CN209003067U - 一种可折叠的升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可折叠的升降平台,包括台面及支撑于台面下方的横梁和升降立柱,升降立柱与横梁端部转动连接以将升降立柱折叠或打开,升降立柱的上端设有固定结构,升降立柱处于打开状态时,升降立柱通过固定结构与横梁配合固定位置,保证升降立柱不会出现收拢滑倒的情况,横梁上设有插销,升降立柱处于折叠状态时,升降立柱通过插销与升降立柱的下端配合固定位置,在搬运过程中升降立柱不会晃动,使得搬运比较简单,同时升降立柱固定可以使升降立柱内的部件和电线避免碰撞,使得升降平台的使用比较可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降平台技术领域,尤其涉及一种可折叠的升降平台。
背景技术
升降平台由于高度可调的优点在日常生活中得到了广泛的应用,目前市场上大部分升降平台的支架不可折叠,横梁与升降立柱直接固定在一起,不方便包装,并且极其占用运输空间,使得升降平台的搬运和携带都十分困难。部分可折叠升降平台的升降立柱可折叠,但折叠后并不对升降立柱进行固定,使得在搬运过程中升降立柱容易晃动,增加了搬运难度,并且因升降立柱内有较多的部件和电线,晃动时升降立柱内的部件与电线相互碰撞容易造成损坏;部分升降平台通过在升降立柱与横梁连接处设置紧固装置,阻止升降立柱的转动,但由于升降立柱较长,升降立柱与横梁连接处稍微的转动在升降立柱远离台面的一端就将放大到较大幅度的转动,使得升降立柱的固定很不可靠,升降立柱内部的部件与电线仍然会相互碰撞。同时,可折叠升降平台因升降立柱可以转动,升降立柱与横梁之间的结构不够稳定,在升降平台的使用过程中升降立柱容易转动产生收拢滑到的现象,升降平台的使用不够稳定、可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可折叠的升降平台,使升降立柱可以折叠,且在使用过程中升降立柱不会出现收拢滑倒的情况,在收纳和搬运过程中也不会出现升降立柱突然打开或强烈晃动的情况,使升降平台的使用比较可靠。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种可折叠的升降平台,包括台面及支撑于台面下方的横梁和升降立柱,升降立柱与横梁端部转动连接以将升降立柱折叠或打开,升降立柱的上端设有固定结构,升降立柱处于打开状态时,升降立柱通过固定结构与横梁配合固定位置,横梁上设有插销,升降立柱处于折叠状态时,升降立柱通过插销与升降立柱的下端配合固定位置。
进一步的,所述升降立柱的下端设有支撑座,支撑座的下端设有环形限位板,插销通过与环形限位板配合固定支撑座。
进一步的,所述插销包括与环形限位板配合的销轴,升降立柱处于折叠状态时,环形限位板与插销配合的端面到横梁的距离等于销轴与横梁之间的距离。
进一步的,所述支撑座的下端设有限位孔,插销通过与限位孔配合固定支撑座。
进一步的,所述插销为弹簧插销。
进一步的,所述横梁的端部设有支撑架,固定结构包括设于升降立柱上端的连接板及设于支撑架上的固定板,连接板与固定板通过螺栓可拆卸连接。
进一步的,所述升降立柱的上端设有驱动升降立柱升降的驱动机构,升降立柱通过驱动机构与支撑架转动连接,连接板位于驱动机构上。
进一步的,所述连接板设有两个且分别位于驱动机构的两侧,固定板设有两个且分别与两个连接板匹配。
进一步的,所述升降立柱与支撑架通过连接板与固定板铰接实现转动连接。
进一步的,所述升降立柱通过合页与横梁铰接。
本实用新型中,所述“升降立柱的上端”、“升降立柱的下端”、“支撑座的下端”都是基于升降平台处于打开使用状态下的位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、通过设置升降立柱与横梁转动连接,使得升降立柱可以绕着横梁进行折叠或打开,在需要存放或搬运时,通过将升降立柱折叠使升降平台的结构更加紧凑,包装和搬运都比较方便;通过设置固定结构,使得升降平台保持打开状态,在使用过程中无需担心升降立柱转动;通过在横梁上设置插销,使折叠后的升降立柱的位置固定,在搬运过程中升降立柱不会晃动,使得搬运比较简单,同时升降立柱固定可以使升降立柱内的部件和电线避免碰撞;插销作用在升降立柱的下端,保证升降立柱完全固定,且作用在升降立柱上的力臂较长,固定可靠。通过设置固定结构和插销,使得升降立柱无论处于折叠状态还是打开状态,位置都固定,在使用过程中升降立柱不会出现收拢滑倒的情况,在收纳和搬运过程中也不会出现升降立柱突然打开或强烈晃动的情况,使升降平台的使用比较可靠。
2、通过设置支撑座,增加升降立柱与地面的接触面积,提升升降平台使用的稳定性;通过设置环形限位板,环形限位板一方面使支撑座远离地面,避免支撑座与地面直接摩擦,造成磨损,另一方面环形限位板与插销配合,固定升降立柱的位置,同时,因环形限位板对称设置,可以适用于左右两个升降立柱,无需区分左右。
3、设置升降立柱处于折叠状态时,环形限位板与插销配合的端面到横梁的距离等于销轴与横梁之间的距离,保证环形限位板与销轴配合后,销轴的位置唯一,不能再上下晃动,保证升降立柱固定的可靠性。
