CN208990892U - 一种中药材破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中药材破碎装置，其包括矩形的具有内部空腔的箱壳，所述箱壳内设置有上宽下窄的破碎箱、驱动装置及倾斜设置的出料板，所述驱动装置设置在所述箱壳底部，所述出料板设置在所述破碎箱下方，所述箱壳上设置有与所述出料板相适配的出料口，所述驱动装置的驱动轴上设置有破碎刀；所述破碎箱上部通过弧形的卡槽卡设在所述箱壳内部的弧形卡凸上，下部设置在所述驱动装置上，所述破碎箱底部设置有驱动装置让位槽口和倒漏斗形的漏孔；所述箱壳侧壁处还设置有震动组件。

Description

一种中药材破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，尤其涉及一种中药材破碎装置。

背景技术

中药材在深加工前必须经过粉碎，比如处理块根、块茎和矿石类中药材时，破碎是必要的加工手段。粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；便于新鲜药材的干燥和贮存。粉碎机械作用于被粉碎物质的外部，常通过截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等形式进行破碎。现有的一些破碎机，虽然破碎效果好，但破碎后的均匀度差，还需要后续进行多次筛选，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、破碎颗粒均匀的中药材破碎装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种中药材破碎装置，其包括矩形的具有内部空腔的箱壳，所述箱壳内设置有上宽下窄的破碎箱、驱动装置及倾斜设置的出料板，所述驱动装置设置在所述箱壳底部，所述出料板设置在所述破碎箱下方，所述箱壳上设置有与所述出料板相适配的出料口，所述驱动装置的驱动轴上设置有破碎刀；所述破碎箱上部通过弧形的卡槽卡设在所述箱壳内部的弧形卡凸上，下部设置在所述驱动装置上，所述破碎箱底部设置有驱动装置让位槽口和倒漏斗形的漏孔；所述箱壳侧壁处还设置有震动组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述震动组件包括设置有弧形凸起的震动轴及驱动所述震动轴的驱动电机，所述震动轴设置在所述破碎箱底部，间歇性击打所述破碎箱和所述出料板，所述箱壳上设置有震动轴让位槽口。

作为本实用新型的进一步改进，所述破碎箱底部的驱动装置让位槽口和所述驱动装置之间设置有一圈弹性橡胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述箱壳上方设置有进料口，所述进料口处设置有相互适配的第一碾压辊和第二碾压辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口处设置有喷淋头。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所述的中药材破碎装置，中药材先经过第一碾压辊和第二碾压辊碾压初破碎后进入破碎箱，在破碎箱中通过破碎刀进行破碎，破碎后的颗粒在震动轴作用下从破碎箱落到出料板上，出料板上的颗粒同时在震动轴作用下从出料口输出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

其中：1箱壳、2破碎箱、3驱动装置、4出料板、5出料口、6驱动轴、7破碎刀、8卡槽、9卡凸、10漏孔、11弧形凸起、12震动轴、13震动轴让位槽口、14弹性橡胶、15进料口、16第一碾压辊、17第二碾压辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种中药材破碎装置，其包括矩形的具有内部空腔的箱壳1，所述箱壳1内设置有上宽下窄的破碎箱2、驱动装置3及倾斜设置的出料板4，所述驱动装置3设置在所述箱壳1底部，所述出料板4设置在所述破碎箱2下方，所述箱壳1上设置有与所述出料板4相适配的出料口5，所述驱动装置3的驱动轴6上设置有破碎刀7。

驱动装置3为电机减速机，通过驱动轴6带动破碎刀7运动，对药材进行破碎。所述箱壳1上方设置有进料口15，所述进料口15处设置有相互适配的第一碾压辊16和第二碾压辊17。从进料口15加入需要破碎的中药材，中药材先经过第一碾压辊16和第二碾压辊17碾压初破碎后进入破碎箱2，在破碎箱2中通过破碎刀7进行破碎。

本实施例中，所述进料口15的上方还设置了喷淋头。当需要粉碎的中药材不符合湿度要求时，可通过喷淋头向中药材喷洒适量的水，然后通过两个碾压辊碾压，在碾压过程中，不仅降低了中药材的硬度，使其在破碎刀7作用下更易破碎，也通过碾压使喷洒的水与中药材接触更充分，使湿度更均匀，也间接的保护了破碎刀7，是整个装置的安全性能提高。

