CN208983878U - 一种利用焊料余热的分段式加热*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用焊料余热的分段式加热***，包括机台、箱体、第一轴承、第一加热桶、第一上盖、导热管、进气口、加热舱、第二轴承、第三轴承、第二加热桶、第二上盖、底板、传动轴、转轴、电机、机箱、抽气管、风机和箱门。本实用新型设置的风机、抽气管、加热舱、导热管和进气口可以有效的将熔炼焊料的点熔炉内部的热空气收集，并且依次通过导热管、加热舱和抽气管，并最后由风机排出；设置的第一加热桶和第二加热桶可以有效的利用被收集的热空气进行热交换，避免资源浪费，第一加热桶温度较高，第二加热桶温度较低，可使用者的需求分段式加热，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热***，具体是一种利用焊料余热的分段式加热***，属于能源再利用设备技术领域。
背景技术
传统焊料的制造流程大致为：合金熔合、浇铸、挤压、拉丝、绕线和包装这几步，在浇铸焊料时，通常需要熔炼炉对对焊料原材合金加热处理，之后在进行下一步制造操作。
由于在浇铸期间需要将温度上升到一定的温度，需要花费大量的能源进行浇铸，在浇铸后会产生大量的余热，余热的温度高达几千度，可以重复利用，如不利用，待其自然冷却，会造成资源浪费；在利用余热的时候，热量会在重复使用的过程中损失，但热量在二次利用后，还是具有一定的可利用空间。因此，针对上述问题提出一种利用焊料余热的分段式加热***。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用焊料余热的分段式加热***。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种利用焊料余热的分段式加热***，包括机台、一级加热机构和二级加热机构，其中，所述机台的表面固接有箱体；
所述一级加热机构包括第一加热桶、第一上盖、导热管和进气口，所述箱体的底部一侧固接有第一加热桶，所述第一加热桶的顶部贯穿箱体并卡接第一上盖，所述第一加热桶置于箱体内部的表面缠绕有导热管，所述导热管的的一端贯穿箱体的侧壁并连通安装进气口，所述导热管的另外一端连通安装在加热舱的侧壁；
所述二级加料机构包括加热舱、第二加热桶和底板，所述加热舱的顶部套接有第二轴承，所述箱体的顶部一侧套接有第一轴承，所述第一轴承与所述第二轴承的内圈均套接在第二加热桶的外壁，所述第二加热桶的外壁底端置于加热舱的内部，所述第二加热桶的底部固接底板，所述底板的底部固接传动轴，所述传动轴的的底端贯穿并套接在第三轴承的内圈，所述第三轴承套接在加热舱的底部，所述传动轴的底端固接转轴，所述转轴的底端依次贯穿箱体的底部和机台并固接电机的输出轴，所述电机通过机箱固接在机台的底部；
所述加热舱在远离第一加热桶的侧壁顶端连通安装抽气管的一端，所述抽气管的另外一端贯穿箱体的侧壁并连通安装在风机的输出端，所述风机固接在机台的顶部表面。
优选的，所述第二加热桶的顶端卡接有第二上盖。
优选的，所述加热舱、所述第二加热桶、所述底板、所述传动轴、所述转轴和所述电机在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
优选的，所述箱体的侧壁铰接安装有箱门。
优选的，所述进气口为圆台形结构。
优选的，所述导热管在第一加热桶的表面成螺纹状缠绕。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型设置的风机、抽气管、加热舱、导热管和进气口可以有效的将熔炼焊料的点熔炉内部的热空气收集，并且依次通过导热管、加热舱和抽气管，并最后由风机排出；
2.设置的第一加热桶和第二加热桶可以有效的利用被收集的热空气进行热交换，避免资源浪费，第一加热桶温度较高，第二加热桶温度较低，可使用者的需求分段式加热，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型整体结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、机台，2、箱体，201、第一轴承，3、第一加热桶，4、第一上盖，5、导热管，6、进气口，7、加热舱，701、第二轴承，702、第三轴承，8、第二加热桶，9、第二上盖，10、底板，11、传动轴，12、转轴，13、电机，14、机箱，15、抽气管，16、风机，17、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种利用焊料余热的分段式加热***，包括机台1、一级加热机构和二级加热机构，其中，所述机台1的表面固接有箱体2，便于分级加热；
所述一级加热机构包括第一加热桶3、第一上盖4、导热管5和进气口6，所述箱体2的底部一侧固接有第一加热桶3，便于利用余热第一次加热，所述第一加热桶3的顶部贯穿箱体2并卡接第一上盖4，便于密封第一加热桶3，所述第一加热桶3置于箱体2内部的表面缠绕有导热管5，便于热交换，所述导热管5的的一端贯穿箱体2的侧壁并连通安装进气口6，便于吸收熔炉内的热量，所述导热管5的另外一端连通安装在加热舱7的侧壁，便于传递热量；
所述二级加料机构包括加热舱7、第二加热桶8和底板10，所述加热舱7的顶部套接有第二轴承701，所述箱体2的顶部一侧套接有第一轴承201，所述第一轴承201与所述第二轴承701的内圈均套接在第二加热桶8的外壁，便于第二加热桶8转动，所述第二加热桶8的外壁底端置于加热舱7的内部，所述第二加热桶8的底部固接底板10，便于第二加热桶8转动，所述底板10的底部固接传动轴11，便于第二加热桶8转动，所述传动轴11的的底端贯穿并套接在第三轴承702的内圈，所述第三轴承702套接在加热舱7的底部，便于第二加热桶8转动，所述传动轴11的底端固接转轴12，便于第二加热桶8转动，所述转轴12的底端依次贯穿箱体2的底部和机台1并固接电机13的输出轴，便于提供动力，所述电机13通过机箱14固接在机台1的底部；
