CN208995012U - 超高压塔吊支撑缸 - Google Patents

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CN208995012U CN201821669643.5U CN201821669643U CN208995012U CN 208995012 U CN208995012 U CN 208995012U CN 201821669643 U CN201821669643 U CN 201821669643U CN 208995012 U CN208995012 U CN 208995012U
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沈翔
方海清
蔡剑峰
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CHANGZHOU HYDRAULIC EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
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CHANGZHOU HYDRAULIC EQUIPMENT FACTORY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及液压缸设备技术领域,尤其涉及一种超高压塔吊支撑缸,将螺套改装成分体式螺套,只需将圆钢和钢管螺纹连接即可形成螺套,无论从零件的加工,或者是零件的装配,都十分方便快捷,而且大大降低了生产成本。

Description

超高压塔吊支撑缸
技术领域
本实用新型涉及液压缸设备技术领域,尤其涉及一种超高压塔吊支撑缸。
背景技术
塔吊爬升时会用一些支撑***保证塔吊的安全,在塔吊正常工作状态下,塔吊的侧向固定全部依靠支撑缸抵住剪力墙提供的侧向反力,来保证塔吊稳定,公开号CN205973550U,公开了一种塔吊支撑缸,该塔吊支撑缸的螺套,是通过对柱形零部件的一端,进行盲孔锻造加工形成的,盲孔处的费料,增加了成本,而且加工困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中塔吊支撑缸的螺套加工困难,成本高的技术问题,本实用新型提供一种超高压塔吊支撑缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超高压塔吊支撑缸,包括缸体,所述缸体的一端具有滑动伸缩的活塞杆,所述缸体外依次套设有螺套和支撑套,所述螺套与所述活塞杆固定连接,所述支撑套与所述缸体固定连接,所述螺套的顶端设有自锁螺母,所述自锁螺母与所述螺套螺纹连接,所述螺套靠近自锁螺母一侧的端面上设有用于支撑塔吊的支撑机构,所述螺套为分体式螺套,螺套包括圆钢和钢管,钢管的一端内圈具有内螺纹,圆钢的外周具有外螺纹,圆钢和钢管的一端内圈螺纹连接,圆钢的外端面和钢管的一端相平齐。控制缸体的活塞杆伸出,活塞杆带动螺套一起伸出,自锁螺母也随着螺套一起伸出,当支撑机构顶伸在墙体上时,调节锁紧螺母与支撑套接触,从而保证缸体在失效时,通过自锁螺母和支撑套能够使活塞杆保持伸出,使缸体实现自锁功能,在缸体内液压油的保压作用下使活塞杆保持伸出,通过双重保险保障塔吊支撑稳定可靠。本实用新型将螺套改装成分体式螺套,只需将圆钢和钢管螺纹连接即可形成螺套,无论从零件的加工,或者是零件的装配,都十分方便快捷,而且降低了生产成本。
为了防止圆钢安装越位,所述钢管的一端内圈还环设有台阶,圆钢的内端面能够抵靠在台阶上。
进一步,所述支撑机构包括顶板、球头和压盖,所述球头固定在所述圆钢的外端面上,所述顶板与所述球头通过压盖固定连接。
进一步,所述顶板与所述球头的接触面为球面。
进一步,所述缸体尾端螺纹连接有支撑螺母,所述支撑螺母上固定连接有底板,所述底板和所述缸体之间设有轮负荷重传感器和传感器压头,所述轮负荷重传感器的一端固定连接在所述底板上,所述轮负荷重传感器的另一端通过传感器压头固定连接在所述缸体上。