所述箱壳1侧壁处还设置有震动组件。所述震动组件包括设置有弧形凸起11的震动轴12及驱动所述震动轴12的驱动电机，所述震动轴12设置在所述破碎箱2底部，间歇性击打所述破碎箱2和所述出料板4，所述箱壳1上设置有震动轴让位槽口13。

如图2所示，在震动轴12旋转时，震动轴12上间隔设置的弧形凸起11，可以同时间接性的击打破碎箱2和出料板4，形成间接震动，从而使破碎箱2中被破碎的中药材顺利落到出料板4上，然后由出料板4将破碎后的颗粒从出料口5输出。本实施例中，出料板4上设置有一层聚四氟乙烯，可有效减小被破碎的中药颗粒与出料板4之间的摩擦力，使出料更顺畅。

如图3所示，所述破碎箱2上部通过弧形的卡槽8卡设在所述箱壳1内部的弧形卡凸9上，下部设置在所述驱动装置3上，所述破碎箱2底部设置有驱动装置让位槽口和倒漏斗形的漏孔10。破碎箱2上部通过弧形的卡槽8卡设在所述箱壳1内部的弧形卡凸9上，避免了变刚性连接，可有效减少震动组件带来的冲击，增加整个装置的使用寿命。漏孔10设计成倒漏斗形，有效避免了卡堵现象。

本实施例中，所述破碎箱2底部的驱动装置让位槽口和所述驱动装置3之间设置有一圈弹性橡胶14，弹性橡胶14不仅减少了震动组件带来的冲击力，也使整个破碎箱2在被震动轴击打时产生一定幅度的晃动，使被破碎的颗粒更好的落到出料板4上。

在破碎刀7、震动组件和破碎箱2作用下，中药材在破碎成与漏孔10大小相似大小时，从漏孔10漏出，较大的颗粒继续在破碎箱2中被破碎，因此输出的颗粒大小相对均匀，为后续加工节约了时间和成本。

工作时：中药材先经过第一碾压辊和第二碾压辊碾压初破碎后进入破碎箱，在破碎箱中通过破碎刀进行破碎，破碎后的颗粒在震动轴作用下从破碎箱落到出料板上，出料板上的颗粒同时在震动轴作用下从出料口输出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种中药材破碎装置，其特征在于：其包括矩形的具有内部空腔的箱壳（1），所述箱壳（1）内设置有上宽下窄的破碎箱（2）、驱动装置（3）及倾斜设置的出料板（4），所述驱动装置（3）设置在所述箱壳（1）底部，所述出料板（4）设置在所述破碎箱（2）下方，所述箱壳（1）上设置有与所述出料板（4）相适配的出料口（5），所述驱动装置（3）的驱动轴（6）上设置有破碎刀（7）；所述破碎箱（2）上部通过弧形的卡槽（8）卡设在所述箱壳（1）内部的弧形卡凸（9）上，下部设置在所述驱动装置（3）上，所述破碎箱（2）底部设置有驱动装置让位槽口和倒漏斗形的漏孔（10）；所述箱壳（1）侧壁处还设置有震动组件。

2.根据权利要求1所述的一种中药材破碎装置，其特征在于：所述震动组件包括设置有弧形凸起（11）的震动轴（12）及驱动所述震动轴（12）的驱动电机，所述震动轴（12）设置在所述破碎箱（2）底部，间歇性击打所述破碎箱（2）和所述出料板（4），所述箱壳（1）上设置有震动轴让位槽口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种中药材破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（2）底部的驱动装置让位槽口和所述驱动装置（3）之间设置有一圈弹性橡胶（14）。

4.根据权利要求1所述的一种中药材破碎装置，其特征在于：所述箱壳（1）上方设置有进料口（15），所述进料口（15）处设置有相互适配的第一碾压辊（16）和第二碾压辊（17）。

5.根据权利要求4所述的一种中药材破碎装置，其特征在于：所述进料口（15）处设置有喷淋头。