CN209010165U - 一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,包括过滤筒,所述过滤筒的上端面固定插接有进液口,所述过滤筒的内部设置有翻转过滤部件,所述过滤筒的右侧端面上固定插接有出液口,所述出液口上设置有阀门,所述过滤筒的下方设置有清洗筒,所述过滤筒与清洗筒之间通过连通管相连接,本实用新型为一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,通过设置第一过滤板、第二过滤板和搅拌杆等,达到了对氟钛酸钾的过滤洗涤干燥,提取纯度较高的氟钛酸钾晶体的效果,解决了由于溶液残留,容易导致干燥后的氟钛酸钾表面残留有其他盐结晶,导致氟钛酸钾纯度不够,影响后续工艺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟钛酸钾加工制备技术领域,具体为一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备。
背景技术
氟钛酸钾是一种白色片状结晶,化学式是K2TiF6,溶于热水,微溶于冷水和无机酸,不溶于氨水,熔点780℃,有毒,有刺激性。
在氟钛酸钾的加工过程中,生成含有氟钛酸钾的悬浊液后,需要经过过滤干燥后才能得到氟钛酸钾晶体,但由于溶液残留,容易导致干燥后的氟钛酸钾表面残留有其他盐结晶,导致氟钛酸钾纯度不够,影响后续的工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,包括过滤筒,所述过滤筒的上端面固定插接有进液口,所述过滤筒的内部设置有翻转过滤部件,所述过滤筒的右侧端面上固定插接有出液口,所述出液口上设置有阀门,所述过滤筒的下方设置有清洗筒,所述过滤筒与清洗筒之间通过连通管相连接,所述连通管上设置有阀门,所述清洗筒的内部固定安装有第二过滤板,所述第二过滤板上设置有若干个均匀分布的过滤孔,所述清洗筒内部的左右两侧端面上固定安装有喷淋头,所述清洗筒的左侧端面上固定插接有排水口,所述排水口上设置有阀门,所述第二过滤板上方设置有推出部件,所述清洗筒的右侧设置有上料部件,所述上料部件的右下方设置有干燥箱,所述干燥箱与上料部件之间通过进料管固定连接,所述干燥箱的内部设置有搅拌装置,所述干燥箱的上端面上固定安装有烘干部件,所述干燥箱的下端面上固定插接有第二出料口,所述第二出料口上设置有阀门。
优选的,所述翻转过滤部件包括第一过滤板,所述第一过滤板上开设有若干个均匀分布的过滤孔,所述第一过滤板通过转动杆转动安装在过滤筒内部的左右两侧端面上,所述过滤筒的左侧端面上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转动杆固定连接。
优选的,所述推出部件包括气压缸,所述气压缸固定安装在清洗筒的左侧端面上,所述气压缸的输出端固定连接有推出板,所述推出板位于清洗筒内部第二过滤板的上方,所述推出板的下端面与第二过滤板的上端面搭接,所述清洗筒的右侧端面对应推出板的位置处固定插接有第一出料口,所述第一出料口上设置有升降阀。
优选的,所述上料部件包括收料斗,所述收料斗位于第一出料口的下方,所述收料斗固定安装在支撑架上,所述支撑架上固定安装有推料管,所述推料管为右端向上倾斜设置,所述收料斗与推料管之间通过连接管道相连通,所述推料管的左端固定安装有第二电机,所述推料管右端下侧壁上固定连接有出料管,所述出料管与进料管固定连接。
优选的,所述搅拌装置包括第三电机,所述第三电机固定安装在干燥箱的下端面上,所述第三电机位于第二出料口的左侧,所述第三电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左右两侧壁上固定连接有若干个搅拌叶。
优选的,所述烘干部件包括风机罩,所述风机罩固定插接在干燥箱的上端面上,所述风机罩位于进料管的右侧,所述风机罩的内部固定安装有遮尘板,所述遮尘板的下方设置有加热板,所述加热板的下方固定安装有风机,所述干燥箱的左右两侧端面上开设有若干个对称分布的排气栅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,将含有氟钛酸钾的悬浊液从进液口加入过滤筒内部,打开出液口上的阀门,溶液从出液口流出,氟钛酸钾颗粒被第一过滤板上的过滤孔阻挡,关闭出液口,打开连通管,第一电机运转,带动第一过滤板翻转,氟钛酸钾颗粒从连通管进入清洗筒,喷淋头喷出清水,洗涤第二过滤板上的氟钛酸钾颗粒,多次洗涤后去除溶液残留,污水从排水口排出,气压缸运转,打开升降阀,推出板将氟钛酸钾颗粒从第一出料口排出,落入收料斗内部,第二电机运转,将氟钛酸钾颗粒输送至干燥箱内部,打开风机和加热板,对氟钛酸钾颗粒进行烘干,第三电机运转,带动搅拌杆转动,搅拌叶拨动氟钛酸钾颗粒,使其烘干更加彻底,水分完全蒸发,得到纯度较高表面无溶液残留的氟钛酸钾晶体,从第二出料口排出收集。本实用新型为一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,通过设置第一过滤板、第二过滤板和搅拌杆等,达到了对氟钛酸钾的过滤洗涤干燥,提取纯度较高的氟钛酸钾晶体的效果,解决了由于溶液残留,容易导致干燥后的氟钛酸钾表面残留有其他盐结晶,导致氟钛酸钾纯度不够,影响后续工艺的问题。
