CN209003593U - 饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饮水机，所述饮水机包括水罐及分水管。所述水罐安装于所述外壳内，所述水罐包括罐体及安装于所述罐体内的分水板，所述分水板将所述罐体分隔成具有第一容腔的上罐体，和位于所述上罐体下方、且具有第二容腔的下罐体。所述分水管安装于所述分水板，并自所述分水板向下伸入至所述第二容腔。本实用新型的饮水机，能够解决分水板两侧的容腔中的水发生窜温现象的问题。

Description

饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，特别涉及一种饮水机。

背景技术

饮水机是生活中常用的电器。常规的饮水机包括水罐，水罐包括罐体及安装在罐体内的分水板，该分水板将罐体的内腔分隔成第一容腔和位于该第一容腔下方的第二容腔。第一容腔中的水可通过分水板上的过水间隙，可进入到第二容腔内，直至将第二容腔内填充满；此时，两个容腔中的水直接与分水板接触，接触面积较大。因此，这两个容腔中的水，通过该分水板进行热传递的作用较为强烈，导致此两个容腔中的水发生窜温现象，进而导致耗能增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种饮水机，旨在防止分水板两侧的容腔中的水发生窜温现象。

为实现上述目的，本实用新型提出一种饮水机，所述饮水机包括水罐及分水管。所述水罐安装于所述外壳内，所述水罐包括罐体及安装于所述罐体内的分水板，所述分水板将所述罐体分隔成具有第一容腔的上罐体，和位于所述上罐体下方、且具有第二容腔的下罐体，所述第二容腔为封闭腔。所述分水管安装于所述分水板，并自所述分水板向下伸入至所述第二容腔。

优选地，所述分水管的下端开设有多个过水孔。

优选地，所述分水管具有底壁及沿所述底壁周缘设置的管壁；所述过水孔开设于所述管壁上。

优选地，所述过水孔的孔径为1mm～5mm。

优选地，所述分水管与所述分水板可拆卸连接。

优选地，所述分水管向下伸入至所述第二容腔内的管长为H₁，所述第二容腔的高度为H₂，H₁/H₂为1/10～1/4。

优选地，H₁/H₂为1/8～1/6。

优选地，所述分水板与所述罐体一体成型。

优选地，所述饮水机还包括蒸发器，所述蒸发器安装在所述下罐体的底部。

优选地，所述第一容腔和第二容腔的腔壁呈中空设置。

优选地，所述水罐的材料为PP材料、或发泡材料。

本实用新型的技术方案，通过将水罐内的第二容腔设置为封闭腔，并在水罐的分水板上安装分水管，且该分水管向下伸入至所述第二容腔，以通过该分水管上的过水孔连通所述第一容腔和第二容腔，从而在所述饮水机工作时，第一容腔内的水自所述分水管进入第二容腔，第二容腔内的水量逐渐增加，且该第二容腔在水面上方形成有一空气层。为便于解释，在此定义，第一容腔中水面上的空气层的压强为P0，第一容腔中的水面到所述第二容腔水面上的水压为P1，第二容腔中水面上的空气层的压强为P2。其中：

随着第二容腔内的水量的增加，第二容腔内的空气层逐渐被压缩，P2逐渐增大。当第二容腔内的水面浸没分水管的过水孔之后，P2逐渐接近于P0 和P1之和；直到P2＝P0+P1时，第二容腔中的空气层不能继续被压缩，第一容腔内的水不能继续向第二容腔流动；故最终仍会在第二容腔的水面和分水板之间间隔形成有一定高度的空气层。显然，该空气层的存在，有效减少了第二容腔的水面与分水板的接触面积，且空气层的导热效果弱于分水板的导热效果，从而大大减少第一容腔和第二容腔之间的热传递，有效防止此两个容腔中的水发生窜温现象，进而可减少饮水机的耗能，以及减少隔热材料的使用量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型饮水机一实施例中水罐的结构示意图；

图2为图1中水罐的结构分解示意图；

图3为图1中水罐的俯视图；

图4为图3中沿I-I线的剖视图，水罐未进水状态；

图5为图4中水罐进水状态后的示意图；

图6为本实用新型饮水机另一实施例中水罐的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	水罐	10a	进水通道
110	罐体	10b	第一出水通道
				111	上罐体	10c	第二出水通道
112	下罐体	200	分水管
				113	第一容腔	210	过水孔
114	第二容腔	300	蒸发器
				120	顶盖
130	分水板

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型公开一种饮水，所述饮水机能够防止分水板两侧的容腔中的水发生窜温现象。

请参阅图1和图2，本实用新型的饮水机的一实施例中，所述饮水机包括外壳(未图示)、水罐100及分水管200。其中，水罐100安装于所述外壳内，水罐100包括罐体及安装于所述罐体内的分水板130(参阅图3和图4)，分水板130将罐体110分隔成具有第一容腔113的上罐体111，和位于上罐体111 下方、且具有第二容腔114的下罐体112。分水管200安装于分水板130，并自分水板130向下伸入至第二容腔114。