所述加热舱7在远离第一加热桶3的侧壁顶端连通安装抽气管15的一端，所述抽气管15的另外一端贯穿箱体2的侧壁并连通安装在风机16的输出端，便于使空气流动，所述风机16固接在机台1的顶部表面。
所述第二加热桶8的顶端卡接有第二上盖9，防止热量流失；所述加热舱7、所述第二加热桶8、所述底板10、所述传动轴11、所述转轴12和所述电机13在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于第二加热桶8转动；所述箱体2的侧壁铰接安装有箱门17，便于检修；所述进气口6为圆台形结构，便于吸热；所述导热管5在第一加热桶3的表面成螺纹状缠绕，便于均匀导热。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将进气口对准熔炼炉的排热口，打开第一上盖4和第二上盖9，将需要加热的物品放置在第一加热桶3和第二加热桶8内部，并盖上第一上盖4和第二上盖9，打开风机16，风机16开始工作后，风机16通过抽气管15将加热舱7内部的空气抽出，在大气压强的作用下，加热舱7通过导热管5和进气口将熔炼炉排热口内的热空气吸入，热空气在经过导热管5时，将热量通过第一加热桶3的侧壁传递至第一加热桶8内部，并加热第一加热桶8内部的物品，热量沿着导热管5进入加热舱7的内部，加热舱7内部的温度开始上升，并加热第二加热桶8，最后热空气由抽气管15和风机16排出；
在第二加热桶8加热的同时，可以选择性的打开电机13来使第二加热桶8转动，以便于使第二加热桶8内部的物品加热均匀，由于热量在传播过程中会有损失，第一加热桶3内部的温度高于第二加热桶8内部的温度。
电机13采用的是台州朗博电机有限公司生产的Y2-100L-2型号及其相关的配套电源和电路。
风机16采用的是昆山鑫旭机电有限公司生产的XXHY型号及其相关的配套电源和电路。
Claims (6)
1.一种利用焊料余热的分段式加热***，其特征在于：包括机台（1）、一级加热机构和二级加热机构，其中，所述机台（1）的表面固接有箱体（2）；
所述一级加热机构包括第一加热桶（3）、第一上盖（4）、导热管（5）和进气口（6），所述箱体（2）的底部一侧固接有第一加热桶（3），所述第一加热桶（3）的顶部贯穿箱体（2）并卡接第一上盖（4），所述第一加热桶（3）置于箱体（2）内部的表面缠绕有导热管（5），所述导热管（5）的一端贯穿箱体（2）的侧壁并连通安装进气口（6），所述导热管（5）的另外一端连通安装在加热舱（7）的侧壁；
所述二级加料机构包括加热舱（7）、第二加热桶（8）和底板（10），所述加热舱（7）的顶部套接有第二轴承（701），所述箱体（2）的顶部一侧套接有第一轴承（201），所述第一轴承（201）与所述第二轴承（701）的内圈均套接在第二加热桶（8）的外壁，所述第二加热桶（8）的外壁底端置于加热舱（7）的内部，所述第二加热桶（8）的底部固接底板（10），所述底板（10）的底部固接传动轴（11），所述传动轴（11）的底端贯穿并套接在第三轴承（702）的内圈，所述第三轴承（702）套接在加热舱（7）的底部，所述传动轴（11）的底端固接转轴（12），所述转轴（12）的底端依次贯穿箱体（2）的底部和机台（1）并固接电机（13）的输出轴，所述电机（13）通过机箱（14）固接在机台（1）的底部；
所述加热舱（7）在远离第一加热桶（3）的侧壁顶端连通安装抽气管（15）的一端，所述抽气管（15）的另外一端贯穿箱体（2）的侧壁并连通安装在风机（16）的输出端，所述风机（16）固接在机台（1）的顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种利用焊料余热的分段式加热***，其特征在于：所述第二加热桶（8）的顶端卡接有第二上盖（9）。
3.根据权利要求1所述的一种利用焊料余热的分段式加热***，其特征在于：所述加热舱（7）、所述第二加热桶（8）、所述底板（10）、所述传动轴（11）、所述转轴（12）和所述电机（13）在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种利用焊料余热的分段式加热***，其特征在于：所述箱体（2）的侧壁铰接安装有箱门（17）。
5.根据权利要求1所述的一种利用焊料余热的分段式加热***，其特征在于：所述进气口（6）为圆台形结构。
6.根据权利要求1所述的一种利用焊料余热的分段式加热***，其特征在于：所述导热管（5）在第一加热桶（3）的表面成螺纹状缠绕。
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| CN201821835257.9U CN208983878U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种利用焊料余热的分段式加热*** |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113430356A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-24 | 斯捷尔传动机械(杭州)有限公司 | 一种基于传动轴的渗碳淬火分段热处理***及其处理方法 |
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2018
- 2018-11-08 CN CN201821835257.9U patent/CN208983878U/zh active Active
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| CN113430356B (zh) * | 2021-06-28 | 2022-08-09 | 斯捷尔传动机械(杭州)有限公司 | 一种基于传动轴的渗碳淬火分段热处理***及其处理方法 |
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