附图说明
图1为一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备的结构示意图。
图中:1-过滤筒,2-进液口,3-第一过滤板,4-过滤孔,5-第一电机, 6-出液口,7-阀门,8-连通管,9-清洗筒,10-第二过滤板,11-喷淋头,12- 排水口,13-气压缸,14-推出板,15-第一出料口,16-升降阀,17-收料斗, 18-连接管道,19-支撑架,20-第二电机,21-推料管,22-出料管,23-进料管,24-干燥箱,25-第三电机,26-搅拌杆,27-搅拌叶,28-第二出料口,29- 风机罩,30-遮尘板,31-加热板,32-风机,33-排气栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,包括过滤筒1,所述过滤筒1的上端面固定插接有进液口2,所述过滤筒1的内部设置有翻转过滤部件,所述过滤筒1的右侧端面上固定插接有出液口6,所述出液口6上设置有阀门7,所述过滤筒1的下方设置有清洗筒 9,所述过滤筒1与清洗筒9之间通过连通管8相连接,所述连通管8上设置有阀门7,所述清洗筒9的内部固定安装有第二过滤板10,所述第二过滤板10上设置有若干个均匀分布的过滤孔4,所述清洗筒9内部的左右两侧端面上固定安装有喷淋头11,所述清洗筒9的左侧端面上固定插接有排水口12,所述排水口12上设置有阀门7,所述第二过滤板10上方设置有推出部件,所述清洗筒9的右侧设置有上料部件,所述上料部件的右下方设置有干燥箱24,所述干燥箱24与上料部件之间通过进料管23固定连接,所述干燥箱24的内部设置有搅拌装置,所述干燥箱24的上端面上固定安装有烘干部件,所述干燥箱24的下端面上固定插接有第二出料口28,所述第二出料口28上设置有阀门7。
所述翻转过滤部件包括第一过滤板3,所述第一过滤板3上开设有若干个均匀分布的过滤孔4,所述第一过滤板3通过转动杆转动安装在过滤筒1内部的左右两侧端面上,所述过滤筒1的左侧端面上固定安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端与转动杆固定连接。
所述推出部件包括气压缸13,所述气压缸13固定安装在清洗筒9的左侧端面上,所述气压缸13的输出端固定连接有推出板14,所述推出板14位于清洗筒9内部第二过滤板10的上方,所述推出板14的下端面与第二过滤板 10的上端面搭接,所述清洗筒9的右侧端面对应推出板14的位置处固定插接有第一出料口15,所述第一出料口15上设置有升降阀16。
所述上料部件包括收料斗17,所述收料斗17位于第一出料口15的下方,所述收料斗17固定安装在支撑架19上,所述支撑架19上固定安装有推料管 21,所述推料管21为右端向上倾斜设置,所述收料斗17与推料管21之间通过连接管道18相连通,所述推料管21的左端固定安装有第二电机20,所述推料管21右端下侧壁上固定连接有出料管22,所述出料管22与进料管23固定连接。
所述搅拌装置包括第三电机25,所述第三电机25固定安装在干燥箱24 的下端面上,所述第三电机25位于第二出料口28的左侧,所述第三电机25 的输出端固定连接有搅拌杆26,所述搅拌杆26的左右两侧壁上固定连接有若干个搅拌叶27。
所述烘干部件包括风机罩29,所述风机罩29固定插接在干燥箱24的上端面上,所述风机罩29位于进料管23的右侧,所述风机罩29的内部固定安装有遮尘板30,所述遮尘板30的下方设置有加热板31,所述加热板31的下方固定安装有风机32,所述干燥箱24的左右两侧端面上开设有若干个对称分布的排气栅33。
