CN209005227U - 一种物料喷雾干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料喷雾干燥设备,包括底板、干燥塔、喷枪、进料管、旋风分离器以及排风管,所述干燥塔安置于底板上壁面,所述进料管嵌装于干燥塔通孔内,所述喷枪安置于进料管下端,所述旋风分离器安置于底板上壁面,所述干燥塔内设有震动结构,所述干燥塔侧壁面安装有进风结构,本实用新型涉及喷雾干燥技术领域,解决了现有装置粘壁现象严重,跑粉现象、产品水分含量过多、产品纯净度不高以及工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥技术领域,具体为一种物料喷雾干燥设备。
背景技术
喷雾干燥是***化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
随着社会的发展,喷雾干燥的设备也越来越完善,然而现有装置依然存在以下缺点,粘壁现象严重,主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉,跑粉现象存在,影响产品得率,产品水分含量过多以及产品纯净度不高,杂质过多,工作效率低,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物料喷雾干燥设备,解决了现有装置粘壁现象严重,跑粉现象、产品水分含量过多、产品纯净度不高以及工作效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种物料喷雾干燥设备,包括底板、干燥塔、喷枪、进料管、旋风分离器以及排风管,所述干燥塔安置于底板上壁面,所述干燥塔上壁面开设有通孔,所述进料管嵌装于干燥塔通孔内,所述喷枪安置于进料管下端,且位于干燥塔内,所述旋风分离器安置于底板上壁面,且通过导管与干燥塔相连,所述排风管安置于旋风分离器上壁面,所述干燥塔内设有震动结构,所述干燥塔侧壁面安装有进风结构;
所述震动结构,其包括:箱体、一对结构相同的安装板、凸轮、固定板以及伺服电机;
一对所述安装板对称安置于干燥塔内两侧壁面,所述安装板下壁面开设有滑轨,所述箱体安置于安装板下壁面,且与滑轨滑动配合,所述固定板安置于干燥塔内后壁面,且位于箱体右侧,所述伺服电机安置于固定板上壁面,所述凸轮安置于伺服电机驱动端,且与箱体右侧壁面相接触,所述箱体与干燥塔之间安装有一对结构相同的弹簧,且位于箱体左侧;
所述进风结构,其包括:送风机、空气过滤器、第一空气加热器以及第二空气加热器;
所述送风机安置于底板上壁面,所述空气过滤器安置于底板上壁面,且位于送风机右侧,所述第一空气加热器安置于干燥塔侧壁面,且与干燥塔第一进风口相连,所述第二空气加热器安置于干燥塔侧壁面,且位于第一空气加热器下方并与干燥塔第二进风口相连,所述送风机、空气过滤器、第一空气加热器以及第二空气加热器均通过导管相连。
优选的,所述旋风分离器排气孔处安装有密封圈:该密封圈用于密封。
优选的,所述箱体为无盖无底结构。
优选的,所述伺服电机与固定板之间安装有底座:该底座用于固定伺服电机。
优选的,所述伺服电机内安装有垫片:该垫片用于防止电机发生串动。
优选的,一对所述弹簧左右两端均安装有垫圈:该垫圈用于增大接触面积。
优选的,所述送风机与底板之间安装有固定座:该固定座用于固定送风机。
有益效果
本实用新型提供了一种物料喷雾干燥设备,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,成本低,仅需1-2个工作人员,通过空气过滤器将入口空气过滤,提高产品纯净度,去除杂质,二次加热装置避免了产品水分含量过多的问题,干燥塔内的振动结构,有效地防止了粘壁现象的存在,通过震动,使得内壁上的湿粉滚落,并干燥,提高产品得率,本装置一体化设计,大大提高了工作效率,有效地解决了现有装置粘壁现象严重,跑粉现象、产品水分含量过多、产品纯净度不高以及工作效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种物料喷雾干燥设备的结构示意图。
图2为本实用新型所述一种物料喷雾干燥设备的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种物料喷雾干燥设备的俯视结构示意图。
