叶轮具有重量轻、强度高、耐磨性能好、使用寿命长等优点。
解决技术问题所采取的技术方案：一种潜水泵塑料叶轮，包括叶片和塑料前盘、塑料后盘，在塑料前盘上设有口环，在塑料后盘上设有突出于盘体表面的轴套，在轴套内设有轴孔，在口环的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环。
作为本实用新型的改进：在轴套的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环。
作为本实用新型的进一步改进：在金属耐磨环或橡胶耐磨环的内圆周面设有防脱凸环或防脱环槽。
作为本实用新型的再进一步改进：在轴套内圆周镶有金属衬套。
作为本实用新型的更进一步改进：在金属衬套的外周面设有防脱凸环或防脱环槽。
金属衬套的外柱面为两端直径不等的倒锥形柱面。
作为本实用新型的另一种改进：所述叶片为不锈钢叶片，不锈钢叶片的两端分别嵌入前盘盘体和后盘盘体内。
作为本实用新型的优选方案：在不锈钢叶片嵌入盘体的部分设有多个防止不锈钢叶片从盘体脱落的加固孔。
作为本实用新型的最佳方案：在不锈钢叶片的两端设有加固片，在加固片上设有多个加固孔。
有益效果：本实用新型的潜水泵塑料叶轮，由于采用了所述潜水泵塑料叶轮包括叶片和塑料前盘、塑料后盘，在塑料前盘上设有口环，在塑料后盘上设有突出于盘体表面的轴套，在轴套内设有轴孔，在口环的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环的技术特征，增加了口环部分的强度，而且改善了抗磨特性，因此，本实用新型的潜水泵塑料叶轮具有重量轻、强度高、耐磨性能好、使用寿命长等优点。由于采用了在轴套的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环的技术特征，进一步提高了本实用新型的潜水泵塑料叶轮的强度，可以有效防止叶轮在口环和轴套处开裂、损坏，延长了叶轮的使用寿命。由于采用了在金属耐磨环或橡胶耐磨环的内圆周面设有防脱凸环或防脱环槽的技术特征，使金属耐磨环或橡胶耐磨环与塑料口环和轴套的结合更牢固，可以有效防止使用过程中金属耐磨环或橡胶耐磨环脱落，使本实用新型的潜水泵塑料叶轮可靠性更高。由于采用了轴套内圆周镶有金属衬套的技术特征，弥补了塑料轴套强度不足、安装过程容易造成轴套破裂的缺陷，使本实用新型的潜水泵塑料叶轮可以采用普通金属叶轮的安装工具和方法进行安装，叶轮的安装和更换更方便。由于采用了在金属衬套的外周面设有防脱凸环或防脱环槽的技术特征，使金属衬套与塑料轴套的结合更牢固。由于采用了所述叶片为不锈钢叶片，不锈钢叶片的两端分别嵌入前盘盘体和后盘盘体内的技术特征，在减轻叶轮重量的同时，不会牺牲叶片的耐磨特性。由于采用了在不锈钢叶片嵌入盘体的部分设有多个防止不锈钢叶片从盘体脱落的加固孔的技术特征，使不锈钢叶片的两端与盘体结合更牢固，防止工作过程中叶片脱落。由于采用了在不锈钢叶片的两端设有加固片，在加固片上设有多个加固孔的技术特征，进一步提高了不锈钢叶片与塑料盘体的结合强度，使本实用新型的潜水泵塑料叶轮的工作更稳定，使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的潜水泵塑料叶轮作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的潜水泵塑料叶轮的结构示意图；
图2是本实用新型的潜水泵塑料叶轮中叶片端部的结构示意图；
图3是本实用新型的潜水泵塑料叶轮中叶片端部另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的潜水泵塑料叶轮，包括叶片和塑料前盘2、塑料后盘3，在塑料前盘上设有口环1，在塑料后盘上设有突出于盘体表面的轴套5，在轴套内设有轴孔，在口环的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环6，在轴套的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环6，在轴套内圆周镶有金属衬套9。在金属耐磨环或橡胶耐磨环的内圆周面设有防脱凸环7或防脱环槽8，在金属衬套的外周面设有防脱凸环或防脱环槽，优选地，金属衬套的外柱面为两端直径不等的倒锥形柱面，并在倒锥形柱面作防滑处理，采用磨砂、滚花等手段使表面粗糙化，这样可以进一步防止金属衬套沿轴向下脱落。
如图2所示，所述叶片为不锈钢叶片，不锈钢叶片的两端分别嵌入前盘盘体和后盘盘体内，在不锈钢叶片嵌入盘体的部分设有多个防止不锈钢叶片从盘体脱落的加固孔10。
如图3所示，在不锈钢叶片的两端设有加固片11，在加固片上设有多个加固孔10。
通过设置加固孔10，使得注塑时不锈钢叶片或加固片两侧的塑料能够通过加固孔连接成一体，从而起到防止不锈钢叶片从前盘或后盘脱落的效果。
本实用新型的潜水泵塑料叶轮中塑料前盘、塑料后盘均采用PPS注塑成型生产。
本实用新型的潜水泵塑料叶轮用于清水环境时宜采用金属耐磨环结构，所述金属耐磨环优选为不锈钢耐磨环，也可以采用其它具有耐磨特性的金属或合金材料的耐磨环。当潜水泵塑料叶轮用于含砂环境时宜采用橡胶耐磨环结构，橡胶优选使用氟橡胶。
Claims (9)
1.一种潜水泵塑料叶轮，包括叶片和塑料前盘、塑料后盘，其特征是：在塑料前盘上设有口环，在塑料后盘上设有突出于盘体表面的轴套，在轴套内设有轴孔，在口环的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环。
2.根据权利要求1所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：在轴套的外圆周镶有金属耐磨环或橡胶耐磨环。