本实用新型的工作原理是:一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,将含有氟钛酸钾的悬浊液从进液口2加入过滤筒1内部,打开出液口6上的阀门7,溶液从出液口6流出,氟钛酸钾颗粒被第一过滤板3上的过滤孔4阻挡,关闭出液口6,打开连通管8,第一电机5运转,带动第一过滤板3翻转,氟钛酸钾颗粒从连通管8进入清洗筒9,喷淋头11喷出清水,洗涤第二过滤板10 上的氟钛酸钾颗粒,多次洗涤后去除溶液残留,污水从排水口12排出,气压缸13运转,打开升降阀16,推出板14将氟钛酸钾颗粒从第一出料口15排出,落入收料斗17内部,第二电机20运转,将氟钛酸钾颗粒输送至干燥箱24内部,打开风机32和加热板31,对氟钛酸钾颗粒进行烘干,第三电机25运转,带动搅拌杆26转动,搅拌叶27拨动氟钛酸钾颗粒,使其烘干更加彻底,水分完全蒸发,得到纯度较高表面无溶液残留的氟钛酸钾晶体,从第二出料口 28排出收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,包括过滤筒(1),其特征在于:所述过滤筒(1)的上端面固定插接有进液口(2),所述过滤筒(1)的内部设置有翻转过滤部件,所述过滤筒(1)的右侧端面上固定插接有出液口(6),所述出液口(6)上设置有阀门(7),所述过滤筒(1)的下方设置有清洗筒(9),所述过滤筒(1)与清洗筒(9)之间通过连通管(8)相连接,所述连通管(8)上设置有阀门(7),所述清洗筒(9)的内部固定安装有第二过滤板(10),所述第二过滤板(10)上设置有若干个均匀分布的过滤孔(4),所述清洗筒(9)内部的左右两侧端面上固定安装有喷淋头(11),所述清洗筒(9)的左侧端面上固定插接有排水口(12),所述排水口(12)上设置有阀门(7),所述第二过滤板(10)上方设置有推出部件,所述清洗筒(9)的右侧设置有上料部件,所述上料部件的右下方设置有干燥箱(24),所述干燥箱(24)与上料部件之间通过进料管(23)固定连接,所述干燥箱(24)的内部设置有搅拌装置,所述干燥箱(24)的上端面上固定安装有烘干部件,所述干燥箱(24)的下端面上固定插接有第二出料口(28),所述第二出料口(28)上设置有阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,其特征在于:所述翻转过滤部件包括第一过滤板(3),所述第一过滤板(3)上开设有若干个均匀分布的过滤孔(4),所述第一过滤板(3)通过转动杆转动安装在过滤筒(1)内部的左右两侧端面上,所述过滤筒(1)的左侧端面上固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与转动杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,其特征在于:所述推出部件包括气压缸(13),所述气压缸(13)固定安装在清洗筒(9)的左侧端面上,所述气压缸(13)的输出端固定连接有推出板(14),所述推出板(14)位于清洗筒(9)内部第二过滤板(10)的上方,所述推出板(14) 的下端面与第二过滤板(10)的上端面搭接,所述清洗筒(9)的右侧端面对应推出板(14)的位置处固定插接有第一出料口(15),所述第一出料口(15)上设置有升降阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,其特征在于:所述上料部件包括收料斗(17),所述收料斗(17)位于第一出料口(15)的下方,所述收料斗(17)固定安装在支撑架(19)上,所述支撑架(19)上固定安装有推料管(21),所述推料管(21)为右端向上倾斜设置,所述收料斗(17)与推料管(21)之间通过连接管道(18)相连通,所述推料管(21)的左端固定安装有第二电机(20),所述推料管(21)右端下侧壁上固定连接有出料管(22),所述出料管(22)与进料管(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,其特征在于:所述搅拌装置包括第三电机(25),所述第三电机(25)固定安装在干燥箱(24)的下端面上,所述第三电机(25)位于第二出料口(28)的左侧,所述第三电机(25)的输出端固定连接有搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的左右两侧壁上固定连接有若干个搅拌叶(27)。
6.根据权利要求1所述的一种氟钛酸钾加工用精炼提纯设备,其特征在于:所述烘干部件包括风机罩(29),所述风机罩(29)固定插接在干燥箱(24)的上端面上,所述风机罩(29)位于进料管(23)的右侧,所述风机罩(29)的内部固定安装有遮尘板(30),所述遮尘板(30)的下方设置有加热板(31),所述加热板(31)的下方固定安装有风机(32),所述干燥箱(24)的左右两侧端面上开设有若干个对称分布的排气栅(33)。
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CN112275046A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-01-29 | 南京曼创聚网络科技有限公司 | 一种针对汽车金属零件加工附加产物净化处理的收集装置 |
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