CN208986558U - 一种悬垂线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬垂线夹，包括导线夹持部，导线夹持部顶部两侧均转动连接有第一转动板，且第一转动板对称设置，第一转动板的表面和第二转动板的表面均转动连接有转动轴，所转动轴内部中央位置固定连接有支撑杆，支撑杆上且位于转动轴的两侧方向上分别设置有U形挂板，导向套筒的内部设置有U形螺栓，导线夹持部内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板的顶部固定连接有垫块，滑动板的底部固定连接有导线压紧齿，导线压紧齿的底部固定连接有摩擦凸点，本实用新型涉及电力器材技术领域。该一种悬垂线夹，达到了自动调整张力，夹紧牢固的效果，减小了导线及电线塔的损坏，降低了经济损失，提高了安全性能。

Description

一种悬垂线夹

技术领域

本实用新型涉及电力器材技术领域，具体为一种悬垂线夹。

背景技术

悬垂线夹常有的定型产品，现在保留了U型螺栓式样，它是由挂架U型螺栓，可锻铸铁制造的线夹船体、压板组成，另一种就是预绞式悬垂线夹，悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定。目前，市场上现有的悬垂线夹结构过于简单，使用不方面，功能过于单一，只能起到提携绞线的作用，达不到调整张力的作用，导致高压电线塔被拉断的输电线拉倒，造成巨大的损失，而且现有技术仅仅是通过U形螺栓与导线之间的摩擦力进行固定，对导线的握着力不足，容易出现松动现象，存在一定的安全隐患，而且风雨交加的天气，螺母容易出现松动。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬垂线夹，解决了结构过于简单，使用不方面，功能过于单一，只能起到提携绞线的作用，达不到调整张力的作用，导致高压电线塔被拉断的输电线拉倒，造成巨大的损失，而且现有技术仅仅是通过U形螺栓与导线之间的摩擦力进行固定，对导线的握着力不足，容易出现松动现象，存在一定的安全隐患，而且风雨交加的天气，螺母容易出现松动的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种悬垂线夹，包括导线夹持部，所述导线夹持部顶部两侧均转动连接有第一转动板，且第一转动板对称设置，所述导线夹持部的表面中央位置转动连接有第二转动板，所述第一转动板的表面和第二转动板的表面均转动连接有转动轴，所述转动轴内部中央位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆上且位于转动轴的两侧方向上分别设置有U形挂板，所述U形挂板的开口向上，所述U形挂板的表面顶部设置有螺栓，所述导线夹持部表面相对应的位置均固定连接有导向套筒，所述导向套筒的内部设置有U形螺栓，所述U形螺栓的表面且位于导向套筒的底部螺纹连接有锁紧螺母，所述U形螺栓的表面且位于锁紧螺母的底部螺纹连接有防松螺母，所述导线夹持部内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有垫块，所述滑动板的底部固定连接有导线压紧齿，所述导线压紧齿的底部固定连接有摩擦凸点。

优选的，所述导线夹持部的底部与锁紧螺母的顶部且位于U形螺栓的表面设置有弹性垫圈。

优选的，所述导线夹持部包括导线夹持部本体，所述导线夹持部本体的表面设置有金属层，所述金属层远离导线夹持部本体的一侧设置有防锈层，所述防锈层远离金属层的一侧设置有保护层，所述保护层的内壁设置有耐磨层，所述导线夹持部本体的壁厚和金属层的壁厚均进行加厚处理。

优选的，所述导线夹持部内壁相对应的两侧均开设有与滑动板相适配的滑动槽。

优选的，所述垫块的顶部开设有U形螺栓的表面相适配的圆弧凹槽。

优选的，所述摩擦凸点均匀分布在导线压紧齿的底部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种悬垂线夹。具备以下有益效果：

（1）、该悬垂线夹通过导线夹持部顶部两侧均转动连接有第一转动板，且第一转动板对称设置。导线夹持部的表面中央位置转动连接有第二转动板，第一转动板的表面和第二转动板的表面均转动连接有转动轴，所转动轴内部中央位置固定连接有支撑杆，支撑杆上且位于转动轴的两侧方向上分别设置有U形挂板，U形挂板的开口向上，达到了自动调整张力的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动调整张力，减小了导线及电线塔的损坏，降低了经济损失。

（2）、该悬垂线夹通过导向套筒的内部设置有U形螺栓， U形螺栓的表面且位于导向套筒的底部螺纹连接有锁紧螺母，导线夹持部内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板的顶部固定连接有垫块，滑动板的底部固定连接有导线压紧齿，导线压紧齿的底部固定连接有摩擦凸点，达到了夹紧牢固的效果，结构合理简单，使用方便，实现了夹紧牢固，提高了对导线的握着力，大大提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型左视图；

