CN209011753U - 一种顶板敲击式钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶板敲击式钻孔装置，包括：电锤部件、第一支撑杆、支架、开关部件和底座；第一支撑杆用于固定电锤部件；支架包括第三支撑杆、第四支撑杆、第一稳定杆、第二稳定杆和第三稳定杆；第三支撑杆和第四支撑杆的一端分别与底座连接，第三支撑杆和第四支撑杆之间通过第一稳定杆连接；第二稳定杆的一端与第三支撑杆连接，另一端通过套接方式与第一支撑杆连接；第三稳定杆的一端与第四支撑杆连接，另一端通过套接方式与第一支撑杆连接；且第一稳定杆、第二稳定杆和第三稳定杆成三角形。具有能够自由组装和升降，便于存放、转运，适用性强的特点。

Description

一种顶板敲击式钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种顶板敲击式钻孔装置。

背景技术

目前地铁施工中，需要安装线槽，安装线槽需要在顶部固定两根丝杆并在丝杆中部和底部安装横撑角钢(成U型)或者角钢支架，然后将线槽固定到角钢横撑上面。在作业过程中，需要搭设脚手架或者人字梯，一方面高空作业不安全，另外一方面也不便于操作。目前市面上没有类似装置，即使有，也都是自己加工的，使得此装置存在：工艺粗糙，装置无法升降，无法拆卸组装，适用性不是特别强等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种顶板敲击式钻孔装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种顶板敲击式钻孔装置，包括：电锤部件、第一支撑杆、支架、开关部件和底座；所述第一支撑杆用于固定所述电锤部件。

所述支架包括第三支撑杆、第四支撑杆、第一稳定杆、第二稳定杆和第三稳定杆；所述第三支撑杆和所述第四支撑杆的一端分别与所述底座连接，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆之间通过所述第一稳定杆连接；所述第二稳定杆的一端与所述第三支撑杆连接，另一端通过套接方式与所述第一支撑杆连接；所述第三稳定杆的一端与所述第四支撑杆连接，另一端通过套接方式与所述第一支撑杆连接；且所述第一稳定杆、所述第二稳定杆和所述第三稳定杆成三角形。

优选的，所述第一支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆均可拆卸的支撑杆。

优选的，所述底座包括万向轮和底座本体；所述万向轮上具有刹车部件。

优选的，还包括杠杆组件，所述杠杆组件包括第一杠杆组件和第二杠杆组件，所述第一杠杆组件和所述第二杠杆组件焊接连接。

优选的，在所述第一杠杆组件上焊接连接有固定部件，用于固定所述第一支撑杆。

优选的，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆之间还设置有横梁，用于放置所述第二杠杆组件。

优选的，所述开关部件设置在所述第二杠杆组件上，用于控制电锤部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中，第一支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆均为可拆卸的支撑杆，能够自由组装，调节升降，便于存放、转运，适用性强。

2.第一杠杆组件上焊接连接有固定部件，用于固定第一支撑杆。其中固定部件为一小段圆钢，当在第二杠杆组件上作用一定的力时，在杠杆原理的作用下，第一杠杆组件向上，带动套在圆钢上的第一支撑杆向上，使其抵住打孔位置，防止打孔过程中电锤的晃动，同时也能避免使用者通过双手扶电锤，减轻了劳动强度。

附图说明

图1为一种顶板敲击式钻孔装置钻孔装置结构图。

图2为一种顶板敲击式钻孔装置扳手装置结构图。

其中，1-电锤部件、2-第一支撑杆、3-第三支撑杆、4-第四支撑杆、5-第二稳定杆、6-第一稳定杆、7-横梁、8-第二杠杆组件、9-第三稳定杆、10-第一杠杆组件、11-底座本体、12-万向轮、13-开关部件、14-套筒组件、15-第二支撑杆、16-省力部件。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型，一种顶板敲击式钻孔装置，如图1所示，包括电锤部件1、第一支撑杆2、支架、开关部件13和底座。第一支撑杆2用于固定电锤部件1；开关部件13活动安装于第一支撑杆2上。

支架包括第三支撑杆3、第四支撑杆4、第一稳定杆6、第二稳定杆5和第三稳定杆9；第三支撑杆3和第四支撑杆4的一端分别与底座连接，第三支撑杆 3和第四支撑杆4之间通过第一稳定杆6连接；第二稳定杆5的一端与第三支撑杆3连接，另一端通过套接方式与第一支撑杆2连接；第三稳定杆9的一端与第四支撑杆4连接，另一端通过套接方式与第一支撑杆2连接；且第一稳定杆6、第二稳定杆5和第三稳定杆9成三角形。

在第二稳定杆5和第三稳定杆9的一端开孔，其孔径大小略大于第一支撑杆2的轴径，在套接过程中，使得第二稳定杆5和第三稳定杆9能够套在第一支撑杆2上。

支架采用角钢制作，其中第二稳定杆5和第三稳定杆9分别与第三支撑杆3 和第四支撑杆4连接的一端为固定连接，每一层支架之间的连接处通过打孔，然后采用螺栓连接的方式，来实现在不同近空作业的功能。