图中:1-底板;2-干燥塔;3-喷枪;4-进料管;5-旋风分离器;6-排风管;7-导管;8-箱体;9-安装板;10-凸轮;11-固定板;12-伺服电机;13- 滑轨;14-弹簧;15-送风机;16-空气过滤器;17-第一空气加热器;18-第二空气加热器;19-密封圈;20-底座;21-垫片;22-垫圈;23-固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种物料喷雾干燥设备,包括底板1、干燥塔2、喷枪3、进料管4、旋风分离器5以及排风管6,所述干燥塔2安置于底板1上壁面,所述干燥塔2上壁面开设有通孔,所述进料管4嵌装于干燥塔2通孔内,所述喷枪3安置于进料管4下端,且位于干燥塔2内,所述旋风分离器5安置于底板1上壁面,且通过导管7与干燥塔2 相连,所述排风管6安置于旋风分离器5上壁面,所述干燥塔2内设有震动结构,所述干燥塔2侧壁面安装有进风结构;所述震动结构,其包括:箱体8、一对结构相同的安装板9、凸轮10、固定板11以及伺服电机12;一对所述安装板9对称安置于干燥塔2内两侧壁面,所述安装板9下壁面开设有滑轨13,所述箱体8安置于安装板9下壁面,且与滑轨13滑动配合,所述固定板11 安置于干燥塔2内后壁面,且位于箱体8右侧,所述伺服电机12安置于固定板11上壁面,所述凸轮10安置于伺服电机12驱动端,且与箱体8右侧壁面相接触,所述箱体8与干燥塔2之间安装有一对结构相同的弹簧14,且位于箱体8左侧;所述进风结构,其包括:送风机15、空气过滤器16、第一空气加热器17以及第二空气加热器18;所述送风机15安置于底板1上壁面,所述空气过滤器16安置于底板1上壁面,且位于送风机15右侧,所述第一空气加热器17安置于干燥塔2侧壁面,且与干燥塔2第一进风口相连,所述第二空气加热器18安置于干燥塔2侧壁面,且位于第一空气加热器17下方并与干燥塔2第二进风口相连,所述送风机15、空气过滤器16、第一空气加热器17以及第二空气加热器18均通过导管相连;所述旋风分离器5排气孔处安装有密封圈19:该密封圈19用于密封;所述箱体8为无盖无底结构;所述伺服电机12与固定板11之间安装有底座20:该底座20用于固定伺服电机 12;所述伺服电机12内安装有垫片21;该垫片21用于防止电机发生串动;一对所述弹簧14左右两端均安装有垫圈22:该垫圈22用于增大接触面积;所述送风机15与底板1之间安装有固定座23:该固定座23用于固定送风机 15。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用:
伺服电机:采用JASD7502-20Z型号的伺服电机,伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,目前是较为常用的电机。
变频器:采取OD5M系列变频器,变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
下列为本案中的底板、安装板、固定板、底座以及固定座的形状以及材质的说明;
底板、安装板以及固定板:均为不锈钢材质的矩形板。
底座:为不锈钢材质的矩形框架。
固定座:为聚苯乙烯材质的矩形框架。
实施例:在使用时,接通电源,安置于底板1上的送风机15启动,产生气流通过导管7进入安置于底板1上的空气过滤器16内,经过过滤后进入安置于干燥塔2侧壁面上的第一空气加热器17以及第二空气加热器18内进行加热,加热完毕后的气体经过干燥塔2第一进气口以及第二进气口进入干燥塔2内,对干燥塔2进行预热,当干燥塔2内温度达到指定温度时,将物料通过进料管4输送到喷枪3中,喷枪3会将物料变为雾态喷出,雾态的物料遇到加热器产出的热风会迅速干燥,得到的产品会从干燥塔2底部的出料口排出,由于雾态物料会有较多的粘壁现象,当雾态物料粘着于箱体8内壁时,安置于固定板11上壁面的伺服电机12接收到变频器发出的信号,驱动端开始顺时针转动,同步带动安置于驱动端上的凸轮10顺时针转动,凸轮10在旋转过程中触碰到箱体8,会使箱体8通过安装板9下壁面的滑轨13向左滑动产生位移,当凸轮10旋转至短半径时,箱体8与干燥塔2内侧壁面的弹簧 14会产生压力将箱体8复位,如此反复运转,箱体8便产生振动,此时附着于箱体8内壁的湿粉,会沿箱体8内壁滑落并经过热风迅速干燥,得到产品,当有未完全干燥的产品时,会由安置于底板1上壁面的旋风分离器5吸入,对产品进行分离,得到的产品由旋风分离器5下端的出料口排出,废气由上端的排风管6排出。
作为优选方案,更进一步的,旋风分离器5排气孔处安装有密封圈19:该密封圈19用于密封。
作为优选方案,更进一步的,箱体8为无盖无底结构。
作为优选方案,更进一步的,伺服电机12与固定板11之间安装有底座 20:该底座20用于固定伺服电机12。
作为优选方案,更进一步的,伺服电机12内安装有垫片21:该垫片21 用于防止电机发生串动。
作为优选方案,更进一步的,一对弹簧14左右两端均安装有垫圈22:该垫圈22用于增大接触面积。
