CN209008001U - 一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，包括液压缸、挡块、螺栓和夹板；所述的液压缸包括活塞与缸体，所述的活塞嵌套在缸体内、并与缸体间隙配合；所述的活塞与缸体之间设置密封圈；所述的夹板有两块，分别是夹板A和夹板B，所述的夹板A和夹板B分别夹紧复合管A和复合管B，所述的复合管A的对接端带套管；所述的螺栓一端与挡块连接，螺栓另一端穿过液压缸、夹板B后连接到夹板A。本实用新型采用液压缸方式进行拉伸，与人工敲击相比，无需考虑操作空间的限制，节省人工和时间，提高了效率。本实用新型安装时无需对复合管进行敲击，不破坏复合管表面，延长了使用寿命。本实用新型也可使用其他材质的管路。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路对接技术，特别是一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置。
背景技术
目前，钢骨架塑料复合管对接时，因为复合管路破损处需要裁掉，总长会变短，因此在复合管路对接时通常使用人工敲打复合管不带套管一端的管面，使对接处的复合管分开一定距离安装套管，后再敲击复合管，将其***到复合管带套管一端的套管内。现操作方法存在两个弊端：
1、如果对接处空间位置限制，工人无操作空间，难以对接。
2、管路对接时，耗费人工，效率低，敲击处管路寿命降低。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种使用无空间限制、对接效率高且能延长使用寿命的钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，包括液压缸、挡块、螺栓和夹板；所述的液压缸包括活塞与缸体，所述的活塞嵌套在缸体内、并与缸体间隙配合；所述的活塞与缸体之间设置密封圈；所述的夹板有两块，分别是夹板A和夹板B，所述的夹板A和夹板B分别夹紧复合管A和复合管B，所述的复合管A的对接端带套管；所述的螺栓一端与挡块连接，螺栓另一端穿过液压缸、夹板B后连接到夹板A。
进一步地，所述的螺栓一端连接挡块并卡在活塞内，螺栓另一端与夹板A用螺母固定。
进一步地，所述的夹板A与复合管A之间或者夹板B与复合管B之间设置垫块。
进一步地，所述的液压缸与液压泵连接，所述的液压泵与控制器连接。
进一步地，所述的夹板周边为矩形，内圈为圆形，由两块对称的半夹板组成。
进一步地，所述的液压缸、挡块和螺栓共有4套，沿复合管周向均布。
进一步地，所述的活塞与缸体之间设置两处密封圈。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型采用液压缸方式进行拉伸，与人工敲击相比，无需考虑操作空间的限制，节省人工和时间，提高了效率。
2、本实用新型安装时无需对复合管进行敲击，不破坏复合管表面，延长了使用寿命。
3、本实用新型应用方面广阔，不单单使用钢结构塑料复合管，也可使用其他材质的管路。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的应用示意图。
图4是本实用新型的控制流程示意图。
图中：1、夹板A，2、螺栓，3、缸体，4、活塞，5、挡块，6、复合管A，7、套管，8、复合管B，9、密封圈，10、夹板B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-4所示，一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，包括液压缸、挡块5、螺栓2和夹板；所述的液压缸包括活塞4与缸体3，所述的活塞4嵌套在缸体3内、并与缸体3间隙配合；所述的活塞4与缸体3之间设置密封圈9；所述的夹板有两块，分别是夹板A1和夹板B10，所述的夹板A1和夹板B10分别夹紧复合管A6和复合管B8，所述的复合管A6的对接端带套管7；所述的螺栓2一端与挡块5连接，螺栓2另一端穿过液压缸、夹板B10后连接到夹板A1。
进一步地，所述的螺栓2一端连接挡块5并卡在活塞4内，螺栓2另一端与夹板A1用螺母固定。
进一步地，所述的夹板A1与复合管A6之间或者夹板B10与复合管B8之间设置垫块。
进一步地，所述的液压缸与液压泵连接，所述的液压泵与控制器连接。
进一步地，所述的夹板周边为矩形，内圈为圆形，由两块对称的半夹板组成。
进一步地，所述的液压缸、挡块5和螺栓2共有4套，沿复合管周向均布。
进一步地，所述的活塞4与缸体3之间设置两处密封圈9。
本实用新型的工作方法如下：
当夹板B10和夹板A1分别夹紧复合管B8和带有套管7的复合管A6时，通过油管将液压缸与液压泵连接，通过控制器控制液压泵输出油压，推动液压缸中的活塞4将复合管B8拉伸并嵌套在套管7中，套管7通电融化焊接，接管完成。
所述的垫块是用于当复合管A6和复合管B8直径不同时，用垫块填充在夹板与较小直径复合管之间。
本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：包括液压缸、挡块(5)、螺栓(2)和夹板；所述的液压缸包括活塞(4)与缸体(3)，所述的活塞(4)嵌套在缸体(3)内、并与缸体(3)间隙配合；所述的活塞(4)与缸体(3)之间设置密封圈(9)；所述的夹板有两块，分别是夹板A(1)和夹板B(10)，所述的夹板A(1)和夹板B(10)分别夹紧复合管A(6)和复合管B(8)，所述的复合管A(6)的对接端带套管(7)；所述的螺栓(2)一端与挡块(5)连接，螺栓(2)另一端穿过液压缸、夹板B(10)后连接到夹板A(1)。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：所述的螺栓(2)一端连接挡块(5)并卡在活塞(4)内，螺栓(2)另一端与夹板A(1)用螺母固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：所述的夹板A(1)与复合管A(6)之间或者夹板B(10)与复合管B(8)之间设置垫块。
4.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：所述的液压缸与液压泵连接，所述的液压泵与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：所述的夹板周边为矩形，内圈为圆形，由两块对称的半夹板组成。
6.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：所述的液压缸、挡块(5)和螺栓(2)共有4套，沿复合管周向均布。
7.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管的拉伸对接装置，其特征在于：所述的活塞(4)与缸体(3)之间设置两处密封圈(9)。
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