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的超高压塔吊支撑缸,将螺套改装成分体式螺套,只需将圆钢和钢管螺纹连接即可形成螺套,无论从零件的加工,或者是零件的装配,都十分方便快捷,而且大大降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图中:1、缸体,2、活塞杆,3、螺套,31、圆钢,32、钢管,321、台阶,4、支撑套,5、自锁螺母,6、顶板,7、球头,8、压盖,9、支撑螺母,10、底板,11、轮负荷重传感器,12、传感器压头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,是本实用新型最优实施例,一种超高压塔吊支撑缸,包括缸体1,缸体1的一端具有滑动伸缩的活塞杆2,缸体1外依次套设有螺套3和支撑套4,螺套3与活塞杆2固定连接,支撑套4与缸体1固定连接,螺套3的顶端设有自锁螺母5,自锁螺母5与螺套3螺纹连接,螺套3靠近自锁螺母5一侧的端面上设有用于支撑塔吊的支撑机构,螺套3为分体式螺套,螺套3包括圆钢31和钢管32,钢管32的一端内圈具有内螺纹,圆钢31的外周具有外螺纹,圆钢31和钢管32的一端内圈螺纹连接,圆钢31的外端面和钢管32的一端相平齐。
钢管32的一端内圈还环设有台阶321,圆钢31的内端面能够抵靠在台阶321上。
支撑机构包括顶板6、球头7和压盖8,球头7固定在圆钢31的外端面上,顶板6与球头7通过压盖8固定连接。顶板6与球头7的接触面为球面。
缸体1尾端螺纹连接有支撑螺母9,支撑螺母9上固定连接有底板10,底板10和缸体1之间设有轮负荷重传感器11和传感器压头12,轮负荷重传感器11的一端固定连接在底板10上,轮负荷重传感器11的另一端通过传感器压头12固定连接在缸体1上。
螺套3改装成分体式螺套,只需将圆钢31和钢管32螺纹连接即可形成螺套3,无论从零件的加工,或者是零件的装配,都十分方便快捷,省去了盲孔锻造加工的工序,大大降低了生产成本。
塔吊支撑缸在使用时,通过向无杆腔内输送液压油,液压油推动活塞杆2伸出,活塞杆2带动螺套3和螺套3上的自锁螺母5一起伸出,同时螺套3带动顶板6伸出,当顶板6顶在墙体上时,顶板6可以小幅度万向转动,便于顶板6支撑,调节螺套3上的自锁螺母5向支撑套4方向靠近,使自锁螺母5与支撑套4接触,实现缸体1的自锁功能,在液压油的保压作用下保持活塞杆2伸出,使缸体1具有双重保险,支撑螺母9使得缸体1整体生产长度不会太长,减小了缸体1在生产时的铸造长度,降低生产成本,同时通过调节支撑螺母9可以便于轮负荷重传感器11的维护,完成塔吊的支撑操作,并通过轮负荷重传感器11将塔吊的支撑负载信息实时传输到信合终端。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种超高压塔吊支撑缸,包括缸体(1),所述缸体(1)的一端具有滑动伸缩的活塞杆(2),所述缸体(1)外依次套设有螺套(3)和支撑套(4),所述螺套(3)与所述活塞杆(2)固定连接,所述支撑套(4)与所述缸体(1)固定连接,所述螺套(3)的顶端设有自锁螺母(5),所述自锁螺母(5)与所述螺套(3)螺纹连接,所述螺套(3)靠近自锁螺母(5)一侧的端面上设有用于支撑塔吊的支撑机构,其特征在于:所述螺套(3)为分体式螺套,螺套(3)包括圆钢(31)和钢管(32),钢管(32)的一端内圈具有内螺纹,圆钢(31)的外周具有外螺纹,圆钢(31)和钢管(32)的一端内圈螺纹连接,圆钢(31)的外端面和钢管(32)的一端相平齐。
2.如权利要求1所述的超高压塔吊支撑缸,其特征在于:所述钢管(32)的一端内圈还环设有台阶(321),圆钢(31)的内端面能够抵靠在台阶(321)上。
3.如权利要求1所述的超高压塔吊支撑缸,其特征在于:所述支撑机构包括顶板(6)、球头(7)和压盖(8),所述球头(7)固定在所述圆钢(31)的外端面上,所述顶板(6)与所述球头(7)通过压盖(8)固定连接。
4.如权利要求3所述的超高压塔吊支撑缸,其特征在于:所述顶板(6)与所述球头(7)的接触面为球面。
5.如权利要求1所述的超高压塔吊支撑缸,其特征在于:所述缸体(1)尾端螺纹连接有支撑螺母(9),所述支撑螺母(9)上固定连接有底板(10),所述底板(10)和所述缸体(1)之间设有轮负荷重传感器(11)和传感器压头(12),所述轮负荷重传感器(11)的一端固定连接在所述底板(10)上,所述轮负荷重传感器(11)的另一端通过传感器压头(12)固定连接在所述缸体(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110630586A (zh) * 2019-11-04 2019-12-31 常州液压成套设备厂有限公司 一种防落式柱塞缸

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