图3为导线夹持部截面结构示意图；

图4为导线压紧齿和摩擦凸点左视图。

图中：1导线夹持部、101导线夹持部本体、102金属层、103防锈层、104保护层、105耐磨层、2第一转动板、3第二转动板、4转动轴、5支撑杆、6U形挂板、7螺栓、8导向套筒、9U形螺栓、10锁紧螺母、11防松螺母、12滑动板、13垫块、14导线压紧齿、15摩擦凸点、16弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种悬垂线夹，包括导线夹持部1，导线夹持部1包括导线夹持部本体101，导线夹持部本体101的表面设置有金属层102，金属层102增加自身强度，延长使用寿命，金属层102远离导线夹持部本体101的一侧设置有防锈层103，防锈层103远离金属层102的一侧设置有保护层104，保护层104的内壁设置有耐磨层105，导线夹持部本体101的壁厚和金属层102的壁厚均进行加厚处理，导线夹持部1顶部两侧均转动连接有第一转动板2，且第一转动板2对称设置，导线夹持部1的表面中央位置转动连接有第二转动板3，第一转动板2的表面和第二转动板3的表面均转动连接有转动轴4，转动轴4内部中央位置固定连接有支撑杆5，支撑杆5上且位于转动轴4的两侧方向上分别设置有U形挂板6，U形挂板6的开口向上，U形挂板6的表面顶部设置有螺栓7，导线夹持部1表面相对应的位置均固定连接有导向套筒8，导向套筒8的内部设置有U形螺栓9，U形螺栓9的表面且位于导向套筒8的底部螺纹连接有锁紧螺母10，导线夹持部1内壁相对应的两侧均开设有与滑动板12相适配的滑动槽，U形螺栓9的表面且位于锁紧螺母10的底部螺纹连接有防松螺母11，防松螺母11防止锁紧螺母10松动，导线夹持部1内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板12，滑动板12的顶部固定连接有垫块13，垫块13的顶部开设有U形螺栓9的表面相适配的圆弧凹槽，滑动板12的底部固定连接有导线压紧齿14，导线压紧齿14的底部固定连接有摩擦凸点15，摩擦凸点15均匀分布在导线压紧齿14的底部，增大摩擦力，导线夹持部1的底部与锁紧螺母10的顶部且位于U形螺栓9的表面设置有弹性垫圈16。

使用时，首先将导线放在导线夹持部1的内壁底部，此时将滑动板12向下滑动，从而带动导线压紧齿14滑动，当摩擦凸点15与导线接触时，将U形螺栓9从导向套筒8的内部穿过，此时将弹性垫圈16放在在U形螺栓9的表面底部，在分布拧紧锁紧螺母10和防松螺母11，此时导线在摩擦凸点15的作用下被夹紧，此时再通过U形挂板6和螺栓7将装置固定在线塔上，由于导线夹持部1与第一转动板2和第二转动板3转动连接，实现了自动调整张力的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种悬垂线夹，包括导线夹持部（1），其特征在于：所述导线夹持部（1）顶部两侧均转动连接有第一转动板（2），且第一转动板（2）对称设置，所述导线夹持部（1）的表面中央位置转动连接有第二转动板（3），所述第一转动板（2）的表面和第二转动板（3）的表面均转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）内部中央位置固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上且位于转动轴（4）的两侧方向上分别设置有U形挂板（6），所述U形挂板（6）的开口向上，所述U形挂板（6）的表面顶部设置有螺栓（7），所述导线夹持部（1）表面相对应的位置均固定连接有导向套筒（8），所述导向套筒（8）的内部设置有U形螺栓（9），所述U形螺栓（9）的表面且位于导向套筒（8）的底部螺纹连接有锁紧螺母（10），所述U形螺栓（9）的表面且位于锁紧螺母（10）的底部螺纹连接有防松螺母（11），所述导线夹持部（1）内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板（12），所述滑动板（12）的顶部固定连接有垫块（13），所述滑动板（12）的底部固定连接有导线压紧齿（14），所述导线压紧齿（14）的底部固定连接有摩擦凸点（15）。

2.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹，其特征在于：所述导线夹持部（1）的底部与锁紧螺母（10）的顶部且位于U形螺栓（9）的表面设置有弹性垫圈（16）。

3.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹，其特征在于：所述导线夹持部（1）包括导线夹持部本体（101），所述导线夹持部本体（101）的表面设置有金属层（102），所述金属层（102）远离导线夹持部本体（101）的一侧设置有防锈层（103），所述防锈层（103）远离金属层（102）的一侧设置有保护层（104），所述保护层（104）的内壁设置有耐磨层（105），所述导线夹持部本体（101）的壁厚和金属层（102）的壁厚均进行加厚处理。

4.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹，其特征在于：所述导线夹持部（1）内壁相对应的两侧均开设有与滑动板（12）相适配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹，其特征在于：所述垫块（13）的顶部开设有U形螺栓（9）的表面相适配的圆弧凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种悬垂线夹，其特征在于：所述摩擦凸点（15）均匀分布在导线压紧齿（14）的底部。