作为优选方案,更进一步的,送风机15与底板1之间安装有固定座23:该固定座23用于固定送风机15。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种物料喷雾干燥设备,包括底板(1)、干燥塔(2)、喷枪(3)、进料管(4)、旋风分离器(5)以及排风管(6),其特征在于,所述干燥塔(2)安置于底板(1)上壁面,所述干燥塔(2)上壁面开设有通孔,所述进料管(4)嵌装于干燥塔(2)通孔内,所述喷枪(3)安置于进料管(4)下端,且位于干燥塔(2)内,所述旋风分离器(5)安置于底板(1)上壁面,且通过导管(7)与干燥塔(2)相连,所述排风管(6)安置于旋风分离器(5)上壁面,所述干燥塔(2)内设有震动结构,所述干燥塔(2)侧壁面安装有进风结构;
所述震动结构,其包括:箱体(8)、一对结构相同的安装板(9)、凸轮(10)、固定板(11)以及伺服电机(12);
一对所述安装板(9)对称安置于干燥塔(2)内两侧壁面,所述安装板(9)下壁面开设有滑轨(13),所述箱体(8)安置于安装板(9)下壁面,且与滑轨(13)滑动配合,所述固定板(11)安置于干燥塔(2)内后壁面,且位于箱体(8)右侧,所述伺服电机(12)安置于固定板(11)上壁面,所述凸轮(10)安置于伺服电机(12)驱动端,且与箱体(8)右侧壁面相接触,所述箱体(8)与干燥塔(2)之间安装有一对结构相同的弹簧(14),且位于箱体(8)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,所述进风结构,其包括:送风机(15)、空气过滤器(16)、第一空气加热器(17)以及第二空气加热器(18);
所述送风机(15)安置于底板(1)上壁面,所述空气过滤器(16)安置于底板(1)上壁面,且位于送风机(15)右侧,所述第一空气加热器(17)安置于干燥塔(2)侧壁面,且与干燥塔(2)第一进风口相连,所述第二空气加热器(18)安置于干燥塔(2)侧壁面,且位于第一空气加热器(17)下方并与干燥塔(2)第二进风口相连,所述送风机(15)、空气过滤器(16)、第一空气加热器(17)以及第二空气加热器(18)均通过导管相连。
3.根据权利要求1所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,所述旋风分离器(5)排气孔处安装有密封圈(19):该密封圈(19)用于密封。
4.根据权利要求1所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,所述箱体(8)为无盖无底结构。
5.根据权利要求1所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,所述伺服电机(12)与固定板(11)之间安装有底座(20):该底座(20)用于固定伺服电机(12)。
6.根据权利要求1所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,所述伺服电机(12)内安装有垫片(21):该垫片(21)用于防止电机发生串动。
7.根据权利要求1所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,一对所述弹簧(14)左右两端均安装有垫圈(22):该垫圈(22)用于增大接触面积。
8.根据权利要求2所述的一种物料喷雾干燥设备,其特征在于,所述送风机(15)与底板(1)之间安装有固定座(23):该固定座(23)用于固定送风机(15)。
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CN201821601054.3U CN209005227U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种物料喷雾干燥设备 |
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CN201821601054.3U CN209005227U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种物料喷雾干燥设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112221176A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-15 | 黑龙江广亿达乳业科技有限公司 | 一种乳粉喷雾干燥机的卫生型收粉*** |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821601054.3U patent/CN209005227U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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