具体而言，水罐100还包括上盖130，上盖130安装于罐体110的上端。分水板130安装在罐体110内，分水板130的周缘与罐体110的侧壁密封连接，从而该分水板130将罐体110分隔成上罐体111和下罐体112。

对于上述上罐体111，该上罐体111设有与第一容腔113连通的进水通道 10a、第一出水通道10b。对于下罐体，该下罐体设有与第二容腔114连通的第二出水通道10c。所述进水通道10a、第一出水通道10b和第二出水通道10c 均可通过阀门开关件实现通断。打开第一出水通道10b，可将第一容腔113中的水输出给用户使用；打开第二出水通道10c，可将第二容腔114中的水输出给用户使用。

请参阅图5，当第一容腔113内的水自分水管200的过水孔210进入第二容腔114时，第二容腔114内的水量逐渐增加，且该第二容腔114在水面上方形成有一空气层。为便于解释，在此定义，第一容腔113中水面上的空气层的压强为P₀，第一容腔113中的水面到第二容腔114水面上的水压为P₁，第二容腔114中水面上的空气层的压强为P₂。其中：

由于第二容腔114为封闭腔，故随着第二容腔114内的水量的增加，第二容腔114内的空气层逐渐被压缩，P₂逐渐增大。当第二容腔114内的水面浸没分水管200的过水孔210之后，P₂逐渐接近于P₀和P1之和；直到P₂＝P₀+P₁时，第二容腔114中的空气层不能继续被压缩，第一容腔113内的水不能继续向第二容腔114流动；故最终仍会在第二容腔114的水面和分水板130之间间隔形成有一定高度的空气层。显然，该空气层的存在，有效减少了第二容腔114的水面与分水板130的接触面积，且空气层的导热效果弱于分水板 130的导热效果，从而大大减少第一容腔113和第二容腔114之间的热传递，有效防止此两个容腔中的水发生窜温现象。

当将第二容腔114内的水输出后，随着第二容腔114内的水量逐渐减少，第二容腔114内的空气层扩散，P₂逐渐减小；直到P₂＜P₀+P₁时，第一容腔113 内的水又继续向第二容腔114流动，以补充第二容腔114内的水量，从而确保第二容腔114内始终保持有较充足的水量。

本实用新型的技术方案，通过将水罐100内的第二容腔114设置为封闭腔，并在水罐100的分水板130上安装分水管200，且该分水管200向下伸入至第二容腔114，从而在所述饮水机工作时，第一容腔113内的水自分水管 200进入第二容腔114。

随着第二容腔114内的水量逐渐增加，第二容腔114中的空气层逐渐被压缩，最终会在第二容腔114的水面和分水板130之间间隔形成有一定高度的空气层(详细请参阅前述分析)，该空气层的存在，有效减少了第二容腔114 的水面与分水板130的接触面积，且空气层的导热效果弱于分水板130的导热效果，从而大大减少第一容腔113和第二容腔114之间的热传递，有效防止此两个容腔中的水发生窜温现象，进而可减少饮水机的耗能，以及减少隔热材料的使用量。

请参阅图4和图5，对于第一容腔113和第二容腔114内制备的水温类型，在此没有限定。例如，第一容腔113可以制备热水，第二容腔114可制备温水或冷水。再例如，第一容腔113可以制备温水，第二容腔114可制备冷水或热水。又例如，第一容腔113可以制备冷水，第二容腔114可制备温水或热水。但需要说明的是，用于制备热水的容腔，则需在该容腔对应的罐体110 上安装加热装置(如电加热器、冷凝器等)；用于制备冷水的容腔，则需要在该容腔对应的罐体110上安装制冷装置(如蒸发器300)。

在本实施例及以下实施例中，仅以第一容腔113制备温水，第二容腔114 制备冷水为例进行解释说明。在此，第二容腔114用于制备冷水，故所述饮水机还包括蒸发器300，所述蒸发器300安装在第二容腔114底部，利用该蒸发器300与第二容腔114内的水换热，以降低第二容腔114内的水的温度，达到制备冷水的目的。

当然，为实现饮水机制备冷水、温水及热水三种功能，还可以在外壳内增设一热水罐100，该热水罐100通过所述进水通道10a与水罐100的第一容腔113连通。

为加强第一容腔113和第二容腔114的隔热效果，防止第一容腔113和第二容腔114内的水相互窜温，或向外散热，在此优选，第一容腔113和第二容腔114的腔壁呈中空设置。显然，亦可以在第一容腔113和第二容腔114 的腔壁的中空位置设置隔热材料，以加强隔热效果。

请参阅图6，对于分水板130，分水板130可以是与罐体110一体成型，避免分水板130的周缘与罐体110的侧壁之间出现孔隙。此外，分水板130 也可以是与罐体110分体设置的分体结构，分水板130的周缘通过粘接或密封圈等方式，与罐体110的侧壁密封连接。

为加强分水板130的隔热效果，分水板130的材料优选采用PP材料、或发泡材料。所述PP材料、或发泡材料具有较佳的隔热性能，可有效阻隔第一容腔113和第二容腔114之间的热量传递。此外，也可将分水板130呈中空设置，并在该分水板130的中空位置设置隔热材料。