3.根据权利要求1或2所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：在金属耐磨环或橡胶耐磨环的内圆周面设有防脱凸环或防脱环槽。
4.根据权利要求3所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：在轴套内圆周镶有金属衬套。
5.根据权利要求4所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：在金属衬套的外周面设有防脱凸环或防脱环槽。
6.根据权利要求4所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：金属衬套的外柱面为两端直径不等的倒锥形柱面。
7.根据权利要求4所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：所述叶片为不锈钢叶片，不锈钢叶片的两端分别嵌入前盘盘体和后盘盘体内。
8.根据权利要求7所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：在不锈钢叶片嵌入盘体的部分设有多个防止不锈钢叶片从盘体脱落的加固孔。
9.根据权利要求7所述的潜水泵塑料叶轮，其特征是：在不锈钢叶片的两端设有加固片，在加固片上设有多个加固孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821868592.9U CN209012117U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种潜水泵塑料叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821868592.9U CN209012117U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种潜水泵塑料叶轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209012117U true CN209012117U (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66842254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821868592.9U Expired - Fee Related CN209012117U (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 一种潜水泵塑料叶轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209012117U (zh) |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201821868592.9U patent/CN209012117U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103982442A (zh) | 一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵 | |
| CN209012117U (zh) | 一种潜水泵塑料叶轮 | |
| CN204852248U (zh) | 离心聚合一体式金属衬套尼龙轮 | |
| CN219299600U (zh) | 一种改进型水泵 | |
| CN110500288B (zh) | 一种立式多级泵空间导叶体 | |
| CN103953568B (zh) | 用于固液两相流输送中的平衡盘 | |
| CN103899571A (zh) | 独立式轴流泵叶片 | |
| CN103233913A (zh) | 一种用于机器人的耐磨损的旋涡泵叶轮 | |
| CN209228677U (zh) | 一种电子水泵止推盘 | |
| CN203847396U (zh) | 一种内衬碳化硅陶瓷的脱硫泵 | |
| CN208804033U (zh) | 一种深井泵的陶瓷叶轮结构 | |
| CN202117939U (zh) | 硬质合金可空转可串联水陆两用沙泵 | |
| CN100491741C (zh) | 改进的离心泵叶轮的轴向力平衡机构 | |
| CN208364413U (zh) | 一种径向浮动式深井泵结构 | |
| CN205937143U (zh) | 一种改性叶轮的离心泵 | |
| CN212407115U (zh) | 陶瓷叶轮和陶瓷叶轮固定装置 | |
| CN109812448A (zh) | 泥沙泵耐磨叶轮 | |
| CN209856107U (zh) | 一种高烙铸铁单吸泵泵盖 | |
| CN203796608U (zh) | 一种密封结构及使用该密封结构的离心泵 | |
| CN205089696U (zh) | 抗汽蚀离心泵 | |
| CN204082646U (zh) | 一种水泵叶轮 | |
| CN215633957U (zh) | 一种增强塑料叶轮 | |
| CN215256965U (zh) | 一种风机耐磨叶轮 | |
| CN219888321U (zh) | 一种卧式轴流泵 | |
| CN205689439U (zh) | 整体式井用潜水电泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190621 Termination date: 20201114 |