4、通过设置限位孔,插销与限位孔配合固定升降立柱的位置,且因限位孔的位置唯一,保证升降立柱固定后不会再晃动。
5、插销为弹簧插销,通过弹簧弹力驱动插销代替手动移动插销位置,使得升降立柱的固定操作简单、方便、省力。
6、通过设置支撑架,增加横梁与台面的接触面积,使得升降平台的使用更加可靠,同时方便横梁与升降立柱的连接;通过设置连接板和固定板,连接板与固定板可拆卸连接,当升降立柱处于打开状态时,连接板与固定板通过螺栓连接,使得升降立柱与横梁的位置固定,保证升降立柱不会出现收拢滑倒的情况;当升降立柱需要进行折叠时,通过将螺栓拆下使得连接板与固定板之间的配合分开。因螺纹具有自锁性,使得升降立柱的固定比较可靠;同时,螺栓拆装比较方便,使得升降立柱的打开和折叠操作都比较方便。
7、通过将驱动机构设置在升降立柱的上端,方便驱动机构驱动升降立柱升降;升降立柱通过驱动机构与支撑架转动连接,使得驱动机构与升降立柱之间的相对位置固定,因驱动机构与升降立柱之间的连接安装比较复杂,每次折叠打开只需固定驱动机构与支撑架,无需固定驱动机构与升降立柱,使得升降平台的折叠与打开的操作都比较简单方便。
8、通过设置两个连接板和两个固定板,分别固定驱动机构的两侧,保证驱动机构与支撑架完全固定,进而保证设置在驱动机构下方的升降立柱与支撑架之间的相对位置固定,保证升降平台处于打开状态时使用的稳定性和可靠性。
9、升降立柱与支撑架通过连接板与固定板铰接实现转动连接,无需设置其他的部件,使得升降平台的结构更加紧凑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述升降平台处于折叠状态时的结构示意图。
图2为本实用新型所述升降平台处于折叠状态时另一个方向的结构示意图。
图3为本实用新型所述升降平台处于打开状态时的结构示意图。
图4为图1中A处的放大图。
图5为图3中B处的放大图。
图6为图3中C处的放大图。
图中所标各部件名称如下:
1、升降立柱;2、横梁;3、支撑架;31、固定板;4、支撑座;41、环形限位板;5、弹簧插销;51、销轴;6、驱动机构;61、连接板;7、桌面。
具体实施方式
如图1至6所示,本实用新型提供一种可折叠的升降平台,包括台面及支撑于台面下方的横梁2和升降立柱1,升降立柱1与横梁2的端部转动连接以将升降立柱1折叠或打开,通过设置升降立柱与横梁转动连接,使得升降立柱可以绕着横梁进行折叠或打开,在需要存放或搬运时,通过将升降立柱折叠使升降平台的结构更加紧凑,包装和搬运都比较方便;升降立柱1的上端设有固定结构,升降立柱1处于打开状态时,升降立柱1通过固定结构与横梁2配合固定位置,在使用过程中无需担心升降立柱转动;横梁2上设有插销,升降立柱1处于折叠状态时,升降立柱1通过插销与升降立柱1的下端配合固定位置,在搬运过程中升降立柱不会晃动,使得搬运比较简单,同时升降立柱固定可以使升降立柱内的部件和电线避免碰撞,插销作用在升降立柱的下端,保证升降立柱完全固定,且作用在升降立柱上的力臂较长,固定比较可靠。通过设置固定结构和插销,使得升降立柱无论处于折叠状态还是打开状态,位置都固定,在使用过程中升降立柱不会出现收拢滑倒的情况,在收纳和搬运过程中也不会出现升降立柱突然打开或强烈晃动的情况,使升降平台的使用比较可靠。
本实施例中,升降平台为升降桌,台面为桌面7;升降立柱1设置有2个,且分别设于横梁2的两端。
升降立柱1的下端设有支撑座4,支撑座增加升降立柱与地面的接触面积,提升升降平台使用的稳定性;支撑座4的下端设有环形限位板41,插销通过与环形限位板配合固定支撑座,环形限位板一方面使支撑座远离地面,避免支撑座与地面直接摩擦,造成磨损,另一方面环形限位板与插销配合,固定升降立柱的位置,同时,因环形限位板对称设置,可以适用于左右两个升降立柱,无需区分左右。
具体的,插销为弹簧插销5,通过弹簧弹力驱动销轴代替手动移动销轴位置,使得升降立柱的固定操作简单、方便、省力。
插销包括与环形限位板41配合的销轴51,升降立柱1处于折叠状态时,环形限位板41与插销51配合的端面到横梁2的距离等于销轴51与横梁2之间的距离,保证环形限位板与销轴配合后,销轴的位置唯一,不能再上下晃动,保证升降立柱固定的可靠性。
横梁2的端部设有支撑架3,支撑架增加横梁与台面的接触面积,使得升降平台的使用更加可靠,同时方便横梁与升降立柱的连接;固定结构包括设于升降立柱1上端的连接板61及设于支撑架3上的固定板31,连接板61与固定板31通过螺栓可拆卸连接,当升降立柱1处于打开状态时,连接板61与固定板31通过螺栓连接,使得升降立柱与横梁的位置固定,保证升降立柱不会出现收拢滑倒的情况;当升降立柱1需要进行折叠时,通过将螺栓拆下使得连接板61与固定板31之间的配合分开。因螺纹具有自锁性,使得升降立柱的固定比较可靠;同时,螺栓拆装比较方便,使得升降立柱的打开和折叠操作都比较方便。