请参阅图5和图6，对于分水管200的具体结构，分水管200可以在其下端敞口，以通过该敞口连通所述第一容腔113和第二容腔114。只是考虑到，该敞口较大，当第二容腔114中的水浸没分水管200的敞口时，第二容腔114 内的水与第一容腔113中的水接触面较大，有部分热量散失。为减小热量散失，在此优选，在分水管200的下端开设有多个过水孔210，过水孔210连通所述第一容腔113和第二容腔114。

多个过水孔210可确保第一容腔113内的水能够较为平缓地流入所述第二容腔。当第二容腔114内的水面浸没分水管200中过水孔210时，由于过水孔210的孔径较小，第二容腔114内的水与分水管200内的水接触面积较小，从而第二容腔114与第一容腔113通过该分水管200的过水孔210传递的热量也较小，这部分热量几乎为零。

请参阅图5和图6，分水管200具有底壁及沿所述底壁周缘设置的管壁，过水孔210可开设在所述底壁上或者管壁上均可。在此考虑到，分水管200 的底壁面积较少，不易设置多个过水孔210，故优选地，过水孔210开设于所述管壁上，且位于所述管壁的下端。

对于过水孔210的孔径，并没有具体限定。但是考虑到，若过水孔210 的孔径过大，则自过水孔210进入第二容腔114的水流速度过快，第一容腔 113内的水量会快速减少，不利于第一容腔113制备温水。若过水孔210的孔径过小，则自过水孔210进入第二容腔114的水流速度过慢，第二容腔114 内的水量难以得到及时补充。为避免上述情况发生，优选地，过水孔210的孔径为1mm～5mm，例如2mm、3mm或者4mm均可，具体依据实际生产中，饮水机的第一容腔113及第二容腔114大小所要求的进水速率进行相应设计。

请参阅图5和图6，在本实施例中，为便于解释说明，在此定义：分水管 200向下伸入至第二容腔114内的管长为H₁，第二容腔114的高度为H₂。所述H₁的大小，间接限定了第二容腔114内可形成的空气层的高度。在此考虑到，若所述H₁过小，则第二容腔114所能形成的空气层的高度较小，所述空气层的隔热效果不明显。若所述H₁过大，则第二容腔114中水会过快的浸没分水管200的过水孔210，水流从过水孔210流入第二容腔114的阻力增加，流速变慢，可能不利于快速制备冷水。

经试验，当H₁/H₂为1/10～1/4时，第二容腔114所能形成的空气层的高度占第二容腔114的高度接近于10％～25％；在此情况下，该空气层的隔热效果较为明显；且第二容腔114中水不会快速浸没分水管200的过水孔210，从而水流可从过水孔210较为匀速地进入第二容腔114，有利于快速制备冷水。

特别地，当H₁/H₂为1/8～1/6时，第二容腔114所能形成的空气层的高度占第二容腔114的高度接近于12.5％～16.6％；在此情况下，该空气层的隔热效果更为明显；且第二容腔114中水能够缓缓浸没分水管200的过水孔210，第二容腔114的有效容积较大，可制备较多的冷水。

基于上述任意一实施例，为实现第二容腔114内有效容积大小可调，以适应不同用户对制备水量的需求，将分水管200与分水板130可拆卸连接。如此，用户可将分水管200拆卸下来，更换上具有不同管长的分水管200，即可改变第二容腔114内有效容积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种饮水机，包括外壳，其特征在于，所述饮水机还包括：

水罐，安装于所述外壳内，所述水罐包括罐体及安装于所述罐体内的分水板，所述分水板将所述罐体分隔成具有第一容腔的上罐体，和位于所述上罐体下方、且具有第二容腔的下罐体；以及

分水管，安装于所述分水板，并自所述分水板向下伸入至所述第二容腔。

2.如权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述分水管的下端开设有多个过水孔。

3.如权利要求2所述的饮水机，其特征在于，所述分水管具有底壁及沿所述底壁周缘设置的管壁；所述过水孔开设于所述管壁上。

4.如权利要求2所述的饮水机，其特征在于，所述过水孔的孔径为1mm～5mm。

5.如权利要求1至4任意一项所述的饮水机，其特征在于，所述分水管与所述分水板可拆卸连接。

6.如权利要求1至4任意一项所述的饮水机，其特征在于，所述分水管向下伸入至所述第二容腔内的管长为H₁，所述第二容腔的高度为H₂，H₁/H₂为1/10～1/4。

7.如权利要求6所述的饮水机，其特征在于，H₁/H₂为1/8～1/6。

8.如权利要求1至4任意一项所述的饮水机，其特征在于，所述分水板与所述罐体一体成型。

9.如权利要求1至4任意一项所述的饮水机，其特征在于，所述饮水机还包括蒸发器，所述蒸发器安装在所述下罐体的底部。

10.如权利要求1至4任意一项所述的饮水机，其特征在于，所述第一容腔和第二容腔的腔壁呈中空设置。

11.如权利要求1所述的饮水机，其特征在于，所述水罐的材料为PP材料、或发泡材料。