CN208992502U - 一种双头多刀片打磨刀具 - Google Patents

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张春林
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Suzhou Harvest Electronic Technology Co Ltd
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Suzhou Harvest Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双头多刀片打磨刀具,包括:刀套和刀具组件,所述刀具组件设置在刀套内,所述刀具组件包括基体及对称设置在基体两端的刀片组件,所述刀片组件分别包括数个环形阵列排布的刀片,所述刀片内侧分别内凹设置有弧形刀刃,所述刀套中设置有通孔,所述刀具组件设置在通孔内而使得两组刀片组件分别指向刀套的两端。通过上述方式,本实用新型所述的双头多刀片打磨刀具,特别采用了两组对称的刀片组件,每组包括数个刀片,可以同时从刀套两端***工件进行打磨,2个工件同时打磨,解决切削效率低、使用寿命短及切削残留的问题,特别适合球面零件的加工,打磨震动小,加工操作便利,结构牢固,使用寿命长。

Description

一种双头多刀片打磨刀具
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,特别是涉及一种双头多刀片打磨刀具。
背景技术
现有的打磨刀具通常是由刀座和单面或者单组刀片两个部分主成,单面或者单组刀片通过螺栓固定在刀座上。
现有打磨刀具技术的缺点:
1. 采用单面或者单组刀片刀刃切削,无法同时进行两个工件的打磨,工作效率低;
2.单面刀刃切削导致被加工零件在加工过程中受力不均匀,重量分布不均,震动大,寿命短;
3.刀具磨损大,被加工零件的一致性较差;
4.被加工零件的球面顶端存在切削残留,需要改良。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双头多刀片打磨刀具,延长刀具寿命,同时切削效率和工件质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种双头多刀片打磨刀具,包括:刀套和刀具组件,所述刀具组件设置在刀套内,所述刀具组件包括基体及对称设置在基体两端的刀片组件,所述刀片组件分别包括数个环形阵列排布的刀片,所述刀片内侧分别内凹设置有弧形刀刃,所述刀套中设置有通孔,所述刀具组件设置在通孔内而使得两组刀片组件分别指向刀套的两端。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述刀具组件与通孔过盈配合而固定在刀套中。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述通孔两端分别设置有倒角。
在本实用新型一个较佳实施例中,两组刀片组件的刀片一一对应而形成位于相邻刀片之间的排屑通道。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述基体及两组刀片组件为硬质合金一体成型结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述刀片组件的刀片依次为第一刀片、第二刀片和第三刀片,相邻刀片的夹角为120°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一刀片、第二刀片和第三刀片上的弧形刀刃高度依次增加0.05~0.15毫米,第一刀片、第二刀片和第三刀片上的弧形刀刃在中心处相交而连为一体。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述刀套外圆两侧对称内侧设置有平面,所述平面外端部延伸至刀套前端,所述平面内端部未达刀套后端而形成与刀套端面平行的台阶面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述台阶面上设置有螺丝孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述刀套后端内凹设置有与螺丝孔对应的沉槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种双头多刀片打磨刀具,特别采用了两组对称的刀片组件,每组包括数个刀片,可以同时从刀套两端***工件进行打磨,2个工件同时打磨,解决切削效率低、使用寿命短及切削残留的问题,特别适合球面零件的加工,打磨震动小,加工操作便利,结构牢固,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种双头多刀片打磨刀具一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1中刀具组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型实施例包括:
一种双头多刀片打磨刀具,包括:刀套1和刀具组件2,所述刀具组件2设置在刀套1内,所述刀具组件2包括基体9及对称设置在基体9两端的刀片组件,所述基体9及两组刀片组件为硬质合金一体成型结构,结构牢固。所述刀具组件2与通孔3过盈配合而固定在刀套1中,安装便利。
所述刀片组件分别包括数个环形阵列排布的刀片10,所述刀片10内侧分别内凹设置有弧形刀刃11,弧形刀刃11采用圆弧形结构,可以进行工件的端部打磨,得到球面。
所述刀套1中设置有通孔3,所述刀具组件2设置在通孔3内而使得两组刀片组件分别指向刀套1的两端,工件可以从通孔3两端同时***而进行打磨,工作效率高,所述通孔3两端分别设置有倒角4,方便了工件的***。两组刀片组件的刀片10一一对应而形成位于相邻刀片10之间的排屑通道,方便碎屑的暂存与排出。
所述刀片组件的刀片依次为第一刀片、第二刀片和第三刀片,相邻刀片的夹角为120°,当然也可以设置2个、4个、5个或者6个刀片,最优的选择是3个刀片,三足鼎立的结构比较稳定,加工难度低,打磨工作效率高。
所述第一刀片、第二刀片和第三刀片上的弧形刀刃高度依次增加0.1毫米或者0.15毫米,递进式切削,生产效率高,而且减少了刀片10的受力,震动小,使用寿命长,第一刀片、第二刀片和第三刀片上的弧形刀刃在中心处相交而连为一体,避免在被加工零件的球面顶端存在切削残留。
所述刀套1外圆两侧对称内侧设置有平面5,所述平面5外端部延伸至刀套1前端,所述平面5内端部未达刀套1后端而形成与刀套端面平行的台阶面8,所述台阶面8上设置有螺丝孔6,所述刀套1后端内凹设置有与螺丝孔6对应的沉槽7,方便了螺丝的安装与锁定,把刀套1固定在旋转驱动装置上,还可以利用平面5避免相对驱动装置的扭转问题,结构稳定。
综上所述,本实用新型指出的一种双头多刀片打磨刀具,结构简洁,成本低,可以同时进行2个工件的打磨,打磨的效率高,使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双头多刀片打磨刀具,包括:刀套和刀具组件,所述刀具组件设置在刀套内,其特征在于,所述刀具组件包括基体及对称设置在基体两端的刀片组件,所述刀片组件分别包括数个环形阵列排布的刀片,所述刀片内侧分别内凹设置有弧形刀刃,所述刀套中设置有通孔,所述刀具组件设置在通孔内而使得两组刀片组件分别指向刀套的两端。
2.根据权利要求1所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述刀具组件与通孔过盈配合而固定在刀套中。
3.根据权利要求2所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述通孔两端分别设置有倒角。
4.根据权利要求1所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,两组刀片组件的刀片一一对应而形成位于相邻刀片之间的排屑通道。
5.根据权利要求1所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述基体及两组刀片组件为硬质合金一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述刀片组件的刀片依次为第一刀片、第二刀片和第三刀片,相邻刀片的夹角为120°。
7.根据权利要求6所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述第一刀片、第二刀片和第三刀片上的弧形刀刃高度依次增加0.05~0.15毫米,第一刀片、第二刀片和第三刀片上的弧形刀刃在中心处相交而连为一体。
8.根据权利要求1所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述刀套外圆两侧对称内侧设置有平面,所述平面外端部延伸至刀套前端,所述平面内端部未达刀套后端而形成与刀套端面平行的台阶面。
9.根据权利要求8所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述台阶面上设置有螺丝孔。
10.根据权利要求1所述的双头多刀片打磨刀具,其特征在于,所述刀套后端内凹设置有与螺丝孔对应的沉槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109129222A (zh) * 2018-10-18 2019-01-04 苏州斯洋电子科技有限公司 一种双头多刀片打磨刀具

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