升降立柱1的上端设有驱动升降立柱1升降的驱动机构6,通过将驱动机构6设置在升降立柱1的上端,方便驱动机构驱动升降立柱升降;升降立柱1通过驱动机构6与支撑架3转动连接,连接板61位于驱动机构6上,使得驱动机构与升降立柱之间的相对位置固定,因驱动机构与升降立柱之间的连接安装比较复杂,每次折叠打开只需固定驱动机构与支撑架,无需固定驱动机构与升降立柱,使得升降平台的折叠与打开的操作都比较简单方便。
连接板61设有两个且分别位于驱动机构6的两侧,固定板31设有两个且分别与两个连接板61匹配,通过设置两个连接板和两个固定板,分别固定驱动机构的两侧,保证驱动机构与支撑架完全固定,进而保证设置在驱动机构下方的升降立柱与支撑架之间的相对位置固定,保证升降平台处于打开状态时使用的稳定性和可靠性。
升降立柱1与支撑架3通过连接板61与固定板31铰接实现转动连接,无需设置其他的部件,使得升降平台的结构更加紧凑。
可以理解的,升降平台为升降椅,台面也可以为椅面。
可以理解的,升降平台为升降床,台面也可以为床面。
可以理解的,也可以在支撑座的下端设置限位孔,限位孔代替环形限位板与插销配合固定支撑座,因限位孔的位置唯一,可以保证升降立柱固定后不会再晃动。
可以理解的,插销也可以为手动插销。
可以理解的,连接板与固定板也可以通过卡扣可拆卸连接。
可以理解的,升降立柱与横梁上的支撑架也可以通过合页铰接。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种可折叠的升降平台,包括台面及支撑于台面下方的横梁和升降立柱,升降立柱与横梁端部转动连接以将升降立柱折叠或打开,其特征在于,所述升降立柱的上端设有固定结构,升降立柱处于打开状态时,升降立柱通过固定结构与横梁配合固定位置,横梁上设有插销,升降立柱处于折叠状态时,升降立柱通过插销与升降立柱的下端配合固定位置。
2.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述升降立柱的下端设有支撑座,支撑座的下端设有环形限位板,插销通过与环形限位板配合固定支撑座。
3.根据权利要求2所述的升降平台,其特征在于,所述插销包括与环形限位板配合的销轴,升降立柱处于折叠状态时,环形限位板与插销配合的端面到横梁的距离等于销轴与横梁之间的距离。
4.根据权利要求2所述的升降平台,其特征在于,所述支撑座的下端设有限位孔,插销通过与限位孔配合固定支撑座。
5.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述插销为弹簧插销。
6.根据权利要求1所述的升降平台,其特征在于,所述横梁的端部设有支撑架,固定结构包括设于升降立柱上端的连接板及设于支撑架上的固定板,连接板与固定板通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的升降平台,其特征在于,所述升降立柱的上端设有驱动升降立柱升降的驱动机构,升降立柱通过驱动机构与支撑架转动连接,连接板位于驱动机构上。
8.根据权利要求7所述的升降平台,其特征在于,所述连接板设有两个且分别位于驱动机构的两侧,固定板设有两个且分别与两个连接板匹配。
9.根据权利要求6所述的升降平台,其特征在于,所述升降立柱与支撑架通过连接板与固定板铰接实现转动连接。
10.根据权利要求1至8任意一项所述的升降平台,其特征在于,所述升降立柱通过合页与横梁铰接。
Priority Applications (1)
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CN201820432636.7U CN209003067U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种可折叠的升降平台 |
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Family Applications (1)
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CN201820432636.7U Active CN209003067U (zh) | 2018-03-28 | 2018-03-28 | 一种可折叠的升降平台 |
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CN (1) | CN209003067U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021142987A1 (zh) * | 2020-01-14 | 2021-07-22 | 东莞璋亿五金制品有限公司 | 一种折叠升降机构 |
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820432636.7U patent/CN209003067U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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