开关部件13是用于控制电锤部件的开启与停止，安装方式为，加工一个塑料或者木头材质的正方体装置，将中部钻空，方便在第二杠杆组件8上上下滑动，左右转动，然后在开关安装面的对面，设置一根螺栓，通过螺栓旋进旋出来固定开关部件组装的上下左右的位置。

或者将开关部件13安装在抱箍上，将抱箍固定在第二杠杆组件8上，抱箍是一种可以通过螺丝收紧、放松的常用装置，可以起到上下，左右调节的效果。

第一支撑杆2、第三支撑杆3、第四支撑杆4均为可拆卸的支撑杆。比如各个支撑杆可以设计成多节，每节撑杆都进行车丝，然后用法兰将其连接起来。第一支撑杆2、第三支撑杆3、第四支撑杆4均为可拆卸的支撑杆。比如第一支撑杆2可以设计成多节，每节撑杆都进行车丝，然后用法兰将其连接起来；第三支撑杆3、第四支撑杆4可以设计为多节，两端都进行打孔，以便于每节撑杆通过螺栓进行连接，来实现不同净空的施工作业。

底座包括万向轮12和底座本体11；万向轮12上具有刹车部件。底座可以设置为上下两层，可以用于放置线缆绞盘，以便于开孔装置电源电缆的收方。底座全部采用角钢，通过螺栓连接。

第三支撑杆3、第四支撑杆4和底座一般采用角钢作为材料。

本实用新型中还包括杠杆组件，杠杆组件包括第一杠杆组件和第二杠杆组件，第一杠杆组件和第二杠杆组件焊接连接。

开关部件13设置在第二杠杆组件8上，用于控制电锤部件。

在第一杠杆组件10上焊接连接有固定部件，用于固定第一支撑杆。其中固定部件为一小段方钢，如正方体的方钢，第一支撑杆与方钢的连接部位也为与方钢相适配的孔，当在第二杠杆组件上作用一定的力时，在杠杆原理的作用下，第一杠杆组件向上，带动套在方钢上的第一支撑杆向上，使其抵住打孔位置，防止打孔过程中电锤的晃动，同时也能避免使用者通过双手扶电锤，减轻了劳动强度。

第三支撑杆3和第四支撑杆4之间还设置有横梁7，用于放置第二杠杆组件 8。

在实际作业中，钻孔装置完成打孔作业后，通过扳手装置将螺丝拧紧，就跟常见的安装膨胀螺栓一样。使用顺序为：先使用钻孔装置打孔，然后将膨胀螺栓塞进孔，再将螺栓敲进孔洞，然后使用扳手装置拧紧螺栓。

如图2所示，扳手装置包括套筒组件14、第二支撑杆15和省力部件16。

省力部件16可以用角钢、钢管、用圆钢或螺纹钢作为材料，截取适合的长度，焊接在第二支撑杆下部适合的位置。省力部件使得使用者在紧固螺母的过程更省力。

套筒组件14安装于第二支撑杆15的上部，省力部件16安装于第二支撑杆 15的下部。

第二支撑杆15为可拆卸的支撑杆。比如各个支撑杆可以设计成多节，每节撑杆都进行车丝，然后用法兰将其连接起来。或者为可收缩的支撑杆。

第二支撑杆15为圆柱形，内部中空，用于将组装好的丝杆插至第二支撑杆 15内部带至顶部。

Claims (7)

1.一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，包括：电锤部件、第一支撑杆、支架、开关部件和底座；所述第一支撑杆用于固定所述电锤部件；

所述支架包括第三支撑杆、第四支撑杆、第一稳定杆、第二稳定杆和第三稳定杆；所述第三支撑杆和所述第四支撑杆的一端分别与所述底座连接，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆之间通过所述第一稳定杆连接；所述第二稳定杆的一端与所述第三支撑杆连接，另一端通过套接方式与所述第一支撑杆连接；所述第三稳定杆的一端与所述第四支撑杆连接，另一端通过套接方式与所述第一支撑杆连接；且所述第一稳定杆、所述第二稳定杆和所述第三稳定杆成三角形。

2.根据权利要求1所述的一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，所述第一支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆均可拆卸的支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，所述底座包括万向轮和底座本体；所述万向轮上具有刹车部件。

4.根据权利要求1所述的一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，还包括杠杆组件，所述杠杆组件包括第一杠杆组件和第二杠杆组件，所述第一杠杆组件和所述第二杠杆组件焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，在所述第一杠杆组件上焊接连接有固定部件，用于固定所述第一支撑杆。

6.根据权利要求4所述的一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆之间还设置有横梁，用于放置所述第二杠杆组件。

7.根据权利要求4所述的一种顶板敲击式钻孔装置，其特征在于，所述开关组件安装在所述第二杠杆组件上。